1. Відсотках

2. Грамах

3. м/с

4. Ньютонах

26. Поняття "вихід хліба", це:

1. відношення маси готового виробу до маси борошна для виробу

2. відношення маси готового виробу до маси тіста

3. відношення маси тіста до маси готового виробу.

4. відношення маси тіста до маси дріжджів

27. Технологічний вузол шнекового макаронного преса, який призначається для безперервної подачі борошна та води у тісто змішувач, це:

1. дозатор

2. трубопровід

3. дозатор та трубопровід

4. шнек

28. Технологічний вузол шнекового макаронного преса, який призначається для рівномірного змішування борошна з водою, це:

1. тістозмішувач

2. дозатор

3. пристрій пресування

4. дозатор та змішувач

29. Форма матриць, що використовуються на шнекових макаронних пресах:

1. кругла, прямокутна

2. квадратна, прямокутна

3. кругла, квадратна

4. кругла, квадратна

30. Визначають вологість макаронних виробів у:

1. Відсотках

2. Літрах

3. Градусах

4. мПа

31. Найбільш доцільний спосіб переробки олійних культур у сільськогосподарського виробника, це:

1. механічний без підготовки насіння до пресування

2. механічний із попередньою підготовкою насіння до пресування

3. комбінований

4. хімічний

32. Насіння соняшнику вміщує олії:

1. 40 – 50%

2. 0 20 – 30%

3. 5 – 15%

4. 60 – 70%

33. Основні технологічні регулювання гвинтового преса для віджимання олії:

1. зазор між конусом і зеєрним циліндром

2. температура м’язги

3. частота обертання живильного гвинта

4. частота обертання робочого гвинта

34. Ймовірна причина випресування м'язги через щілини зеєрного циліндра преса, це:

1. вологість м'язги перевищує допустиму норму

2. тиск в зеєрному циліндрі більший нормативного

3. м'язга перегріта

4. знос зеєрних пластин

35. Спосіб подрібнення ядер та зерна олійних культур, це:

1. стискання і зсув, удар, стирання, роздавлювання

2. стискання і зсув, стирання, роздавлювання

3. стискання і зсув, удар

4. удар та стирання

36. Для попереднього подрібнення жмихової ракушки (макухи. використовують:

1. молоткову дробарку

2. плющильний станок

3. дисковий подрібнювач

4. протиральна машина

37. Для придання пелюсткової форми олійним матеріалам використовують:

1. плющильний станок

2. молоткову дробарку

3. дисковий подрібнювач

4. прес

38. Для забезпечення практично повного добування олії з олійного матеріалу, який пройшов попереднє знежирення пресуванням, використовують:

1. екстрактор

2. прес

3. центрифугу

4. фільтр

39. Для теплового оброблення м’ятки використовують обладнання:

1. жаровню

2. котел

3. сушарку

4. екстрактор

40. Спосіб, яким видаляють олію з насіння з високим вмістом олії:

1. пресовий

2. змішаний

3. екстракційний

4. всіма переліченими

41. Спосіб, яким видаляють олію з насіння з низким вмістом олії:

1. екстракційний

2. пресовий

3. змішаний

4. кондиційний

42. В якому пресі можливо віджимати олію з необлущеного насіння?

1. пресі-екструдері

2. пресі-експелері

3. гідравлічному

4. форпресі

43. При якому способі отримання олії насіння обробляють розчинником?

1. екстрактційному

2. змішаному

3. пресовому

4. хімічному

44. М’язгою називають:

1. зволожену м’ятку

2. подрібнене насіння

3. облущене насіння

4. ендосперм

45. М’яткою називають:

1. подрібнене насіння

2. облущене насіння

3. зволожену м’ятку

4. ендосперм

46. М’якоть насіння після пресування називають:

1. жмихом

2. м’яткою

3. шротом

4. мезга

47. Суміш олії та розчинника називається:

1. місцела

2. жми

3. м’язга

4. шрот

49. Гідратацію олії проводять для:

1. очищення олії від фосфатидів

2. віділення фарбувальних речовин

3. виділення стороннього запаху та смаку

4. позбавлення від запаху

50. Нормалізацію олії проводять для:

1. зменшення кислоти

2. надання смакових якостей

3. надання особливого кольору

4. позбавлення від запаху