1.5. Указать, какие существуют способы регулирования дымососов и вентиляторов и как изменяются потребляемая мощность и кпд установки.

Ответ:

При изменении режима работы котельного агрегата возникает необходимость по регулированию тягодутьевых установок, что достигается выбором рационального способа регулирования работы дымососов и вентиляторов. При искусственной тяге на привод дымососов и вентиляторов расход электроэнергии составляет 30—70 % расхода энергии на собственные нужды котельного агрегата. Необходимо поэтому при проектировании как самих котлоагрегатов, так и тягодутьевых установок предусматривать такую конфигурацию газовых и воздушных трактов, которые имели бы минимальные аэродинамические сопротивления. Уменьшения расхода электроэнергии можно достигнуть выбором рационального способа регулирования работы дымососов и вентиляторов. При искусственной тяге применяют следующие способы регулирования : дросселированием, изменением частоты вращения дымососа и вентилятора , направляющими аппаратами.

Самым простым, но и самым неэкономичным является дроссельное регулирование — введение в газовоздушный тракт дополнительного сопротивления, создаваемого с помощью шибера. При этом изменяется характеристика газовоздушного тракта, которая приводит к изменению работы дымососа и вентилятора. При изменении расхода продуктов сгорания (или воздуха) и регулировании дросселированием при постоянной частоте вращения происходит значительная потеря давления на дросселирование. Таким образом, часть давления, развиваемого дымососом или вентилятором, бесполезно теряется в дросселирующих органах и КПД машины уменьшается.

Более выгодным является регулирование силы тяги изменением частоты вращения дымососа и вентилятора. При регулировании изменением частоты вращения для нового расхода давление дымососа (вентилятора) уменьшается. Недостатком регулирования силы тяги изменением частоты вращения тягодутьевых машин является необходимость применения электродвигателей с регулируемой частотой вращения, которые имеют большую стоимость, чем короткозамкнутые.

Применение гидромуфт также малоэффективно, так как они дороги и сложны в эксплуатации. Поэтому производительность дымососов и вентиляторов регулируют направляющими лопаточными аппаратами путем изменения угла поворота лопаток, устанавливаемых на всасывающей стороне дымососа и вентилятора. Имеется несколько типов направляющих аппаратов; самым распространенным является осевой направляющий аппарат, устанавливаемый к дымососу или вентилятору. Этот аппарат состоит из поворотных лопаток, которые могут поворачиваться вокруг своих радиальных осей. Расход продуктов сгорания (воздуха) регулируется одновременным поворотом лопаток с помощью рычагов, связанных с кольцом, приводимым в движение рукояткой. По мере поворачивания лопаток поток продуктов сгорания (воздуха) закручивается в направлении вращения ротора, вызывая тем самым снижение производительности дымососа (вентилятора). Для котельных агрегатов малой мощности успешно используют упрощенные направляющие аппараты с одной поворотной лопаткой 2, устанавливаемой на прямом участке всасывающего короба дымососа (вентилятора). Такое устройство отличается простотой и в то же время дает экономию электроэнергии 20—30 % по сравнению с регулированием заслонкой (дросселированием).

Задачи 2.1, 2.2, 2.3

Задача № 2.1

а) Определить среднее весовое и объемное напряжение парового пространства и зеркала испарения. Уровень воды расположен точно посередине барабана. Расчет вести только для цилиндрической части барабана.

б) Для тех же условий найти регулировочный запас воды при срабатывании уровня от 100 мм выше середины до 100мм ниже середины барабана в секундах при заданной производительности.

Исходные данные к задаче 2.1

Таблица 6