- •Компрессоры их типы и назначение. (Компрессоры, классификация)
- •Конструкция цилиндрово-поршневой группы компрессора.
- •Принципиальная схема компрессор
- •Устройство и назначение основных деталей и узлов компрессоров.
- •5. Производительность компрессора. Коэффициент полезного действия компрессора.
- •Способы регулирования производительности поршневых компрессоров. Автоматическое регулирование производительности компрессора.
- •Основные требования безопасности при заборе и очистке воздуха компрессором.
- •Охлаждение компрессоров. Схемы подачи охлаждающей воды.
- •Устройства и назначение теплообменников.(стр.25-27)
- •Основные требования безопасности при охлаждении компрессорных установок.
- •Понятие об арматуре, имеющей электро-, гидро- и пневмопривод.(стр.30)
- •Колебания давления и вибрации трубопроводов поршневых компрессоров, способы устранения вибрации.
- •Понятие о коррозии трубопроводов, меры борьбы с коррозией
- •Изоляция трубопроводов, ее назначение, типы изоляции.
- •Устройство и назначение ресиверов ( стр.27-29)
- •Устройство и назначение сепараторов.(стр 26, 28)
- •Основные требования безопасности к влагоотделителям и воздухосборникам.
- •Понятие о байпасных линиях.
- •Типы приводов компрессорных установок. Выбор приводов. Электрический привод компрессоров. Типы электродвигателей. (стр.33)
- •Промежуточные звенья приводов: соединительные муфты, ременные передачи, редуктора.
- •Двигатели внутреннего сгорания, применяемые для приводов компрессоров.
- •Привод компрессоров от паровой и газовой турбин.
- •Топливное хозяйство компрессоров работающих с приводами.
- •Основные сведения об износе и смазке деталей машинного оборудования.
- •Применение масла для смазки компрессоров, их основные характеристики ( стр. 40-41)
- •Системы смазки поршневых компрессоров (30-32, 34, 35)
- •Основные требования безопасности при смазке компрессоров.
- •Масляные насосы, устройство и принцип действия (32)
- •Подъемно-транспортные устройства компрессорных установок.
- •Индивидуальные средства защиты и первой медицинской помощи машиниста компрессорной установки.
- •Устройство и принцип действия гидрозатвора.
- •Долговечность и бесперебойность работы компрессорных установок.
- •Понятие о диагностике и ремонтопригодности компрессорной установки. Способы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и аппаратах.
- •Прием компрессоров из ремонта. Обкатка испытание под нагрузкой и проверка на плотность.
- •Планово-предупредительные ремонты, их характеристики и сроки проведения. Порядок назначения технического обслуживания и ремонтов компрессорной установки.
- •Последовательность, способы разборки компрессоров.
- •Общие требования безопасности при размещении компрессорных установок в помещениях.
- •Основные требования безопасности при установке компрессоров
- •Подготовка компрессора к производству работ.
- •Основные правила эксплуатации работающего компрессора.
- •Основные требования инструкции по безопасному обслуживанию компрессорных установок.
- •Перечислите случаи, требующие немедленной остановки компрессора.
- •43. Назначение и способы применения автоматики управления.
- •44. Основные требования безопасной эксплуатации контрольно-измерительных приборов и аппаратуры
- •45. Ответственность рабочих за нарушение требований безопасности труда
- •46. Основные причины пожаров на рабочем месте машиниста компрессорных установкок. Причины возникновения пожара на компрессорной установке.
- •47. Первая помощь при поражении электрическим током.
- •Основные возможные неисправности при пуске и работе компрессора, их причина и способы устранения.
Основные требования безопасности при охлаждении компрессорных установок.
1. Вода системы охлаждения компрессорных установок не должна содержать растительные и механические примеси в количестве свыше 40 мг/л. Общая жесткость воды должна быть не более 7 мг-экв/л. Система охлаждения компрессорных установок должна быть оборудована водоочистителями, если отсутствует вода необходимого качества.
2.Для контроля за системой охлаждения на трубопроводах, отводящих нагретую воду от компрессора и холодильников, на видных местах должны устанавливаться: а) при замкнутой системе охлаждения - реле протока со стеклянными смотровыми люками или контрольными краниками с воронками; б) при открытой циркуляционной системе охлаждения - сливные воронки.
3. Для спуска воды из системы охлаждения и рубашек компрессора должны быть предусмотрены соответствующие спускные приспособления.
4. Температура охлаждающей воды, выходящей от компрессора и холодильников, не должна превышать 40° С.
5. Разводка охлаждающей системы трубопроводов в помещении компрессорной установки должна выполняться преимущественно в каналах (туннелях). Размеры каналов (туннелей) должны быть удобными для выполнения ремонтных работ и обслуживания расположенных в них арматуры и трубопроводов охлаждающей системы. Каналы (туннели) должны иметь дренаж.
Понятие об арматуре, имеющей электро-, гидро- и пневмопривод.(стр.30)
Трубопроводы всысывающих, нагнетательных магистральных сортаменту и размерам должны соответствовать рабочей среде, давлению и температуре. Различают трубопроводы:
1) основные – газ транспортируется от фильтра до газосборника: 2) системы охлаждения для подачи воды от коллектора к аппратам, цилиндрам и.т.д.; 3) смазочных систем.
Арматура по назначению: 1) запорная – вентили, задвижки и краны; 2) предохранительеая - клапаны (обратные и предохранительные); 3) регулирующая – регуляторы, конденсатоотвотчики, клапаны (смесительные и распределительные).
Характеристики арматуры Ру - условное давление ( Тн), Ду- условный проход (Двнутр)
Материал арматуры - бронза до 1,3 МПа, чугун до 2,5 МПа и 3000С, стальная > 3000С.
Колебания давления и вибрации трубопроводов поршневых компрессоров, способы устранения вибрации.
Шумовые и вибрационные характеристики компрессоров должны быть указаны в паспорте на них, руководстве (инструкции) по эксплуатации или другой сопроводительной документации. Уровни вибрации на постоянных рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ «Вибрационная безопасность. Общие требования».
Для уменьшения влияния вибрации, вызываемой работой компрессора, необходимо соблюдать следующие условия:
а) фундаменты компрессора должны быть отделены от конструкций здания (фундаментов стен, перекрытий и т. п.);
б) площадки между фундаментами смежных компрессоров должны быть вкладными, свободно опирающимися на фундаменты;
в) в зависимости от местных условий необходимо применение изоляции фундаментов, предохраняющей их от вибрации;
г) трубопроводы, присоединяемые к машине, не должны жестко крепиться к конструкциям здания; при необходимости применения жестких креплений должны предусматриваться соответствующие виброизолирующие устройства;
д) устанавливать диафрагмы и буферные емкости для гашения пульсации давления, конструктивные параметры и места установки которых в системе должны определяться газодинамическим расчетом или опытным путем; при параллельной работе нескольких компрессоров устанавливаются устройства для каждого компрессора;
е) не допускать большого числа поворотов при проектировании обвязочных трубопроводов; изменение направления трубопроводов осуществлять с наибольшим радиусом поворота;
ж) отражать расположение креплений трубопроводов в технической документации, поставляемой заводом-изготовителем компрессора.
В проектах для новых машин должен быть предусмотрен контроль вибрации цилиндров, межступенчатых аппаратов, трубопроводов, подшипников электродвигателей. Объем и метод контроля определяются проектом.