Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Орган зац я закуп вл та продажу_Руденко А.Ю. 1...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
266.98 Кб
Скачать

4. Раціональне зберігання та використання ресурсів

Раціональне використання (споживання) і економія сировини, матеріалів, палива і енергії є одними із важливих умов функціонування підприємства в умовах ринку, переводу економіки на інтенсивний шлях. Раціональне використання матеріальних ресурсів – це доцільне обґрунтоване їх використання, їх витрати на рівні мінімуму при виробництві одиниці продукції.

В загальному вигляді економія матеріальних ресурсів – це підвищення їх рівня корисного використання, яке виражається у зниженні питомої витрати матеріалів на одиницю споживчого ефекту, котрий одержують у результаті раціонального споживання матеріальних ресурсів. Значення економії матеріальних ресурсів зростає в зв’язку із збільшенням обсягу виробництва продукції.

Зменшення матеріальних витрати безпосередньо впливає на зниження собівартості продукції, оскільки вони становлять біля 75-80 відсотків витрат підприємства, із них біля 60 відсотків припадає на матеріали і сировину.

Скорочення матеріальних витрат на виробництво одиниці продукції – це більш значний резерв економії порівняно із зниженням трудоємності і фондоємності виробництва: 1 відсоток економії матеріалів забезпечує скорочення витрат у 2-2,5 рази більше ніж 1 відсоток економії фонду зарплати та в 2-4 рази більше, ніж 1 відсоток скорочення капітальних вкладень. Таким чином ресурсозбереження виступає як важливіший фактор підвищення ефективності виробництва.

Основним завданням ресурсозбереження є:

- забезпечення економного і раціонального використання матеріальних ресурсів;

- ліквідація невиробничих витрат або перевитрати матеріальних ресурсів;

- оптимізація структури ресурсоспоживання на основі впровадження нових проектних, конструкторських і технологічних рішень, які дозволяють підвищити комплексність використання матеріальних ресурсів;

- розширення застосування вторинних ресурсів;

- розширення застосування вторинних ресурсів, організація повної переробки виробничих відходів і матеріалів, збір і утилізація побутових відходів;

- скорочення витрат матеріальних ресурсів на всіх стадіях виробництва і споживання при транспортуванні та зберіганні;

- прискорення оборотності обігових засобів, скорочення виробничих запасів, вивільнення частини ресурсів із обігу тощо.

Одним із резервів економії матеріальних ресурсів є їх раціональне розкрою­вання. Виробництво одержує матеріали у вигляді певних суцільних оди­ниць (рулонів, листів, смуг), і вже у процесі виробництва їх розкроюють за необхідними розмірами. Природно, що повністю використати матеріали, які надійшли у виробництво, не завжди можливо, якась їх частина йде у відхо­ди. Тому й основним завданням є розкроювання матеріалів з мінімально можливими відходами та подальшим їх використанням.

Значна економія матеріалів (особливо це стосується металів) досягаєть­ся шляхом удосконалення конструкцій як виробів у цілому, так і їх складо­вих - деталей, вузлів, блоків та агрегатів. На сьогодні основними напрямка­ми у цьому є економія електроенергії і паливних ресурсів, а також створен­ня обладнання із збільшеною одиничною потужністю.

Приклад

Виготовлення замість трьох турбін типу К-300-240 потужністю 300 кВт однієї, іден­тичної за функціональними можливостями, - К-800-240 дозволяє заощадити при­близно 340 т металу. Підвищення потужності газоперекачуваль­них агрегатів ВАТ «Сумське науково-виробничого об'єднання СМНВО ім. М.В. Фрунзе» у 2,5 раза дозволяє знизити їх питому матеріалоємність у півтора рази.

Найважливішими напрямками в економії матеріальних ресурсів є об­ґрунтовані зниження запасу міцності деталей, вузлів, блоків, агрегатів і кін­цевих виробів або її оптимізація, а також підвищення точності розрахунків на жорсткість, довготривалість та ін. Природно, що економія матеріалів не повинна знижувати якості кінцевих виробів. Підвищення якості матеріалів сприяє створенню полегшених, але водночас міцніших, надійніших та довго-триваліших конструкцій виробів. К. Маркс свого часу зазначав: „Машини, побудовані з міцнішого матеріалу, живуть довше, а їх застосування, що регу­люється суворо науковими законами, робить можливим більшу економію у витрачанні їх складових частин і засобів, що ними споживаються”. За тих часів основним конструкційним матеріалом був метал. Нині в економії матеріальних ресурсів суттєву роль відіграють матеріали, що його замінюють. Наприклад, досить ефективною є заміна пластмасами деталей та вузлів, які не несуть навантаження (кожухи, кришки, дверцята, скрині і шухлядки, декоративні деталі та деталі управління) і деякі інші. Значну економію металів забезпечує також їх попередня обробка.

Приклад

Застосування листа, що попередньо гофрували, значно збільшує міцність та жорсткість виготовлених з нього деталей і конструкцій та полегшує їх. Попереднє опромінення поліетиленової ізоляції для кабелю підвищує її термостійкість з 110 до 260 °С при незмінній її масі. Якщо раніше для поліпшення ізоляції підвищували її товщину, то завдяки новій технології можна зменшити товщину ізоляції та поліпшити її властивості.

На сьогодні одним із важливих напрямків економії матеріальних ре­сурсів є стандартизація і уніфікація та обґрунтоване зниження запасів міц­ності машин, приладів і апаратів. Роль стандартизації полягає насамперед у тому, що вона встановлює збалансовані вимоги до конструкції продукту, ме­тодів його виробництва та засобів технологічного оснащення. У стандартах регламентуються правила розробки виробу, його виробництва і споживан­ня. Використання та додержання міжнародних технічних стандартів (типу ІСО) значно підвищує конкурентоспроможність вироблюваної продукції.

Приклад

В останні десятиліття у світовому виробництві різко скоротився життєвий цикл нових товарів з 10-15 до 2-3 років. Особливо це стосується електронної та радіо­електронної техніки (де нерідко за кілька років змінюється майже вся елементна база), засобів медичної діагностики, певною мірою приладобудування і автомобіле­будування та деяких інших. Ця тенденція пояснюється впливом науково-технічно­го прогресу і залежить від випуску конкурентоспроможної продукції. Якщо, наприклад, у середні віки мода на одяг та взуття змінювалася один раз на півсторіччя, на кінець XIX - початок XX сторіччя - один раз на 5-10 років, то нині - до двох разів на рік. Ринки України та інших країн СНД завалено продуктами типу second hand. Постійно виставляти параметри фотоплівки чи наводити різкість при фотографуванні або використовувати конкретний екземпляр комп'ютерної техніки двадцять років - неефективно. Краще через декілька років придбати нову модель-Так навіщо ж робити запас міцності деталей, вузлів та блоків, наприклад копіюваль­ного апарата, 20 років, коли більше 5-7 років його ніхто не використовуватиме? За винятком технічно складного і тому дуже дорогого обладнання значна частина ме­ханізмів широкого вжитку досить рідко псується, але після цього здебільшого не підлягає ремонту.

Цей приклад підтверджує необхідність застосування нових конструкційних матеріалів, які забезпечують приблизно однаково високу надій­ність вузлів та деталей, що відповідає передбаченому терміну застосуван­ня виробу.

Отже, в процесі виробництва для зниження витрат з матеріально-технічного забезпечення можна використовувати наступні шляхи:

- збільшення одиничної потужності машин і агрегатів. Цей показник характеризує одночасно підвищення їх якості;

- ліквідація виробничого браку. Підприємства несуть прямі витрати у випадку виготовлення бракованої продукції. Випуск неякісної чи бракованої продукції знижує рівень рентабельності, збільшує собівартість і продуктивність виробництва. Брак і неякісна продукція означають пряму розтрату виробничих ресурсів, збільшують витрати;

- використання замінників дефіцитних матеріальних ресурсів. Бурний розвиток хімічної промисловості в наш час створює можливості для широкого впровадження у виробництво нових економічних синтетичних матеріалів для заміни матеріалів, які використовувалися раніше;

- скорочення витрат і відходів у виробництві. В різних галузях виробництва створюється значна кількість відходів матеріальних ресурсів і супутніх продуктів. Скорочення відходів забезпечує випуск додаткової продукції без збільшення матеріальних ресурсів. В тих випадках, коли вичерпані можливості скорочення відходів, важливо забезпечити їх максимальну утилізацію, використовуючи для виготовлення побічної, непрофільної продукції чи реалізувати іншим підприємствам;

- скорочення витрат при збереженні. Одним із головних завдань організації збереження і просування продукції в сфері обороту – збереження якості продукції, недопущення її псування і втрати. В процесі зберігання матеріальні ресурси не повинні втрачати натурально-речові якості і форми.

Втрати від недостачі і псування матеріальних цінностей складають значну величину і виникають по причині недостатньої уваги до збереження матеріальних ресурсів.