Нелинейный метод (для налогового учета)
Метод предусматривает начисление убывающих сумм амортизации при одинаковой норме амортизации в месяц. Сумма амортизации максимальна в первом месяце, далее суммы снижаются с каждым месяцем, за счет применения в расчете остаточной стоимости основного средства. Расчет производится через показатели в месяц:
Норма амортизации установлена нормативно (Статья 259.2 пункт 5 Налогового кодекса РФ). Для пятой амортизационной группы (см. задание) она составляет 2,7% (0,027) в месяц.
В месяц сумма А =(К/100%)*ОС
Сумма амортизации в месяц равна А = 0,027*12 000 000 руб. = 324 000 руб.
Обобщим результаты в таблицу:
Показатель / Метод |
Линейный (по ПБУ) |
Метод уменьшаемого остатка (по ПБУ) |
Метод суммы чисел лет срока полезного использования (по ПБУ) |
Метод списания стоимости пропорционально объему продукции (работ) (по ПБУ) |
Линейный (по НК) |
Нелинейный метод (по НК) |
Норма, % |
0,833 |
2,5 |
1,515 |
невозможен |
0,833 |
2,7 |
Сумма, руб. |
100 000 |
300 000 |
181 818 |
невозможен |
100 000 |
324 000 |
ВЫВОД: Максимальную сумму амортизации дает нелинейный метод, применяемый для налогового учета.
Максимальную сумму для бухгалтерского учета дает метод уменьшаемого остатка.
Задача на расчет произв-й мощности
Задача
ОАО «Спектр» имеет предприятие по производству утеплителя из базальтового волокна: прошивные маты, панели. Фирма планирует в 2014 году реализовать инвестиционный проект по запуску в производство новой продукции из того же сырья (секции изоляции для труб).
Проектный объем производства 456 000 тонн утеплителя в год (план сбыта)
Данный проект потребует приобретения специального оборудования:
станки – полная стоимость (включая доставку и установку) 640 тыс. рублей, срок полезного использования 12 лет.
Норма времени по денному оборудованию : 0,17 ч/т
Режим работы предприятия: 2 смены по 8 часов 258 рабочих дней в году
Коэффициент плановых простоев по оборудованию 4%
Предполагается проектная загрузка оборудования на уровне около 80%
Оцените потребность в инвестициях в основные средства.
Методические указания
В данном случае производственная мощность приобретаемого оборудования задана показателем «норма времени» - это время в часах, которое будет затрачено на обработку 1 тонны сырья одним станком.
Поэтому используем метод расчета производственной мощности по норме времени (Nвр):
Фпол – полезный фонд рабочего времени одного станка в год, рассчитывается в часах по количеству режимных дней работы предприятия, то есть за вычетом из календарных дней выходных и праздничных, исходя из полного количества часов работы в течение режимного количества смен в день, за вычетом плановых простоев оборудования:
Фпол = 258 дней*2смены*8 часов* (100%-4%) = 4182 часа* 0,96= 3962,88 часов
Можем рассчитать производственную мощность одного станка:
Таким образом, мы получили, что каждый станок в проектируемом производстве за год при оптимальном использовании (полной загрузке) может обработать и выдать 23311,0588 тонн готовой продукции.
Однако, полная загрузка оборудования в производстве в течении года – ситуация достаточно сложная и практически невыполнимая (поломки оборудования, плохая организация работы, человеческий фактор, н-р, невыход на работу) поэтому считается нормальным, если в среднем поддерживается загрузка на уровне 80%, что и заложено в проект по условиям задачи. Рассчитаем планируем выпуск продукции одним станком при его загрузке по мощности на 80%.
Загрузка оборудования по мощности – коэффициент интенсивной загрузки основных средств (см. тему «Основные средства») (Кинт):
ВПф – фактически выпущенная продукция, шт, тонны и т.п.;
Мсг – среднегодовая производственная мощность, шт, тонны и т.п.
Таким образом, фактический выпуск продукции одним станком в год при коэффициенте интенсивной загрузки 80%:
ВПф=Кинт*Мср =0,8*23311,0588 тонн = 18648,84704 тонны
Проектный объем производства 456 000 тонн, то есть для выполнения плана производства нам потребуется N станков:
N = 456000 тонн/18648,84704 тонн= 24,4519 станков.
Приобрести мы можем только целое число станков, поэтому необходимо округлить полученное число. В этом случае необходимо принять экономически обоснованное управленческое решение, для чего требуется дополнительная информация о проекте.
Например, если мы стеснены в финансовых ресурсах, то приобретаем необходимый минимум, то есть 24 станка и тогда для выполнения плана по производству необходимо будет обеспечивать загрузку чуть выше планируемого уровня 80%.
Если финансовые ресурсы для нас доступны и проект предполагает дальнейшее развитие по объемам деятельности можно приобрести 25 станков.
Допустим, решено приобрести 25 станков, тогда инвестиции составят:
640 рублей*25 станков = 16 000 000 рублей.
ОТВЕТ: Потребность в инвестициях в основные средства составляет 16 млн. рублей.