
- •Національний університет харчових технологій
- •Самостійна робота
- •На тему:
- •1.1.Переваги впровадження системи хассп
- •1. 2. Загальні принципи системи хассп
- •2.1. Кодекс Аліментаріус
- •2.2. Закон України «Про безпечність та якість харчових продуктів»
- •2.3.Закон України "Про питну воду та питне водопостачання"
- •2.4. Закон України «Про забезпечення санітарного та епідемічного
- •2.5. Фасовані питні води та безалкогольні напої у нормативних документах Європи, країн сот та України
- •Розділ 3. Мікроорганізми-шкідники виробництва. Джерела, ризики інфікування продукту та методи запобігання контамінації.
- •3.1. Слизоутворюючі бактерії.
- •3.2. Оцтовокислі бактерії.
- •3.3 Молочнокислі бактерії
- •3.4. Бактерії кишкової групи.
- •3.6. Міцеліальні гриби.
- •3.7. Дефекти, які виникають у процесі виробництва безалкогольних напоїв
- •3.8. Принципи нормування мікробіологічних показників безалкогольних напоїв.
- •Розділ 4. Мікробіологічні, фізичні, хімічні критерії якості готового продукту і сировини.
- •4.1. Мікробіологічний контроль безалкогольних напоїв у відповідності до системи хассп
- •Державні санітарні норми і правила для підприємств, що виробляють солод, пиво та безалкогольні напої дсПіН 4.4.4.-152-2008
- •1. Загальні положення
- •2. Санітарні вимоги до території
- •3. Водопостачання і каналізування
- •4. Санітарні вимоги до освітлення
- •5. Санітарні вимоги до опалення і вентиляції. Боротьба з шумом та вібрацією
- •6. Санітарні вимоги до виробничих і підсобних приміщень
- •7. Санітарні вимоги до виробничих лабораторій
- •8. Санітарні вимоги до зберігання сировини та готової продукції
- •10. Санітарні вимоги до умов технологічного процесу і випуску безалкогольних напоїв
- •10.3. Підготовка сировини для виробництва безалкогольних напоїв
- •10.4. Обробка устаткування та інвентарю
- •11. Розлив і транспортування напоїв
- •12. Загальна дезінфекція
- •14. Заходи щодо боротьби з мухами, тарганами та гризунами
11. Розлив і транспортування напоїв
11.1. Підготовка тари
11.1.1. Уся споживча тара (скляні пляшки та банки, пляшки марки поліетилентерефталат (далі - ПЕТ), пакети, металеві банки та металеві бочки (кеги), автоцистерни та інша тара, що надходить на підприємство, обов'язково повинні бути перевірені і прийняті відповідно до вимог, установлених чинними нормативними документами.
11.1.2. Нові пляшки марки ПЕТ, металеві банки перед розливом обробляють (за потреби) згідно з інструкцією, затвердженою керівництвом підприємства.
11.1.3. Зворотні та нові скляні пляшки перед завантаженням у пляшкомийну машину слід піддавати бракеражу. Пляшки з наявністю ушкодженого віночка, задирками і міхурами або зі стороннім запахом до миття не допускати.
Для миття пляшок застосовувати мийні засоби, дозволені до використання в установленому законодавством порядку для даної мети.
11.1.4. Миття пляшок у пляшкомийних машинах проводити відповідно до інструкції для даного типу машин.
11.1.5. Температурний і лужний режими пляшкомийних машин установлювати відповідно до технологічної інструкції залежно від типу машин.
11.1.6. За режимом роботи пляшкомийних машин повинен бути встановлений систематичний технічний і лабораторний контроль.
11.1.7. Очищення мийних машин проводити в міру їх забруднення, але не рідше одного разу на тиждень. Мийні ванни очищати від залишків етикеток, скла та іншого сміття. Внутрішню поверхню мийних ванн і внутрішні стінки мийних машин змазувати розчином хлорного вапна з умістом активного хлору 500 мг/куб.дм або іншими дезінфекційними засобами. Вимиті мийні ванни заповнювати новим мийним розчином. За наявності автоматизації мийку та дезінфекцію проводити згідно з інструкцією з експлуатації.
11.1.8. Дозволяється вторинне використання мийного розчину після його регенерації. Для цього використаний розчин відстоювати, фільтрувати і додавати луг до необхідної концентрації.
11.1.9. Вимиті пляшки піддавати інспектуванню. Недостатньо вимиті пляшки повертати на повторне миття.
11.1.10. Для збору склобою обладнати спеціальний бункер. Звільнення бункера від склобою проводити в міру заповнення.
11.1.11. Перед миттям металеві бочки (кеги) слід піддавати бракеражу.
11.1.12. Миття металевих бочок (кегів) здійснюється згідно з діючою на підприємстві інструкцією, затвердженою керівництвом. Перед початком внутрішньої мийки кеги ззовні промивають водою, 1,5-2%-ним розчином лугу, потім обполіскують водою.
11.2. Розлив напоїв
11.2.1. Миття та дезінфекція розливно-закупорювальних блоків проводиться мийними та дезінфекційними засобами. Один раз на 10 днів розливно-закупорювальний блок піддавати механічному очищенню та розбиранню окремих вузлів. Щоденно проводити поверхневу обробку розливно-закупорювального блоку мийними та дезінфекційними засобами.
11.2.2. Розливні автомати до і після розливу продукції ретельно промивати гарячою (80-85 град.С) і холодною водою протягом 25-30 хвилин.
11.2.3. Трубопроводи між збірниками фільтрованого пива (фарфасами) і розливно-закупорювальними блоками промивати водою після кожного звільнення, пропарювати або дезінфікувати не рідше 2 разів на тиждень.
11.2.4. Миття і дезінфекцію проточних і тунельних пастеризаторів проводити згідно з інструкцією з експлуатації.
11.2.5. Миття і дезінфекцію при використанні станції CIP проводити згідно з графіками, затвердженими керівництвом підприємства, мийними і дезінфекційними засобами.
11.2.6. Кроненпробка для закупорювання пляшок та умови її зберігання повинні відповідати чинним нормативним документам.
11.2.7. Не допускається приймання кроненпробки від виробника в пошкоджених (рваних) мішках чи ящиках. Розкривати мішки або ящики з кроненпробкою треба безпосередньо перед використанням. Тара для ручного завантаження кроненпробки в бункер закупорювального автомата повинна мати відповідне маркування і не може бути використана з іншою метою.
11.2.8. Преформа та ПЕТ - пляшки, отримані з неї, умови їх зберігання повинні відповідати чинним нормативним документам.
11.2.9. Бракераж готової продукції проводиться після наливу.
11.2.10. Розлив у кеги проводиться після їх миття та дезінфекції. Проміжок часу між миттям кегу та його заповненням не повинен перевищувати 2 години.
11.3. Транспортування напоїв
11.3.1. Транспорт, який використовується для перевезення напоїв, повинен бути чистим і мати санітарний паспорт.
11.3.2. Транспортні засоби для перевезення напоїв повинні бути чистими, оснащеними брезентом або іншим щільним покриттям для захисту продукції від атмосферних впливів (сонячних променів, дощу, снігу, пилу тощо).
11.3.3. Автоцистерни для перевезення готової продукції повинні митись перед кожним заповненням. Після миття та дезінфекції цистерни заповнюються та пломбуються на підприємстві-виробнику.