2.3 Расчет штатного числа рабочих

Штатное число рабочих определяется по формуле:

(2.7)

где Ф_ш – годовой фонд времени штатного рабочего при односменной работе. Определяется аналогично годовому фонду времени технологически необходимого рабочего с учетом отпуска и невыходов по уважительной причине и составляет 1820 – для вредных условий работы и 2070 – для нормальных.

В проектируемом сервисном центре условия труда являются нормальными исходя из этого фонд времени будет равен: 2070 час.

P_ш = 36382,5 /2070 = 18 человек

4. Расчет числа рабочих постов то и тр

Согласно расчетам в пункте 2.2 Хсц = 11

Количество рабочих постов для выполнения косметической (коммерческой) мойки автомобилей, принадлежащих гражданам, определяется исходя из суточной производственной программы, продолжительности выполнения работ и производительности моечного оборудования:

(2.8)

где X^м_умр – число рабочих постов для выполнения коммерческой мойки при наличии механизированной установки;

N_с – суточное число заездов (25)

φ_м – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты коммерческой мойки (для СЦ более 10 рабочих постов – 1,25)

Т_об – суточная продолжительность работы участка, (4) ч.;

N_у– производительность моечной установки, (6) авт/ч;

η_п – коэффициент использования рабочего времени поста (0,95);

X^м_умр = 25 ∙ 1,25/(4 ∙ 6 ∙ 0,95) = 1 пост

4. . Расчет площадей зон то и тр

Площадь зон ТО и ТР определяется по формуле:

(2.9)

где f_а – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), для автомобиля Nissan Tiida (7,3) м²;

X_ТОиТР – число постов ТО и ТР;

К_п – коэффициент плотности расстановки постов;

Коэффициент К_п представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекции автомобилей в плане. Величина К_п зависит от габаритов автомобиля и расположения постов. При двухсторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания, может быть принят равным 4.

F = 7,2 ∙ 11 ∙ 4 = 316,8м²

4. . Расчет площади производственного участка.

, (2.9)

где f_об – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м²;

К_об – коэффициент плотности расстановки оборудования;

Для расчета предварительно на основе табеля и каталогов оборудования составляется ведомость оборудования и определяется его суммарная площадь f_об по участку.

Если в помещениях предусматриваются места для автомобилей или кузовов, то к площади, занимаемой оборудованием данного участка, необходимо добавить площадь горизонтальной проекции автомобиля или кузова.

Значения коэффициента К_об для соответствующих производственных участков (помещений) принимаются согласно ОНТП 01-91 по таблице 2.6.

Таблица 2.6 – Значения коэффициента К_об

I группа: слесарно-механический, медницко-радиаторный, ремонт электрооборудования, ремонт радиооборудования и сигнализации, ремонт приборов системы питания,	3,5…4,0
II группа: агрегатный, шиномонтажный, ремонт оборудования и инструмента;	4,0...4,5
III гр.: сварочный, жестяницкий, арматурный, малярный;	4,5...5,0

К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы), необходимые для обеспечения производственного процесса СТО. По производственному назначению технологическое оборудование делится на: основное, комплектное, подъемно-осмотровое, подъемно-транспортное, общего назначения и складское.

Таблица 2.7 – Необходимое оборудование для производственного участка

№ п/п	Оборудование	Кол-во, шт. (компл)	Габаритные размеры,мм
1	Компрессор Balma 9000	1	850х1600х1650
2	Станция подготовки воздуха /осушитель / лубрикатор	1	40х400х200
3	Рукава сжатого воздуха и рукава отвода выхлопных газов на бобинах	3	480х550х550
4	Универсальный измеритель содержания вредных веществ и дымности отработавших газов	1	850х250х190
5	Прибор для проверки суммарного люфта в рулевом управлении	1	420х125х125
6	Прибор для проверки и регулировки фар	1	665х590х1770
7	Анализатор работы двигателя	1	300х170х75
8	Центральная диагностическая стойка	1	305х915х1980
9	Стенд регулировки углов и установки колес	1	690х580х60
10	Установка для слива масла	1	660х630х235
11	Установка для заправки масла	1	114х50х65
12	Пресс гидравлический	1	1520х650х2020
13	Кран гаражный складной	1	1560х1000х1650

Продолжение таблицы 2.7

14	Домкрат гидравлический	2	567х165
15	Подъемник двух стоечный с защитными храповиками гп до 3х тонн	3	2900х1180х1450
16	Станок сверлильный	1	450х200х730
17	Станок заточный	1	630х960х1300
18	Верстак с тисками	2	700х1570х200
19	Стеллаж для расходных материалов и деталей	4	1265х980х2030
	Итого

=22,8*4=91,2 м²

Расчет площадей вспомогательных помещений.

Вспомогательные помещения планируемого сервисного центра включают в себя: складское помещение, административные помещения (помещения для директора, бухгалтера, менеджера по закупкам); общественные помещения (комната отдыха клиентов); бытовые помещения (гардероб, душевые, туалеты, место для курения, комната отдыха).

Площади бытовых помещений определяются по нормируемой площади пола:

– площадь пола на один кран умывальной комнаты – 0,7 м²

– площадь, с учетом раздевалки на один душ – 2 м²

– площадь пола на одну кабину – 3 м²

– площадь административно-управленческого аппарата принимается – 15 м²

– площадь помещений ИТР рассчитывается из нормы – 6 м² Площадь помещений для клиентов рассчитываются на один рабочий пост:

– для средней станции – 8,0 м²

Количество штатного числа рабочих составляет 18 чел. Для них следует организовать:

– 4 душевые комнаты;

– 2 туалета;

– 2 крана в умывальной комнате.

Туалет: 6 м²

Душевая комната: 4 ∙ 2 = 8 м²

Комната для умывания: 1,4 м²

Согласно штатного расписания количество сотрудников ИТР – 6 чел.

Следовательно, площадь административных помещений составит 36 м².

Площадь помещений для клиентов принимаем на один рабочий пост 8,0 м²

Площадь помещений для клиентов будет равна 8 ∙ 6 = 48 м²

Складские площади составят 8 м².

Гардероб: закрытый способ хранения одежды – из расчета 0,25 м² на одного работающего. Площадь помещения составит 0,25 ∙ 12 = 3 м²

Расчет площадей технических помещений

Площадь кладовой для хранения принадлежностей, снятых с автомобиля на период обслуживания, принимается из расчета 1,6 м² на один рабочий пост. Площадь будет равна 1,6 ∙ 11 = 17,6 м²

Все результаты расчетов площадей сервисного центра занесены в таблицу площадей (Таблица 2.8)

Таблица 2.8 – Площади планируемого автосервиса

Наименование площадей	Площадь планируемого автосервиса, м2
Площадь зон ТО и ТР	316,8
Производственные помещения	91,2
Административные помещения	36
Помещение для клиентов	48
Душевые комнаты	8
Туалет	6
Комната для умывания	1,4
Гардероб	3
Складские площади	8
Кладовая	17,6
Итого площадь автосервиса		536

2.7. Разработка услуги

Расчет числа рабочих постов на участке по предоставлению услуги определяется:

, (2.10)

где T_усл – годовой объем работ по предоставляемой услуге, чел.-ч;

φ – коэффициент неравномерности загрузки постов принимается (1,15);

Д_раб.г – число рабочих дней в году;

Т_см – продолжительность смены, ч;

С – число смен в сутки;

Р_п – численность одновременно работающих на посту (для постов уборочно-моечных работ, ТО и ТР – 2 чел., для кузовных и окрасочных работ – 1,5 чел, для приемки и выдачи автомобилей – 1 чел.);

η_п – коэффициент использования рабочего времени поста (0,90 – при одной смене работы, 0,85 – при двухсменной работе);

Для подсчета Tусл необходимо сложить Тпп и Тто,

Где Тто – годовой объем работ по технологическому обслуживанию, который равен 5457,4 (смотри пункт 2,5)

Тпп – годовой объем работ по предпродажной подготовке (2450 чел.-ч.)

Тусл= 7 907,4

= 2 – Принимаем 2 поста на услугу

Расчет штатного числа рабочих по предоставлению услуги. Штатное число рабочих определяется по формуле:

, (2.11)

где Ф_ш – годовой фонд времени штатного рабочего при односменной работе. Определяется аналогично годовому фонду времени технологически

необходимого рабочего с учетом отпуска и невыходов по уважительной причине и составляет 1820 – для вредных условий работы и 2070 – для нормальных.

Принимаем 4 человека на данную услугу.

Расчет площади производственного участка по предоставлению услуги.

, (2.12)

Данная услуга будет проходить на производственном участке, значит

= = 91,2 м²

Таблица 2.9 Периодичность гарантийного обслуживания для автомобилей Nissan

Операции \ пробег	месяцев	12, 60, 84	24	36	48, 96	72
	тыс. км.	15, 75, 105	30	45	60, 120	90
Моторное масло и фильтр		З	З	З	З	З
Приводные ремни		П	П	П	П	П
Система охлаждения двигателя		П	П	П	П	П
Охлаждающая жидкость		-	-	П	-	З
см. примечание (1)
Воздушный фильтр		П	З	П	З	З
Диагностика системы управления двигателя (включая кислородный датчик)		П	П	П	П	П
Свечи зажигания с платиновым наконечником		П	З	П	З	З
Направление света фар		П	П	П	П	П
Состояние колес и давление в шинах (при необходимости переставить)		П	П	П	П	П
Тормозные колодки, диски и другие компоненты дисковых тормозных механизмов		П	П	П	П	П
Тормозные накладки, барабаны и другие компоненты барабанных тормозных механизмов		П	П	П	П	П
Педальный тормоз, стояночный тормоз, сцепление (работа, свободных ход)		П	П	П	П	П
Вакуумные шланги, соединения и контрольный клапан усилителя тормозов		-	П	-	П	П
Тормозная система и сцепление: проверка уровня жидкости, а также на предмет подтекания		П	П	П	П	П
Жидкость в тормозной системе		-	З	-	З	З

Продолжение Таблицы 2.9

Жидкость и шланги гидроусилителя рулевого управления	П	П	П	П	П
Фильтр внутрисалонной вентиляции воздуха автомобиля	П	З	П	З	З
Вакуумные шланги системы круиз-контроля	П	П	П	П	П
Масло в механической коробке передач	П	П	П	П	З
Жидкость в автоматической коробке передач	П	П	П	З	П
Механизм и привод рулевого управления, детали осей и подвески, карданого вала	П	П	П	П	П
Приводные валы (полуоси) и амортизатор рулевого привода	П	П	П	П	П
Проверка кузова на отсутствие коррозии	П	П	П	П	П
см. примечание (2)
Надувная подушка безопасности	-	-	-	-	-
см. примечание (3)
Стоимость ТО

Выполняется, основываясь на пробеге или времени в зависимости от того, что наступит первым.

П - Проверка

З - Замена

С - Смазка

Т - Подтянуть

Примечание (1) Первая замена производится при достижении 90000 км. пробега или 72 месяца эксплуатации, каждая последующая - через 60000 км. или 48 месяцев эксплуатации.

Примечание (2) Проверяется ежегодно или при соответствующем обслуживании.

Примечание (3) Проверка после 10 лет эксплуатации, затем каждые два года.

Гарантия подразумевает бесплатное для владельца устранение неисправности автомобиля Nissan, если она была вызвана использованием некачественного материала при производстве автомобиля или нарушением технологии производства. Гарантия распространяется на новые автомобили Nissan, проданные через сеть официальных дилеров.

Гарантийный срок на автомобили Nissan составляет 36 месяцев с даты продажи автомобиля при пробеге не более 100 000 км (что наступит раньше). Гарантийный срок на лакокрасочное покрытие составляет 36 месяцев с даты продажи при условии прохождения ежегодного осмотра на станции официального дилера Nissan. Гарантийный срок на кузов (отсутствие сквозной коррозии) составляет 144 месяца от даты продажи, за исключением Автомобилей моделей "Patrol (Y61)" и "Terrano (R20)", для которых Гарантийный срок на кузов (отсутствие сквозной коррозии) составляет 72 месяца от даты продажи Автомобиля.

Гарантия на запасные части, установленные во время проведения Гарантийного ремонта, действует до окончания Гарантийного срока.

Гарантия на шины, в том числе первоначально установленные на новом автомобиле, предоставляется изготовителем шин. Гарантия на аккумуляторную батарею составляет 6 месяцев, начиная с даты продажи автомобиля.

Периодическое техническое обслуживание у официального дилера является обязательным требованием условий гарантии и должно выполняться строго в соотвествии с графиком, определенным компанией Nissan.