6.4. Демонтаж и монтаж роликов в грануляторе

Для вынятия роликов из гранулятора применять если нужно прибор представленый на рис.6.1.:

- снять покрышку матрицы 7 (рис. 6.2),

- отвернуть все гайки 11,

- отвернуть болты 12,

- снять крепящую плиту 9,

- снять соединительную плиту 4,

- снять комплектные ролики.

В случае каких то сопротивлениий ролик необходимо приподнять снизу при помощи прибора (рис.6.1.).

Монтаж нового ролика провести в противном порядке.

6.5. Замена изношенной рубашки или подшипников качения ролика

Ролик является элементом гранулятора подвергающими самым большим нагрузке^ Поэтому его износ во время эксплуатации будет самым большим. Правильный (новы£ ролик имеет канавковую рубашку и ей износ показывает на необходимость ей замены. Дл замены рубашки ролика необходимо вынять ролик с внутри матрицы. С таким образом ка написано в п.6.4.

Рис. 6.3. Конструкционная схема ролика гранулятора экцентриковым валом

1. Рубашка ролика, 2. Щит лабиринта, 3. Пружинное кольцо, 4. Дистанционные кольца, 5. Дистанционная втулка, 6. Уплотняющая защита, 7. Экцентриковый вал, 8. О-ринг, 9. Подшипник с бочкообразными роликами, 10. Маслёнка.

Демонтаж ролика проводить следующим образом (рис.6.3.)^:

• выпрессовать полностью эксцентриковый вал, применяя для этой цели винтовой пресс, нажимать на вал со стороны шлицы, (отвернуть маслёнку)

• если не наступила выпрессовка нижнего подшипника вместе с валом необходимо снять уплотняющие защиты роликов 2 и 6 и передвинуть дистанционную втулку 5 в сторону до отказа (втулка частично перекроет отверстие подшипника) и повторно применяя винтовой пресс выпрессовать подшипник. Второй подшипник выпрессовывать после оборота ролика в прессе.

• вынуть дистанционные кольца 4 а также пружинное кольцо 3 при помощи соответствующего прибора,

• проверить состояние дорожек подшипников а также других элементов качения. Если обнаружено большие зазоры в подшипнике, отслаивание материала или другая форма износа, подшипники необходимо заменить.

Монтаж ролика проводить следующим образом (рис.6.3):

• во внутренней канавке рубашки роликов поместить пружинное кольцо 3,

• на эксцентриковый вал вложить очередно : щит лабиринтна 2, уплотняющую защити 6 и подшипник (сосмаской) -до отказа

• в рубашку ролика вложить дистанционное кольцо внешнее 4,

• подшипник обильно смазать и вместе с эксцентриковым валом 7 впрессовать в рубашку ролика (шлицом до внутренней части ролика) до отказа.

• повернуть ролик и вложить дистанционные кольца: внешнее 4 и внутреннее 5. Установить ролик на кольце и вложить внутрь смазку.

• На эксцентриковый вал 7 впрессовать второй, обильно намазанный подшипник. Применять стальное кольцо покрывающее обе дорожки подшипника. Подшипник впрессовывать во внутреннюю часть рубашки до отказа,

• на высунутую часть эксцентрикового вала 7 наложить поочередно защитный щит подшипника 6 и щит лабиринта 2.

После выполнения вышеуказанных работ ролик является полностью смонтирован.

Ролик считается правильно смонтирован если (придерживая за эксцентриковый вал и щит лабиринта) рубашка ролика поварачивается легко, без заеданий и не отирается о стенки щитов. Цилиндрическая часть эксцентрикового вала 7 не может выступать вне плоскости щита лабиринта 2 (может быть ниже этой плоскости 0-0,5 мм).

6.6. Регулировка зазора между роликом и матрицей (по рис. 6.2.)

Ролик в грануляторе подвергается постоянному истиранию. Поэтому рекомендуется частый (через каждое 30 трудочасов) контроль зазора между роликом и матрицей. Этот зазор должен содержатся в пределе от 0,1 до 0,2 мм.

Внимание! Перед регулировкой нужно тщательно очичтить внутреннюю сторону матрицы и ролики.

Для регулировки зазора между роликом и матрицей необходимо повернуть рычаг 3 (рис.6.2, при помощи гаек 14), таким образом чтобы ролик соприкоснулся с матрицей (при помощи гаек 14). Немножко отпустить все гайки 11 и 13, поварачивать гайку 14 и проверить вращается ли ролик. Повернуть матрицу на некоторый угол и повторно проверить вращается ли ролик. Если в каком то положении ролик отирается о матрицу слегка повернуть рычаг назад. Повторно повернуть матрицу на некоторый угол и повторно проверить не отирается ли ролик. Указанную операцию вести до полного оборота матрицы.

Если в никакой положении матрицы ролик не отирается или легко отирается о матрицу можно заблокировать рычаг при помощи блокирующих гаек 13 и крепящей гайки 11. Вышеуказанным способом отрегулировать положение второго ролика.Включить на момент гранулятор и проверить не слышно ли металического звука. Если слышано выключить гранулятор. Образование металического звука обозначает наличие слишком малого зазора между роликом и матрицей. В этом случае регулировку необходимо повторить.

В случае когда не хватает регулировки, то значит когда рычаг найдётся на крае стопорной канавки крепящей плиты 9, необходимо переставить рычаг 3 на шлицевой эксцентриковом валу. С этой целью необходимо:

1. сдемонтировать полностью блокирующие устройство 12, отвернуть все гайки 11 и 13 (рис. 6.2.),

2. снять крепящую плиту 9,

3. снять рычаги 3 со шлицев вала 7,

4. наложить повторно рычаг 3 таким образом чтобы он нашёлся в противном положении,

5. наложить крепящую плиту 9 и привернуть лёкко гайки 11 а также смонтировать слегка блокирующие устройство 12,

6. установить зазор между роликами и матрицей согласно вышеуказанной инструкции,

7. затянуть все гайки и болты.