Практическое занятие № 3 Определение прочности швов, расхода ниток на машинные стежки и строчки

Цель занятия: изучение свойств машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении одежды из тканей, трикотажа и меха.

План проведения занятия:

1. Проверить распускаемость строчек, выполненных различ­ными видами стежков, в зависимости от их структуры, длины стежка и степени затягивания ниток в нем.

2. Определить прочность и удлинение стачных швов, образо­ванных различными строчками.

3. Определить расход швейных ниток на строчки, выполняе­мые различными видами стежков, экспериментальным и расчет­ным путем.

4. Проанализировать результаты работы и согласовать их с данными, приводимыми в литературе.

Краткие теоретические сведения

Ниточные строчки и швы, применяемые при изготовлении одежды, в зависимости от структуры стежков, частоты строчки, структуры шва, прочности швейных ниток обладают различнысвойствами. Так, строчки, образованные цепными стежками, распускаются в отличие от строчек челночного стежка. Растя­жимость строчек, образованных челночными стежками, значи­тельно меньше, чем строчек цепного стежка.

1.Распускаемость строчек студенты определяют органолептическим методом.

На образце ткани размером 10X10 см, сложенном вдвое, прокладывают строчки, образующиеся из стежков раз­личных структур: стачивающих челночных, одно- и двухниточных цепных, обметочных двух- и трехииточных цепных, по­тайных цепных однониточных и зигзагообразных челночных и однониточпых цепных. В зависимости от ткани частоту стежков выбирают из табл. II-1 на с. 122 учебника Савостицкого А. В., Меликова Е. X., Куликовой И. А. «Технология швейных изде­лий» (М., 2002г). Концы строчек закрепляют. На образце мелом указывают начало строчки, а затем образец разрезают поперек строчек. С помощью препаровальной иглы студент должен рас­пустить строчки. При этом необходимо проследить, в каком на­правлении наиболее легко распускаются строчки — в направле­нии их образования или в обратном, а также как должны вза­имно располагаться концы разрезанных ниток в строчке при легком и затрудненном распускании ниток.

Результаты эксперимента записывают в тетрадь; схемы строчек зарисовывают, указывая направление их распускаемости.

Затем студенты проверяют зависимость степени распускаемости строчек от частоты строчки (количества стежков на 1 см строчки) и степени затягивания ниток в стежке. Для этого заготовляют образцы, как для первого экс­перимента, но с уменьшенной частотой стежков и отдельно с уменьшенным натяжением игольных ниток. Распуская строчки, студенты устанавливают, как на степень распускаемости строчки влияют уменьшение частоты стежков и затягивание игольных ниток в стежке.

2.Прочность швов студенты определяют па образцах строчек, выполненных челночными и двухниточными цепными стежками.

Шов в одежде может растягиваться как в поперечном, так и в продольном направлениях. Прочность шва характеризуется следующими показателями:

- максимальной (разрывной) нагрузкой при растяжении шва в продольном и поперечном направлениях;

- удлинением шва при разрыве в продольном направлении;

- выносливостью шва при многократном растяжении вдоль и поперек строчки.

Максимальную нагрузку при растяжении шва в продольном и поперечном направлениях определяют на раз­рывной машине РТ-250 2М Ивановского завода испытательных приборов. Для испытания берут образец размером 20X5 см.

При испытании шва в продольном на­правлении шов должен быть расположен вдоль образца, а при испытании шва в поперечном направлении — поперек об­разца. Образец заправляют в зажимы машины и растягивают до разрыва ткани или строчки. По шкалам удлине­ний и нагрузки разрывной машины фик­сируют величину удлинения шва в мо­мент окончания испытания при растяже­нии образца в продольном направлении и разрывную нагрузку.

При испытании шва в поперечном на­правлении определяют лишь величину разрывной нагрузки.

Выносливость шва при много­кратном растяжении вдоль и поперек строчки определяют на приборе — пуль­саторе. Посередине образца выполняют шов. Образец заправляют в пульсатор и подвергают многократным растяжениям с удлинением не более 1,5—5% и ско­ростью многократной деформации не бо­лее 100 циклов в 1 мин. Пределом вы­носливости образца при многократном растяжении следует считать максималь­ную нагрузку или деформацию, при ко­торых прекращается рост остаточных де­формаций.

Результаты экспериментов по опре­делению прочности и растяжимости швов студенты записывают в табл. 2.3.

Характеристики машинных строчек, применяемых при изготовлении изделий из различных материалов, необходимые для проведения настоящей работы, сту­денты должны взять из «Основ промыш­ленной технологии поузловой обработки верхней одежды».

3. Расход швейных ниток на стежок и строчку студенты определяют экспери­ментальным и расчетным путем.

Определение расхода швейных ниток на строчку экспериментальным путем производят, распуская строчку и измеряя длину ее ниток.

Таблица 3.1.

Прочность и растяжимость соединительных ниточных швов

Шов

Схема шва

Ткань

Строчка

Частота строчки

Условный(торго вый номер ниток )

Разрывная нагрузка при поперечном растяжении, мН

Удлине ние шва в продольном направлении, %

Выносливость шва при многократ-ном растяжении, количество циклов

При меча ние

Контрольные вопросы

1. Какие факторы влияют на распускаемость строчек?

2. Какие факторы определяют прочность швов?

3. Какими методами определяют прочность швов при их растяжении в продольном и поперечном направлениях относительно строчек?

4. Каковы способы определения расхода швейных ниток?

Задание на СРС

1. Разновидности ниток по сырьевому составу, структуре и способу производ-ства.

2.Потери прочности швейных ниток в процессе стежкообразования.

3. Способы снижения обрывности ниток.

4. Классификация швейных ниток.

5. Особенности применения синтетических швейных ниток в массовом производстве.

3. Ассортимент швейных ниток (по образцам, альбомам, литературе).

Домашнее задание

1. Классификация швейных ниток для бытовой одежды.

2. Свойства и назначение швейных ниток.

3. Специфические свойства и особенности синтетических швейных ниток.

Литература

1. Технология изготовления одежды. – М.: Академия, 2007

2.Стермашенко В.И., Розаренова Т.В., «Материалы для одежды и конфекцио-нирование» – М., Издат. Центр «Академия», 2008