
- •Расчет насадочной абсорбционной установки непрерывного действия
- •Пояснительная записка к курсовому проекту (работе)
- •Задание
- •Оглавление
- •Условные обозначения:
- •Введение
- •Глава 1.Физическая сущность процесса.
- •Глава 2. Технологическая схема
- •Глава 3. Выбор основного аппарата
- •Глава 4. Выбор конструкционного материала аппарата
- •Глава 5. Технологический расчет.
- •Глава 6. Механический расчёт
- •6.1 Расчет обечайки
- •6.2 Расчет днища
- •6.3 Расчет люка-лаза
- •6.2 Подбор штуцеров
- •6.4 Подбор насадочных решеток и тарелок
- •6.5 Расчет опор аппарата
- •Глава 7. Вспомогательное оборудование
- •7.1 Расчет емкости
- •7.2 Расчет насоса
- •7.3 Расчет холодильника
- •Глава 8. Методы интенсификации процесса.
- •8.1. Определим лимитирующую стадию процесса абсорбции, для этого определим сопротивления:
- •8.2. Общие способы интенсификации процесса абсорбции
- •Конкретно для данного процесса абсорбции:
- •Заключение
Глава 2. Технологическая схема
Технологическая схема процесса представлена на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1-Технологическая схема процесса
Поступающий на абсорбцию газ подается в нижнюю часть колонны 1.1, предварительно поступая в холодильник 4, где охлаждается, равномерно распределяется перед поступлением на контактный элемент. Вода подается насосом 2 в верхнюю часть колонны 1.15 и равномерно распределяется по поперечному сечению абсорбера с помощью питающей тарелки. В колонне осуществляется противоточное взаимодействие газа и жидкости. Очищенный газ выходит из колонны 1.1 и направляется в колонну 1.2 и т.д. Вода из колонны 1.15 поступает с помощью насоса в колонну 1.14 и т.д., в конечном итоге собирается в промежуточную емкость 3.
Глава 3. Выбор основного аппарата
Насадочные абсорберы получили наибольшее применение в промышленности. Насадочные абсорберы представляют собой колонны, загруженные насадкой из тел различной формы. Соприкосновение газа с жидкостью происходит в основном на смоченной поверхности насадки, по которой стекает орошающая жидкость. Поверхность насадки в единице объема может быть довольно большой и поэтому в сравнительно небольших объемах можно создать значительные поверхности массопередачи.
Течение жидкости по насадке носит в основном пленочный характер, вследствие чего насадочные абсорберы можно рассматривать как разновидность пленочных. Однако в насадочных абсорберах пленочное течение жидкости происходит по высоте элемента насадки. При перетекании жидкости с одного элемента на другой пленка разрушается и на нижележащем элементе образуется новая пленка. Некоторая часть жидкости при этом проваливается в виде капель через расположенные ниже слои насадки.
В насадочной колонне 1 насадка 3 укладывается на опорные решетки 4, имеющие отверстия или щели для прохождения газа и стока жидкости, которая достаточно равномерно орошает насадку 3 с помощью распределителя 2 и стекает по поверхности насадочных тел в виде тонкой пленки вниз. Однако равномерного распределения жидкости по всей высоте насадки по сечению колонны обычно не достигается, что объясняется пристеночным эффектом. Поэтому часто насадку в колонну загружают секциями высотой в четыре-пять диаметров, а между секциями устанавливают перераспределители жидкости 5, назначение которых состоит в направлении жидкости от периферии колонны к
ее оси.
В
Рисунок 3.1 –
Насадочные абсорберы: а – со сплошным
слоем насадки; б – с секционной загрузкой
насадки: 1 – корпуса; 2 – распределители
жидкости; 3 – насадка; 4 – опорные
решетки; 5 – перераспределитель жидкости;
6 – гидравлические затворы.
В данной работе рассчитан противоточный насадочный абсорбер с насадками в виде керамических колец Рашига 25×25×3.