
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 3
2. СЕТЬ ИСТОЧНИКОВ ДАВЛЕНИЯ 4
3. УПРАВЛЕНИЕ УБОРКОЙ-ВЫПУСКОМ ШАССИ 10
4. УПРАВЛЕНИЕ РУЛЕЖНЫМ УСТРОЙСТВОМ ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ШАССИ 16
5. СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ КОЛЕС (СТК) 20
6. УПРАВЛЕНИЕ ЗАКРЫЛКАМИ* 28
7. УПРАВЛЕНИЕ ИНТЕРЦЕПТОРАМИ* 30
8. УПРАВЛЕНИЕ ВХОДНОЙ ДВЕРЬЮ 32
1. Общие сведения
Схема гидравлической системы самолета показана на рис. 1.
Гидравлическая система на самолете Ан-140 обеспечивает работу следующих функциональных подсистем:
- уборка и выпуск шасси;
- торможение колес основных опор шасси;
- управление рулежным устройством передней опоры шасси;
- уборка и выпуск закрылков (по основному каналу);
- управление интерцепторами;
- закрытие входной двери.
Техническая характеристика гидросистемы
1. Номинальное давление ......……………………….....…….. 150 кгс/см2;
2. Производительность насосной станции при
давлении нагнетания (140-5) кгс/см2 ……………………… не менее 7 л/мин.;
3. Рабочая жидкость .................……………………………….. ÀÌÃ-10;
4. Общее количество рабочей жидкости в гидросистеме .... 22 л;
- Диапазон эксплуатационных температур:
- окружающей среды ..............……………………………… 60 °С;
- рабочей жидкости ..............……………………………….. от -60 °С до +100 °С;
5. Давление начальной зарядки гидроаккумуляторов
техническим азотом …………………………………………… 605 кгс/см2;
6. Давление открытия предохранительного
клапана в блоке QA08077 ...........…………………………. 1805 кгс/см2;
7. Давление открытия термоклапанов ...……………………… 190+7 кгс/см2;
8. Давление в сети наддува гидробака .………………………. 1,7...2,6 кгс/см2.
2. Сеть источников давления
2.1. Источником давления в гидросистеме является электроприводная насосная станция НС140-2, подключенная к аварийной шине электропитания. Распределение давления от насосной станции осуществляет встроенный в блок фильтров QA08077 электрогидравлический распределитель, который делит напорную магистраль на две линии - № 1 и 2.
2.2. При включенном распределителе жидкость подается в линию № 1, от которой запитываются сети:
- уборки и выпуска шасси;
- уборки и выпуска закрылков;
- основного и стояночного (стартового) торможения колес ООШ;
- рулежного устройства передней опоры шасси.
2.3. При выключенном распределителе жидкость подается в линию № 2, от которой запитываются сети:
- аварийного торможения колес ООШ;
- резервного управления рулежным устройством передней опоры шасси;
- закрытия входной двери-трапа.
Жидкость поступает в линию ¹ 2 через запорный клапан, который предотвращает потерю жидкости в случае разгерметизации линии ¹ 2 на участке за запорным клапаном, при отключенной насосной станции. Клапан закрывается при давлении жидкости на входе менее 9...15 кгс/см2.
2.4. Сеть управления интерцепторами питается от общей напорной магистрали.
2.5. Управление распределителем автоматическое, включается одновременно с включением НС140-2, а выключается (при работающей станции) при аварийном торможении колес, закрытии двери-трапа, а также в случае снижения давления после НС140-2 ниже 80 кгс/см2 и уменьшения уровня рабочей жидкости в гидробаке ниже критического.
2.6. Рабочее давление (I50 ) кгс/см2 создается насосной станцией НC140-2, имеющей питание от сети постоянного тока с номинальным напряжением 27 В. Максимальный потребляемый электродвигателем станции ток - 105 А. НС140-2 работает в автоматическом или ручном режиме от переключателя управления ППНМ-С, установленном на щитке гидросистемы на верхнем пульте летчиков.
Переключатель имеет три положения: "АВТ", "РУЧН" и "ОТКЛ". Штатное положение переключателя - "АВТ" (устанавливается перед выруливанием). Автоматическое включение НС140-2 в полете происходит при:
- уборке или выпуске шасси;
- уборке или выпуске закрылков;
- выпуске интерцепторов.
После уборки всех опор шасси, после выпуска или уборки закрылков насосная станция работает в течение 25-30 секунд, а затем автоматически выключается.
На посадке НС140-2 автоматически включается с момента выпуска шасси и работает до заруливания на стоянку и перевода переключателя в положение "ОТКЛ".
Кроме того, НС140-2 автоматически включается при вытягивании рукоятки аварийного торможения, а также от любого из двух выключателей на закрытие входной двери, независимо от положения переключателя на щитке гидросистемы. На остальных этапах насосная станция не работает.
2.7. Если переключатель не находится в положении "АВТ", включается предупредительная сигнализация "Г/СИСТ - ПРОВЕРЬ" и центральный сигнальный огонь (ЦСО), работающий в мигающем режиме. Принудительное включение НС140-2 производится установкой переключателя в положение "РУЧН" в случае отказа электроцепи управления НС140-2 при нахождении переключателя в положении "АВТ".
2.8. Контроль за включением и работой НС140-2 производится по световому табло (треугольный символ зеленого цвета) на верхнем пульте летчиков. На этом же пульте установлены профильные указатели дистанционных манометров для контроля давления в общей нагнетающей магистрали и в тормозном гидроаккумуляторе.
2.9. В гидросистеме предусмотрена предупредительная сигнализация и сигнализация отказа. После включения НС140-2 на щитке гидросистемы (в табло НС) загорается зеленый треугольный символ и срабатывает сигнализатор давления СДМ-80.
Если давление за включенной насосной станцией через 20 с не поднимается выше 80 кгс/см2, сигнализатор выдает предупреждающий сигнал "Г/СИСТ - ОТКАЗ" и включается ЦСО.
Если через 60 с после уборки шасси и закрылков НС140-2 продолжает работать, загорается табло "Г/СИСТ ПРОВЕРЬ" и ЦСО.
2.9.1. Светосигнальное табло "Г/СИСТ ПРОВЕРЬ" (с желтым светофильтром) загорается при:
- снижении уровня жидкости в гидробаке ниже допустимого (при включении сигнала "МАЛО ЖИДКОСТИ");
- уменьшении давления наддува в гидробаке до 1,25 кгс/см2 (при включении сигнала "НЕТ НАДДУВА");
- установке переключателя НС в положение "ОТКЛ" или "РУЧН";
- неотключении НС140-2 в автоматическом режиме через 60 с после уборки шасси и закрылков;
- повышении температуры рабочей жидкости в гидробаке до 100 °С и выше.
Табло "Г/СИСТ ПРОВЕРЬ" расположено на нижней панели верхнего пульта.
2.9.2. ЦСО включается при появлении сигналов:
"Г/СИСТ - ПРОВЕРЬ"; нижняя панель
или "ГСИСТ – РАЗГЕРМ"; верхнего пульта
или "Г/СИСТ - ОТКАЗ"
ЦСО расположены под козырьком лев. и прав. приборных досок.
2.10. Для обеспечения безкавитационной работы НС140-2, в гидробаке создается избыточное давление воздуха от сети наддува. Воздух отбирается от компрессора левого двигателя СПВ или от ВСУ (5…7 кгс/cì2 ), проходит через фильтр-осушитель и через редукционный клапан, понижающий его давление до 1,7... 2, 6 кгс/см2. С таким давлением воздух через обратный клапан заполняет дренажный бак и далее заполняет верхнюю воздушную полость гидробака. Отсутствие давления наддува контролируется по световому табло (от СДГ-1,25А) на верхнем пульте летчиков "НЕТ НАДДУВА". В сети наддува, перед дренажным баком и на гидробаке, установлены предохранительные клапаны на давление 3 кгс/см2. На стоянке наддув создается от аэродромного баллона (с редуктором на давление 5…7 кгс/см2) через бортовой зарядный штуцер. Стравливание давления наддува производится открытием сливного крана на дренажном баке. При давлении наддува менее 1,25 кгс/см2 на щитке гидросистемы загорается табло "НЕТ НАДДУВА", а на нижней панели верхнего пульта летчиков слева загорается табло "Г/СИСТ ПРОВЕРЬ" и начинает мигать ЦСО. Гидросистема при отсутствии наддува остается работоспособной.
2.11. Запас рабочей жидкости помещается в гидробаке, установленном в правом обтекателе шасси. Контроль уровня рабочей жидкости осуществляется по уровнемеру бака. При выпущенных опорах шасси, закрытой двери-трапе и давлении в системе и гидроаккумуляторе тормозов (15010) кгс/см2 уровень жидкости в гидробаке должен находиться в пределах средней риски зеленого поля мерного стекла, что соответствует 9,7...10,4 литра при t=(2510) °С или в пределах верхней и нижней границы зеленого поля при t=+80 °С и t =-40 °С.
Заполнение бака производится только закрытым способом, через бортовой зарядный клапан 991AT1.02A-01 в правом обтекателе ООШ, от наземного заправочного агрегата (при заземленном самолете). Давление при заправке - не более 6 кгс/см2. Чистота заправляемой жидкости не грубее 6-го класса по ГОСТ 17216-71.
Гидравлический разъем позволяет расстыковывать линию питания НС140-2 без слива рабочей жидкости из гидробака при демонтаже станции. Слив рабочей жидкости производится через сливной кран гидробака, под давлением наддува или без наддува, но при открытом сливном кране на дренажном баке.
2.12. При снижении уровня рабочей жидкости в гидросистеме до нижней зеленой риски (8,20,25 л) замыкаются верхние контакты сигнализатора уровня ДСМК-З-2Т и загорается сигнал "МАЛО ЖИДКОСТИ" и "Г/СИСТ- ПРОВЕРЬ".
При дальнейшем снижении уровня жидкости до 4,80,25 л замыкаются нижние контакты сигнализатора уровня и загорается сигнал "Г/СИСТ-РАЗГЕРМ" и включается ЦСО. При этом распределитель в блоке QA08077 обесточивается и переключает магистраль давления на линию № 2. Остаток рабочей жидкости до всасывающего патрубка составляет 2,8 литра.
2.13. В гидробаке устанавливается датчик температуры рабочей жидкости П-109, а на щитке гидросистемы, на верхнем пульте летчиков слева, - указатель температуры ИТ1П-60/260Б с пределами измерения минус 60 °С...+260 °С. При температуре жидкости в гидробаке (1033)°С загорается сигнал "Г/СИСТ-ПРОВЕРЬ" и включается ЦСО (от сигнализатора 5747АТ).
2.14. Для исключения повышения давления в гидросистеме выше допустимого в напорной магистрали за НС140-2, в блоке QA08077, установлен предохранительный клапан на 180 кгс/см2. Кроме того, в обеих линиях давления установлены предохранительные термоклапаны на 190 кгс/см2 140.00.5601.490.000 (на случай повышения давления от нагрева рабочей жидкости).
2.15. Очистка рабочей жидкости от нерастворимых загрязнений осуществляется напорным и сливным фильтрами блока QA08077, снабженными визуальными сигнализаторами засорения, которые срабатывают при увеличении перепада давления до 5,4...7,3 кгс/см2. При засорении фильтроэлемента сливного фильтра до перепада давления 8,2 кгс/см2 открывается перепускной клапан, пропускающий жидкость в гидробак.
Номинальная тонкость фильтрации сливного фильтра - 3 мкм, напорного фильтра - 15 мкм. Фильтроэлементы разового использования и после срабатывания сигнализаторов засорения подлежат замене.
Чистота рабочей жидкости в гидросистеме на новом самолете, передаваемом заказчику, не грубее 8 класса по ГОСТ 17216-71. В процессе эксплуатации допускается увеличение загрязненности рабочей жидкости до 13 класса.
2.16. Для компенсации кратковременного повышения расхода жидкости при срабатывании потребителей, а также для снижения забросов давления, в нагнетающей магистрали установлен поршневой гидроаккумулятор общей сети.
При уборке шасси этот гидроаккумулятор отключается от подзарядки (от НС140-2) перекрывным клапаном 140.00.5601.400.000 и всю энергию отдает в линию уборки шасси для ускорения процесса уборки при взлете. Клапан срабатывает автоматически от давления, подводимого из линии уборки шасси (60...70 кгс/cì2). Дополнительно у шпангоута № 1, левый борт, в линии нагнетания № 1 установлен автономный гидроаккумулятор, энергия которого используется для основного, стояночного и стартового торможения колес основных опор шасси. При уменьшении давления в нем ниже 125 кгс/см2 необходимо произвести подзарядку. Емкость жидкостной полости каждого гидроаккумулятора – 965 см3 при давлении 150 кгс/см3.
В газовые полости гидроаккумуляторов подключены датчики давления ДАТ-250Кс-2, выдающие информацию на указатели И1-250К, установленные на щитке гидросистемы в кабине экипажа.
2.17. Основные агрегаты сети источников давления сосредоточены в отсеке питания гидросистемы, в правом обтекателе шасси, в зоне 22-24 шпангоутов.
В этом отсеке установлены:
- насосная станция НС140-2;
- блок фильтров QA08077 (линии давления и линии слива) с электромагнитным распределителем;
- гидробак 140.00.5602.400.000 с уровнемером, датчиком критического уровня ДСМК-3-2Т, предохранительным клапаном наддува, датчиком температуры П-109 и сливным краном 605300;
- гидроаккумулятор общей сети 140.00.5603.200.000 с датчиком давления ДАТ-250КС-2;
- перекрывной клапан 140.00.5602.400.000;
- дренажный бак 140.00.5602.450.000 со сливным краном 605300;
- сигнализатор давления СДМ-80 (2 шт.);
- сигнализатор давления СДГ-1,25;
- запорный клапан 140.00.5601.420.000 линии давления № 2.
В отсек блока питания для обслуживания гидросистемы выведены:
- бортовой клапан заправки гидробака 991AT1.02A-01;
- бортовой штуцер сети наддува.
В этой же зоне (22-24 шп., справа) под полом фюзеляжа установлены агрегаты сети наддува гидробака:
- фильтр-осушитель 140.00.5602.200.000;
- редукционный клапан 682600А;
- предохранительный клапан 140.00.5602.425.000;
- клапан обратный 140.00.5601.010.000.
2.18. Органы управления гидросистемой, а также средства контроля и сигнализации сосредоточены на щитке гидросистемы, на верхнем пульте летчиков слева. Там расположены (см. рис.1):
- переключатель ППНМ-С управления насосной станцией;
- табло ТС-11-3 сигнализации работы насосной станции (треугольный символ зеленого цвета);
- табло TC-11-2 "МАЛО ЖИДКОСТИ";
- табло TC-11-2 "НЕТ НАДДУВА";
- указатели И1-250К давления в гидросистеме и гидроаккумуляторе тормозов;
- указатель температуры ИТ1П-60/250Б;
- табло ТС-10-2 "Г/СИСТ ПРОВЕРЬ";
- табло ТС-10-2 "Г/СИСТ РАЗГЕРМ";
- табло ТС-10-2 "Г/СИСТ ОТКАЗ".
2.19. Трубопроводы гидросистемы изготавливаются из материала:
- 12Х18H10T - линии высокого давления;
- АМГ-2М - линии низкого давления.
Соединения трубопроводов с арматурой и агрегатами гидросистемы
выполняются:
- по наружному конусу 74°;
- по внутреннему конусу 24°.
Крепление трубопроводов - резиновыми колодками и хомутами с лентой металлизации для снятия статического электричества. Трубопроводы из нержавеющей стали не окрашиваются, трубопроводы из алюминиевого сплава окрашиваются в серый цвет.
На трубопроводах наносится маркировка, указывающая принадлежность его к гидросистеме, а также функциональное назначение и чертежный номер.
В подвижных соединениях гидросистемы применяются шарнирные соединения.
Соединительная и ввертная арматура гидросистемы изготавливается из алюминиевого сплава 1933 и титанового сплава ВТ6.