Ланцюгові конвеєри.
Основна відміна ланцюгових конвеєрів від стрічкових полягає у тому, що ланцюг конвеєра виконує функції тягового органу і називається тяговим ланцюгом, а функції перенесення вантажів виконують спеціальні несучі пристрої-платформи, візки, пластини. Найбільше поширення одержали вертикально замкнуті ланцюгові розподільні конвеєри УСВП, які виконуються на основі одного або двох паралельних ( наприклад, відповідно установки типу УСГ та УСБ) тягових ланцюгів з великим кроком.
Узагальнена кінематична схема ланцюгового вертикального замкненого конвеєра установок типу УСГ наведена на рис.1.2.1.Тяговий ланцюг 1 з кроком 100 мм і руйнівним навантаженням 12 т натягнений між приводною 2 та натяжною 3 зірочками, діаметри яких складають 512 мм.
Візки(візкові поворотні скидачі) шарнірно закріплюються до тягового ланцюга та переміщуються ним на своїх опорних роликах по направляючих опорної конструкції, приводної та натяжної станцій.
Візкові
поворотні скидачі 4 прикріплюються з
кроком 1000 мм і рухаються на чотирьох
опорних роликах 5 по направляючих 6
робочої (верхньої ) гілки конвеєра. При
надходженні скидачів у процесі руху
тягового ланцюга на нижню (холосту)
ланку вони повертаються на кут 180
і рухаються на додаткових двох роликах
8 по направляючим 7 холостої гілки
конвеєра у положенні робочої площини
платформи 9 вниз, а після повороту навколо
зірочки 3 набувають знову робочого
положення.
Розвантаження платформи може виконуватись на одну або обидві сторони конвеєра автоматично, шляхом її нахилу за допомогою механізму скидання.
Приводна станція складається з електродвигуна 10, запобіжної муфти 11, редуктора 12 та проміжної ланцюгової передачі, що складається у свою чергу з зірочок 13,14 та ланцюга 15. Муфта призначена для розщеплення валів електродвигуна та редуктора у випадках зростання обертального моменту вище допустимого за різного роду аварійних ситуацій.
До складу натяжної станції входять два натяжні гвинти 16, які шляхом їх обертання переміщують підшипникові опори 17 в нерухомих направляючих 18 та забезпечують натяг тягового ланцюга до необхідного зусилля його натягу.
Підвісні конвеєри застосовуються в просторових сортувальних комплексах. Вони виконуються на основі тягового розбірного ланцюга з великим кроком, натягнутого по трасі конвеєра між приводною поворотною та натяжною станціями. Траса конвеєра може складати декілька сотень метрів, мати повороти у горизонтальній та вертикальній площинах, число поворотних станцій залежить від конфігурації траси.
Рис.1.2.1. Узагальнена кінематична схема розподільного конвеєра сортування важкої пошти.
1.3. Напівавтоматична установка усг-к
Напівавтоматична
установка УСГ-К призначена для сортування
нестандартних поштових вантажів
(посилок, пачок преси, бандеролей,
поштових мішків і т.п.), маса та розміри
яких не перевищують відповідно значень
20 кг та 450
450
450 мм по накопичувачах, число яких може
дорівнювати 70 при двобічному розміщенні
і визначає відповідне число напрямів
сортування. [3,4,12]
Установка побудована за електромеханічним принципом дії на основі вертикально замкненого візкового конвеєра з завантаженням поштових вантажів зі стартового столу на вантажонесучі візки, транспортуванням вантажів уздовж розміщених по обидва боки гравітаційних накопичувачів відповідно правого та лівого виконання та скиданням у них вантажів з поворитних платформ скидачів за адресними ознаками напрямів сортуваня.
Стартовий стіл зі світловим табло індикації, конвеєр та головні (верхні) частини накопичувачів змонтовані на антресолі, на якій також змонтовані стійка керування з шафою реле та блок живлення.
Несучим органом конвеєра є змонтована на візку поворотна платформа, який рухається по направляючих змонтованих на опорній фермі за рахунок шарнірного з’єднання з пластичним тяговим ланцюгом. Напрям руху вантажів по секціях (лотках)накопичувачів може співпадати з напрямком руху візків або бути протилежним йому.
Завантаження вантажу на платформу виконується автоматично в момент їх виходу з-під поверхні стартового столу, штовхаючий пристрій якого має електромеханічний привод.[3, 31] Привод конвеєра здійснюється від електродвигуна з потужністю 3,0 або 5,5 кВт, через черв’ячний редуктор ЧРМ-4,5 з передавальним відношенням 1:40 та проміжну ланцюгову передачу.
Команди в керуючий пристій уводяться за допомогою розміщеної на пульті операторм прямої клавіатури з 70-ти кнопками, на якому кнопки «Пуск» і «Стоп» електродвигуна приводу конвеєра, а також кнопки «Довідка». Штовхаючий пристрій стартового столу спрацьовує після натискання кнопки на пульті та надходження стартового імпульсу в блок керування.