Раздел 2. Технико – экономические показатели работы аэс.

№	Наименование	Ед.	12 месяцев 2012 г.
			план	факт	%
1	Выработка эл. энергии	Млн. кВт/ч	28950,0	29046,6	100,3
2	Отпуск эл. энергии	«	26669,0	27048,6	101,4
3	КИУМ	%	82,39	82,67	100,3
4	Рабочая мощность	МВт	3351,1	3194,7	95,3
5	Отпуск теплоэнергии с коллекторов	Тыс. руб.	496,0	473,9	95,5
6	Полезный отпуск теплоэнергии	«	475,0	454,5	95,7
7	Стоимость продукции - всего	Тыс. Руб.	32416819	32332209	99,7
	- товарная продукция по э/эн концерна	«	32335129	32254056	98,7
	- товарная прдукция по т/эн филиала	«	81690	78153	95,7
8	Прибыль на нужды организации	«	272248	257601	94,6
9	Себестоимость 1 квт - часа	Коп.	57,67	56,40	97,8
10	Численность – всего ,в т.ч.	Чел.	4827	4519	93,6
	- ППП	«	4607	4318	93,7
	- непромперсонал	«	220	201	91,4
11	ФОТ ППП в себестоимости	Тыс. Руб.	2504654	2505484	100,3
12	Среднемесячная з/плата ППП	Руб.	45989	46428	101,0

Раздел 3. Решение профессиональных задач.

3.1 Краткое техническое описание, назначение и характеристика оборудования.

Состав системы	Класс безопасности по ОПБ-88/97	Группа безопасности по ПНАЭГ-7-008-89
ГБ САОР; Трубопроводы от баллонов до задвижек П1(2)5121,5221; Насосы НОНП, НОАП; Трубопроводы от ББ до задвижек П1(2)5414, 5424, 5434 на напоре НОАП; Трубопроводы от БЧК до задвижек П1(2)5713, 5723, 5733 на напоре НОНП; Трубопроводы от ПЭН до задвижек П1(2)5321.	3З	С
Трубопроводы от задвижек П1(2)5121, 5221, 5414, 5424, 5434, 5713, 5723, 5733, 5321 до РГК.	2З	В

Назначение и состав баллонной части САОР

Ниже приводится описание баллонной части первого канала подсистемы ГБ САОР. Второй канал баллонной подсистемы аналогичен первой, арматура этой подсистемы ниже указана в скобках.

Баллонная часть БД подсистемы обеспечивает 100% потребного расхода (один канал обеспечивает 50%).

~ 10 ~

Баллонная часть первого (второго) канала подсистемы ГБ САОР состоит из шести гидробаллонов и расположена в пом. 02/1 – бл.№3, 02/2 – бл.№4 блок ВСРО на отм. 0.00м. Баллоны заполнены водой из БЧК и надавлены азотом давлением 100±4 кгс/см²

Наименование	Единицы измерения	Величина
Суммарный внутренний объем одного баллона	м3	25,3
Давление азота в баллоне	кг/см2	100±4
Время полного открытия быстродействующей задвижки	секунды	5,8
Время начала закрытия задвижек в ЗПД	секунды	35
Рабочая температура	ОС	не более 40
Максимальная расчетная температура	ОС	100
Номинальный уровень по прибору	м	5,1±0,2
Номинальный уровень от дна баллона	м	6,20,2
Необходимый объем азота	м3	157±4,8
Располагаемый запас воды	м3	143±4,8

В каждом гидробаллоне САОР установлен отсечной поплавковый клапан (ОПК) с целью исключения попадания газа в КМПЦ при разрядке сосуда. ОПК является пассивным элементом с движущимися частями системы безопасности РУ. Проходной диаметр сливной горловины клапана 192 мм.

Остаточный уровень в ГБ САОР - 500 мм от отметки сливной горловины сосуда. Клапан устанавливается седлом на фланец горловины сосуда и крепится болтами. Посадочное место уплотняется резиновой прокладкой.

Для контроля за положением поплавка служит система контроля, которая состоит из преобразователя индикации положения, установленного на крышке корпуса клапана и блока сигнализации (с выдачей сигнала: бл.№3 на пан.10, 12 БЩУ-О; бл.№4 на пан.12 БЩУ-0 и в пом. 230/5, 220/10).

Штанга преобразователя крепится к верху поплавка, а сам преобразователь устанавливается на крышке корпуса клапана.

~ 11 ~

Принцип работы клапана

В сосуде с водой с газовой подушкой под давлением 102±2 кгс/см² поплавок клапана находится во всплытом состоянии и своим торцом прижимается к крышке корпуса усилием примерно 9 кгс. При этом вторичный прибор системы контроля положения поплавка показывает, что поплавок находится на верхней отметке.

При срабатывании САОР вода из сосуда под действием избыточного давления подается в КМПЦ. В ГБ САОР происходит снижение уровня воды. При достижении уровня ниже линии (что соответствует уровню в ГБ Н = 500 мм), определяющей плавучесть затвора поплавка, последний опускается вместе с водой до посадки затвора поплавка на уплотняющий поясок седла (при несрабатывании блокировки на закрытие БДЗ САОР). Тем самым перекроется отверстие в сливной горловине и попадание газа в реактор при разрядке ГБ САОР будет исключено.

При понижении уровня воды в ГБ САОР или при нарушении герметичности поплавка штанга датчика будет перемещаться вместе с поплавком вниз и вторичный прибор покажет, что поплавок находится на нижней отметке.

Компоновка трубопроводов от баллонов выполнена таким образом, чтобы максимально уменьшить неравномерное снижение уровней при разрядке баллонов.

Для более рационального использования запасов воды в сосудах САОР и увеличения продолжительности работы БД САОР на втором этапе модернизации установлен узел ЗПД на трубопроводе Dy 300 от каждого канала БД САОР. ЗПД предназначено для улучшения условий охлаждения аварийной половины реактора за счет обеспечения требуемой продолжительности действия баллонной части при минимальном объеме воды в ней.

На коллекторе от баллонной подсистемы Ду-300 последовательно установлены:

- задвижка ПО.5111(5211) - нормально открыта, используется в качестве отсекающего барьера при опорожнении баллонной для исключения попадания азота в РГК при снижении уровня в ГБ 400 мм по прибору П1Н.5111,5112,5113;П1Н.5211,5212,5213 (1,5 м от дна ГБ) - запрет открытия, команда на закрытие. Время закрытия задвижки – 18,5 с;

- звено промежуточного дросселирования (ЗПД), представляет собой две последовательно установленные задвижки ПО.5112(5212)

ПО.5113(5213) и дроссельное устройство на байпасной линии.

~ 12 ~

Коэффициент гидравлического сопротивления дроссельной шайбы _Ш=200 реализуется на шайбе толщиной 40 мм с диаметром отверстия 60,3 мм по центру шайбы. С целью максимального приближения расхода от БД САОР к потребному и увеличения продолжительности работы в процессе разрядки сосудов САОР при снижающейся остаточной мощности реактора БДЗ в ЗПД автоматически закрываются, и расход переводится на байпасную линию с дроссельным устройством. Время начала закрытия задвижек ЗПД от момента срабатывания АЗ (БСМ) по сигналу течи теплоносителя составляет 35 с. По сигналам срабатывания АЗ или БСМ при подтверждении от любого из сигналов: по повышению избыточного давления в помещениях ППБ, ВК, БС или трубопроводном коридоре до 200 кгс/м²; по снижению давления в НК ПЭН до 76 кгс/см²; по увеличению скорости снижения давления в БС до 0,2 кгс/см² в секунду с подтверждением снижения давления в БС до 54 кгс/см², с задержкой времени 35 секунд формируется команда на закрытие задвижек в ЗПД двух каналов БД САОР от ГБ САОР (ПО.5112(5212), ПО.5113(5213). Время закрытия БДЗ в ЗПД – 18,5 с;

- обратный клапан ПОк.5113(5213), препятствующий обратному току воды в ГБ при работе насосной подсистемы;

- далее по ходу среды от ГБ установлены БДЗ П1(2).5121, предназначенные для направления воды в аварийную половину реактора при авариях 1-го, 2-го и на обе половины при аварии 3-го типа. Время открытия-закрытия 5,8 секунд, допустимый перепад давления на затворе задвижки при открытии – 60 кгс/см². При снижении уровня в ГБ 0.4 м по прибору П1Н.5111, П1Н.5112, П1Н.5113 (ГБ САОР 1гр.) и П1Н.5211 4П1Н.5212, П1Н5213 (ГБ САОР 2 группа) – запрет открытия, команда на закрытие;

- ремонтные задвижки П1(2)т.5121(5221) - нормально открыты.

- расходомерные диафрагмы, для измерения расхода воды на каждую половину реактора П1(2)G.5121(5221).

Заполнение ГБ азотом каждой подсистемы осуществляется от АКС по трубопроводу Ду80 с установленными на нем последовательно двумя вентилями ручного управления и обратным клапаном, двумя предохранительными клапанами (ПК) прямого действия Ду20 С.КП 15-00-00РЭ, настроенными на давление срабатывания, контрольный - 112 кгс/см², рабочий - 115 кгс/см².

Особенностью ПК С.КП 15-00-00РЭ является наличие устройства принудительного подрыва клапана – кольцо, соединенное со штоком ПК и стопор с пломбой.

~ 13 ~

Кольцо используется для проверки работоспособности клапана, особенно после длительного нахождения в закрытом положении.

Внимание! Проверку работоспособности клапана путем принудительного подрыва производить при наличии давления во входном патрубке не менее 75 кгс/см².

Сброс азота в атмосферу из ГБ каждой подсистемы осуществляется через два последовательно установленных вентиля ручного управления.

Подпитка ГБ осуществляется из БЧК насосами НПГ-1,2 типа Тр-6,3/160. На всас насоса НПГ вода подается из БЧК. На напоре насосов установлены задвижки ручного управления, позволяющие вести подпитку каждой баллонной подсистемы независимо. Насосы и арматура расположены в помещении баллонной 02/1(2).

Принцип действия насоса НПГ

Тип насоса – электроприводной, горизонтальный, трехплунжерный.

Вращение вала электродвигателя передается через упругую муфту к червяку и далее на червячное колесо, укрепленное на коленчатом валу. Вращательное движение коленвала посредством шатунов преобразуется в возвратно-поступательное движение ползунов и связанных с ними плунжеров. Последние движутся в рабочих камерах гидравлического блока, каждая из которых сообщена с двумя клапанами: всасывающим и нагнетательным. При входе плунжера в рабочую камеру перекачиваемая жидкость из нее выталкивается через нагнетательный клапан в нагнетательный трубопровод.

Смазка плунжерного отсека и червячной пары осуществляется масляным шестеренчатым насосом. Забор на всас шестеренчатого насоса из плунжерного отсека с подачей на плунжеры и червячный редуктор. Возврат масла на всас из отсека червячного редуктора переливом через перегородку, разделяющую плунжерный и червячный отсеки. Уровни масла в обоих отсеках должны быть 1/22/3 маслоуказателей.

Благодаря наличию трех плунжеров, работающих друг за другом через 120^О по углу поворота коленчатого вала, а также нагнетательного и всасывающего клапанов, подача жидкости происходит непрерывно и равномерно.

~ 14 ~

Наименование показателя	Ед.изм.	Величина
Подача	м3/ч	6,1
Максимальное давление нагнетания	кгс/см2	160
Подпор на всасывании	кгс/см2	10
Частота вращения коленчатого вала	об/мин	200
Давление полного перепуска предохранительного клапана	кгс/см2	210
Максимально допустимая температура масла в станине	ОС	65
Мощность электродвигателя	кВт	40
Давление масла в системе	кгс/см2	0,54

На гидроблоке установлен предохранительный клапан, перепускающий перекачиваемую жидкость из нагнетательного канала в подводящий при давлении нагнетания, превышающем рабочее на 1520 процентов.

Назначение и состав узла подачи воды в САОР от ПЭН

Третий канал БД САОР обеспечивает в течении 50 с не менее 50% потребного расхода при обесточивании СН (в течение 10 минут до срыва ПЭН) при условии закрытия БДЗ от ПЭН к БС ДО.7331, 7341, 7351, 7361.