
- •Трамвайный вагон
- •Электрическое оборудование
- •1. Тяговые двигатели Общие сведения.
- •Электромеханические характеристики тягового двигателя.
- •2. Двигатель-генератор
- •3. Реостаты и индуктивные шунты Реостаты.
- •И Рис. 5. Реостаты: а — конструкция; б — схема соединения элементов ндуктивный шунт.
- •6 5 4 Рис. 7. Индуктивный шунт
- •4. Ускоритель
- •5. Электромагнитные контакторы
- •6. Контроллер водителя
- •201 222 229 230 245 209 268 202 362 Рис. 14. Развертка валов и схема соединений контроллера
- •7. Ограничительное реле.
- •8. Линейный контактор с реле максимального тока
- •9. Расположение электрооборудования на вагоне
- •10. Общие сведения
- •11. Работа силовой цепи Работа силовой цепи при включении и разгоне вагона.
- •Работа силовой цепи при выключении.
- •Работа силовой цепи при выбеге вагона и при электрическом торможении.
- •12. Работа цепей управления при пуске вагона
- •Выключение.
- •13. Работа цепей управления при электрическом торможении и выбеге
- •14. Работа цепей управления барабанного тормоза, педали безопасности и рельсовых тормозов
6 5 4 Рис. 7. Индуктивный шунт
Индуктивный шунт (рис. 7) состоит из сердечника 3 (магнитопровода), набранного из листовой электротехнической стали толщиной 1 мм, оклеенной бумагой, четырех катушек 1 типа А, двух катушек 2 типа В, двух стальных фланцев 4, выводной доски 5, среднего фланца 6.
Рис.
8.
Схема соединения обмоток
индуктивного
шунта
4. Ускоритель
Для выведения пусковых реостатов при разгоне (или тормозных реостатов при электрическом торможении) на вагоне «Татра» имеется многопозиционный переключатель клавишного типа, называемый ускорителем. Он расположен в средней части вагона под кузовом в специальном отсеке. Ускоритель имеет большой цилиндр 1 из изоляционного материала (рис. 9), на котором крепят нижние держатели. В верхней части на держателях 10 укреплено асбоцементное кольцо, состоящее из двух полуколец 5 для верхних держателей 9. Между верхними и нижними держателями зажимами 3 закреплены 95 ленточных элементов реостатов ускорителя 11. Нижние держатели одновременно служат для крепления пальцев 13. Каждый из 99 пальцев состоит из стальной плоской пружины, медного шунта из полосок фольги для лучшего токопрохождения и медного контакта. Пальцы ускорителя расположены двумя рядами, имеют нумерацию — один ряд нечетные с 1-го до 99-го, другой ряд — четные со 2-го до 98-го. К 1, 2, 75 и 76-му пальцам через выводы 6 подключены выводные провода 2. К нижней части изоляционного цилиндра крепят токосъемное кольцо 21 с шестью медными сегментами 22, а к верхней — плиту 14, на которой укреплен редуктор 7.
Рис.9.
Ускоритель
П
Рис.
10. Элемент
реостата
ускорителя
Крестовина при своей работе может поворачиваться почти на половину оборота. Ее поворот ограничивается упором. Положение крестовины, при котором прижаты какие-либо пальцы к токосъемному кольцу, называется позицией ускорителя. Позиции ускорителя обозначают по номерам прижатых пальцев. Таким образом, позиция ускорителя может быть от 1-й до 99-й. С целью получения большого числа позиций пальцы относительно центра ускорителя расположены несимметрично. Поэтому, когда первый ролик прижимает один палец, нажимая на его середину, второй ролик находится в положении, при котором он прижимает два пальца (и наоборот), поэтому при вращении крестовины чередуются нажатие четных и нечетных пальцев.
Вал ускорителя через редуктор 7 и гибкий вал 4 приводится в движение электродвигателем («пилот—мотором»).
В начале пуска вагона (рис. 11, а) ускоритель находится на 1-й позиции и ток поступает через вывод, соединенный с 75-м пальцем на нечетные элементы реостата. Пройдя все нечетные элементы до 1-го пальца, прижатого к токосъемному кольцу, ток поступает через токосъемное кольцо на прижатый к нему второй палец и проходит все четные элементы реостата до 76-го пальца, через зажим которого размыкается цепь тока. По мере разгона реостаты ускорителя выводятся, для чего работает двигатель ускорителя, вращая крестовину. Изоляционные ролики поочередно прижимают к токосъемному кольцу другие пальцы.
Таблица 1
Группа Подключения |
Число элементов |
Маркировка элементов |
Общее сопротивление группы, Ом |
3—23 |
10 |
КА |
0,360 |
23—51 |
14 |
KB |
0,575 |
51—79 |
14 |
КА |
0,490 |
79—99 |
10 |
KB |
0,410 |
4—22 |
9 |
КА |
0,315 |
22—52 |
15 |
KB |
0,615 |
52—80 |
14 |
КА |
0,490 |
80—98 |
9 |
KB |
0,369 |
Рис.
11.
Схемы прохождения тока в цепи на
позициях ускорителя: а
—
в начале пуска; б
—
при разгоне; в
—
в начале торможения;
г
—
при торможении
Включение низковольтных контактов ускорителя ZR1—ZR10, приводимых в действие от сегментов внутреннего изоляционного цилиндра, происходит в зависимости от позиции ускорителя в соответствии с табл. 2.
При работе ускорителя в его элементах реостатов выделяется большое количество тепла. Чтобы они не перегрелись и не покоробились, ускоритель при работе непрерывно обдувается наружным воздухом, подаваемым вентиляторами двигатель-генератора. В холодное время нагретый ускорителем воздух подается по каналам вдоль правой боковой стенки кузова в салон для обогрева, а в теплое — выбрасывается в атмосферу (под вагон).
В настоящее время фирмой ЧКД выпускаются ускорители, не имеющие изоляционного кольца. Крепление элементов реостатов этих ускорителей осуществляют при помощи фарфоровых изоляторов на стальном кольце. Это повышает надежность с точки зрения противопожарной техники и по прочности конструкции. Однако такая конструкция при ремонте требует замены большого числа фарфоровых изоляторов, которые при эксплуатации получают трещины от температурных воздействий, а при демонтаже ускорителя раскалываются.
Таблица 2
|
Позиция |
|
|
Позиция |
|
Контакт |
включения |
Цепь |
Контакт |
включения |
Цепь |
ZR1 |
1—80 |
Сигнальная лампа |
ZR6 |
85—99 |
Контактор Fl |
ZR2 |
75—99 |
Контактор Ml |
ZR7 |
1—97 |
Электродвигатель ускорителя РМ |
ZR3 |
95—99 |
» F2 |
ZR8 |
3—99 |
То же |
ZR4 |
80—99 |
» F4 |
ZR9 |
1—30 |
Резервная |
ZR5 |
90—99 |
» F3 |
ZR10 |
3—99 |
Контактор BR1 |