9. Расскажите, используя схему о процессе кк на микросферическом катализаторе. Установка кк г-43-107
Назначение – производство с максимальным выходом высооктановых Б и сжиженных газов, которые являются сырьем для нефтехимии (н/х), а так же идет на получение высокооктановых компонентов к бензинам.
Факторы процесса:
1) Качество сырья -ВГ(350-5000С), в последние годы мазут(3500С->). При переработке мазута его сначала подвергают процессам ДА и деМе-ции. При переработке ВГ с целью ↑ ресурсов сырья ↑ к.к. до 6200С. 1.1 Фракционный состав:В сырье содержится: парафины и нафтены (желательные компоненты сырья), ароматика и САВ. Мех-м реакции карбоний ионный. С=С-R+H+L-С-C+-R+L-. Коксуемость сырья не >0,3. Ароматика и САВ приводят к обратимому отравлению каt-ра. К необратимому - Ме, N, S. Для их удаления сырье подвергают ГО.лучшим сырьем для КК по выходу целевых продуктов является сырье с преобладанием парафинов и нафтенов.
2) Каt-ры. Первыми каt КК были природные глины, их обрабатывали серной кислотой для удаления нежелательных компонентов. Недостатками являются низкая мех. прочность и низкая селективность. Потом - алюмосиликаты (30 годы,синт.каt-ры).В 50-е года обнаружили,что высокую активность проявляют цеолиты. В каt-р их вводят в кол-ве 15-20% масс. По гранулометрическому составу: на первых установках (шариковый кат D=3-5 мм)процесс проходил сплошным слоем,но частицы плохо омывались сырьем,поэтому перешли на псевдоожиженный слой.Сейчас используют микросферический.
3) Тем-ра Оптимальная t=450-5100С. При t>5100С ↑ выход газа, выход остальных бензина и кокса ↓.В составе бензина при этом увелич содерж. олефинов, сниж содерж парафинов и сильно увелич. содерж. аром у/в_ Суммарный тепловой эффект отрицательный, поэтому, чтобы поддержать оптим t нужен подвод тепла (тепл-ль – горячий каt-р).
4) Р. Осн.реакции идут с ↑ объема. Поэтому Р нужно ↓ (0,125–0,15МПа). Избыточное Р поддерживается для того, чтобы продукты реакции смогли преодолеть сопротивление аппарата.
Схема: Сырьё нагревается П-2 до 360˚С , вместе с циркулирующим остатком и в.п. подаётся в узел смешения сырья с каt. Сюда из Р-2 поступает регенерируемый горячий каt с t=600˚С.tв реакторе Р–1 500-510˚С. Р-1 представляет собой трубу переменного сечения длиной 35 м. Реактор заканчивается конусом (воронкой). Из-за ↑ сечения в конечном участке реактора и ↓ линейной скорости потока на выходе из реактора частицы Kt отделяются от потока продукта. Парообразные продукты проходят ч-з сдвоенные циклоны, далее они покидают реактор (500-510˚С) и поступают вниз ректиф.К-3 являясь одновременно ОО этой колонны. Сверху колонны выходят газы и бензин. После разделения в сепараторе-4 газ компримируется и поступает во фракц-щий абсорбер-5.Через боковые погоны К-3 выделяют ЛГ и ТГ. В кубе К - 3 накапливается шлам(крекинг-остаток с захваченными частицами кат), к-й поступает в отстойник (8), где осаждаются частицы каt, который через специальные форсунки поступают в реактор. После отделения продуктов в Р-1 частицы каt поступают в отпарную зону реактора, где с помощью в п десорбируется гахообразные и жидкие продукты, после отпарки кат поступает в регенератор, где в режиме псевдоожижения происходит удаление кокса, за счет окислением кислорода воздуха. Псевдоожижение создаётся окислителем или воздухом. Дымовые газы, оюразованные при горении кокса проходят ч-з встроенные циклоны, отдают тепло в котле-утилизаторе-9 и после эл.фильтра (10) выбрасываются в атмосферу.
Продукты: Газ 19-20%. Б-48-50%,. как компонент товарного Б,содержит:30%-олефинов,25%-ароматики,S-0,07% и ОЧ от 80-90 по исл методу. ЛГ 6,5%, Исп-тся как компонент РТ или ДТ,содержит:непред у/в-6%,и ароматики-60%,S-0,4%/. ТГ14,5%,. Содержит мало серы много ПЦА. ТГ может служить сырьём для производства игольчатых коксов, или как компонент КТ. Кокс5%. -твёрдое топливо на этой установке.
