- •Специальные методы сварки Конспект лекций Введение
- •Специальные методы сварки в твёрдой фазе
- •Раздел 1. Методы сварки механического класса
- •Тема 1.1. Холодная сварка
- •Вопросы для проверки
- •Тема 1.2. Ультразвуковая сварка
- •Вопросы для проверки
- •Тема 1.3. Сварка взрывом
- •Вопросы для проверки
- •Тема 1.4. Сварка трением
- •Вопросы для проверки
- •Раздел 2. Методы сварки термомеханического класса
- •Тема 2.1. Диффузионная сварка
- •Тема 2.2. Сварочные диффузионные установки
- •Вопросы для проверки
- •Тема 2.3. Сварка токами высокой частоты
- •Вопросы для проверки
- •Специальные методы сварки плавлением
- •Раздел 3. Сварка электронным лучом
- •Тема 3.1. Энергия электрона
- •Тема 3.2. Принцип сварки электронным лучом в вакууме
- •Вопросы для проверки
- •Раздел 4. Сварка лазером
- •Тема 4.1. Принцип лазерной сварки
- •Тема 4.2. Сварка световым лучом
- •Вопросы для проверки
- •Раздел 5. Плазменная сварка, резка, наплавка металлов
- •Тема 5.1. Сварка плазменной струёй
- •Тема 5.2. Плазменная резка
- •Тема 5.3. Плазменная наплавка
- •Вопросы для проверки
- •Раздел 6. Дуговая сварка в камерах с контролируемой атмосферой, вакуум-активная защита металлов при сварке
- •Тема 6.1. Дуговая сварка в контролируемой атмосфере
- •Тема 6.2. Вакуум-активная защита металлов
- •Вопросы для проверки
- •Раздел 7. Пайка
- •Раздел 7.1. Принципы и методы пайки
- •Тема 7.2. Технологические условия процесса пайки
- •Вопросы для проверки
- •Заключение
Тема 4.2. Сварка световым лучом
При сварке оптическим лучом можно получить плотности энергии того же порядка, что и при использовании электронного луча. Вследствие отсутствия пространственного заряда упрощается фокусировка оптического луча. Этот способ более универсальный, так как металлы можно сваривать на воздухе, в защитной атмосфере и в вакууме. Возможность точной дозировки энергии делает этот метод особенно пригодным при сварке микросоединений.
Рис. 37. Установка для обработки световым» лучом К-ЗМ
Создан ряд специализированных экспериментальных установок для сварки и пайки сфокусированной лучистой энергией ксеноновых ламп мощностью 0,5 - 10 кВт. В этих установках излучение ксеноновой лампы фокусируется на изделие с помощью эллипсоидного отражателя. С целью увеличения плотности энергии в пятне нагрева используют дополнительную линзовую оптику (рис. 38, а и б).
Рис. 38. Оптические схемы установок для сварки лучистой энергией:
а - моноэллипсоидная система; б - то же, с двухлинзовым конденсатором;
1 - отражатель; 2 - лампа; 3 - изделие; 4 - конденсор
Экспериментально установлено, что оптический источник теплоты является нормально-круговым и по плотности энергии в пятне нагрева занимает промежуточное положение между газовым пламенем и электрической дугой, а по сосредоточенности близок или превосходит поверхностные металлические дуги (рис. 38. а, б).
Оптический источник позволяет сваривать также и неметаллические материалы, такие как стекло, керамику, пластмассы. Успешно осуществлен процесс сварки шлакового стекла, применение которого имеет большое хозяйственное значение. Оптический источник теплоты можно использовать также для локальной термообработки сварных соединений.
Вопросы для проверки
На каком принципе основана лазерная сварка?
Какие энергетические элементы используются в квантовых генераторах?
Что представляет собой сварочная лазерная установка?
Какие другие источники, кроме лазера можно использовать для сварки световым лучом?
Какие материалы, кроме металла можно сваривать с помощью лучистой энергии?
Раздел 5. Плазменная сварка, резка, наплавка металлов
В качестве, источника теплоты при некоторых видах обработки материалов используют плазменную струю – поток ионизированных частиц, обладающих большим запасом энергии. Плазменная струя представляет собой высокоинтенсивный источник теплоты, максимальная температура которого может достигать 20 000 К и более. Благодаря своим энергетическим показателям плазменной струёй можно сваривать металлы и неметаллы, а также их сочетания. Высокая температура плазменной струи позволяет производить также высококачественную резку тугоплавких металлов и неметаллов. Использование плазменной струи является, пожалуй, единственным способом разделения керамических изделий, а также для наплавки тугоплавких материалов и сплавов. Изучаемый материал сопровождается пояснительными рисунками. Для самопроверки предлагаются вопросы в конце раздела. Для проверки качества освоения дисциплины используется тест № 9 блока текущего контроля.
