- •1. Расчет параметров силовых приводов, кантователей, поворотных кругов, передачи винт-гайка
- •1.1. Электрический привод.
- •Этот параметр необходим для расчета стоимости муфт, блоков, барабанов и т.П.
- •1.1.1. Расчет параметров подъемных механизмов с электроприводом:
- •1.1.3. Передача винт-гайка с электроприводом
- •1.2. Электромагнитный силовой привод
- •1.3. Пневматический и гидравлический силовые приводы
- •1.4. Пневмогидравлический силовой привод
1.1.1. Расчет параметров подъемных механизмов с электроприводом:
Исходные данные для расчета приведены в табл. 1
Таблица 1
|
|
|
|
m |
|
K1 |
K2 |
|
|
0,25 |
4428 |
расчет |
Расч. |
4 |
2 |
6 |
20 |
0,94 |
1,5 |
* переменные параметры.
Расчет веса кожуха, веса дверей и параметров механизмов подъема производится по приведенной ниже программе.
В табл. 1 приняты следующие обозначения:
- скорость перемещения груза:
для автоматического управления 0,25…0,333, м/с;
для полуавтоматического управления 0,12…0,16, м/с;
для ручного управления 0,06… 0,08, м/с
- вес изделия (кожух, дверь, колесная пара, кассета с деталями и др.)
(принимается по данным табл., Тема №2 – параметры предметов манипулирования), Н;
Вес кожухов и дверей моечных машин можно определить по формуле:
g,
где
объем
металла кожуха (дверей), м3;
L – Длина кожуха (дверей) поперек путей, м;
H – Высота кожуха (дверей), м;
B – Ширина кожуха (ширина дверей равна В=3*h) вдоль пути, м;
h – Приведенная толщина металла (0,002..0,003), м;
плотность
стали (7850 кг/м3);
Размеры кожуха или дверей принимаются с учетом размеров предмета манипулирования.
Пусть осуществляется подъем кожуха машины для обмывки тележек. Примем L=3 м; H= 1,5 м; B= 3,2 м; h = 0, 002 м. Тогда вес кожуха составит:
[(2*3*1,5+2*3,2*1,5+3*3,2)*0,002]*7850*10=4428
Н.
-
вес захватного приспособления (
),
Н;
вес
блока, Н;
m – кратность полиспаста (отношение числа ветвей, на которых висит груз, к числу ветвей на барабане);
η пл - к.п. д. полиспаста (0,97);
число блоков в подъемном механизме (принимается по схеме механизма);
K1 – коэффициент запаса прочности каната (4…6);
K2 – коэффициент, зависящий от типа грузоподъемной машины и режима ее работы (16…35);
кпд
редуктора (0,92-0,97) или передачи: зубчатой
0,95; ременной 0,94; червячной 0,7…0,9; цепной
0,96 .
- высота подъема груза (кожуха или дверей, ≈ 1,2…1,5) , м.
Алгоритм расчета:
Определяем:
1. Вес блока (барабана: для барабана принимаются большие значения коэффициента пропорциональности – 0,96…1,2), Н
,
где
диаметр блока (барабана), мм;
=16…35.
диаметр
каната, мм;
среднее допустимое
соотношение между диаметром каната и
разрывным усилием, мм/Н (
для
100000 Н;
для 100000 <
400000 Н);
разрывное
усилие, Н;
=4…6;
вес
поднимаемого изделия, Н.
2. Суммарное сопротивление движению в зависимости от выбранной схемы подъемного механизма (в расчетах вес захватного приспособления принят равным весу блока), Н:
П
одъемник
без блока с барабаном (схема 1)
1.
;
П
одъемник
с блоком и барабаном (схема 2)
П
олиспаст
(схема 3)
m=4
;
- вес захватного приспособления ( ), Н.
3. Расчетную мощность электродвигателя при различных видах управления,
кВт
;
4. Длительность подъема груза для различных видов управления, с
.
5. Длительность цикла работы подъемного механизма, с
Ручное управление:
;
Полуавтоматическое:
;
Автоматическое:
.
6. Крутящий момент (для расчета стоимости муфты), Нм
,
где диаметр барабана
подставляется в метрах.
7. Стоимость подъемного механизма.
Стоимость подъемного механизма для различных видов управления определяется по формуле, руб.:
,
где
стоимость
электропривода при различных видах
управления, руб.
стоимость
кожуха (дверей), руб.;
объем
кожуха (дверей), м3 .
Встроенная программа расчета веса кожуха, веса дверей и всех параметров подъемников с электроприводом (для открытия программы щелкните по полю программы дважды)
Результаты расчетов параметров подъемных механизмов машины сводятся в табл. формы ПМ.
Таблица ПМ 1
Параметры подъемного механизма для схемы 1 (подъем кожуха)
Вариант машины |
Длительность цикла работы механизма, с.
|
Мощность приводов механизма, кВт
|
Стоимость механизма, руб.
|
Уровень автоматизации механизма,
|
Вариант 1 (автомат) |
6,24 |
2,86 |
42352,91 |
80 |
Вариант 2 (полуавтомат) |
14,24 |
0,69 |
19000,81 |
70 |
Вариант 3 (ручное управление) |
28,24 |
0,29 |
16046,80 |
0 |
1.1.2. Расчет параметров кантователей и поворотных кругов и мощности их электродвигателей
Исходные данные для расчета приведены в табл. 2.
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
1,2 |
40 |
0,94 |
0,08 |
0,04 |
0,15 |
25000 |
, Н |
|
|
|
|
|
|
1250 |
0 |
1000 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Программа расчета разрабатывается студентом самостоятельно
В табл. 2 приняты следующие обозначения:
- коэффициент, учитывающий инерционные силы (1,1…1,3);
- передаточное число редуктора (в таких устройствах должны применяться двухступенчатые цилиндрические редукторы или червячные редукторы). Эти параметры см. табл. 1,Тема №1;
кпд передачи: зубчатой 0,95; ременной 0,94; червячной 0,7…0,9; цепной 0,96; редуктора 0,92-0,97;
- коэффициент трения качения (0,05…0,08);
- расстояние от оси вращения до наружной поверхности внутреннего кольца подшипника (0,03…0,07), м;
-
расстояние от оси вращения до центра
тяжести изделия (0,1…0,3 для двухстоечных
кантователей и
вилкообразных
кантователей; В – размер изделия вдоль
вилкообразного захвата, м;
- вес предмета манипулирования (см. табл. 1, Тема №2), Н;
-
вес захватного устройства, Н;
-
расстояние от оси вращения до центра
тяжести вилкообразного захвата (
),
м;
- частота вращения двигателя (750…1500), об/мин;
-
вес поворотного стола круга (
),
Н;
-
расстояние от оси поворотного круга до
роликовой опоры (
,
м;
-
расстояние от центра тяжести изделия
до вертикальной оси поворотного круга
(
,
м;
-
расстояние между подшипниками вдоль
вала поворотного круга (
,
м.
Алгоритм расчета:
1. Определяем момент, который должен развивать электродвигатель в зависимости от схемы кантователя или поворотного круга, Н*м
для двухстоечных кантователей:
;
для вилкообразных кантователей:
;
для поворотных кругов, поворотные столы которых опираются на опорные ролики, размещенные по периметру стола:
;
для поворотных кругов, вертикальный вал которых смонтирован на подшипниках:
;
2. Определяем мощность электродвигателя, кВт
,
где
момент,
который должен развивать электродвигатель,
Н.м;
номинальная частота
вращения электродвигателя, об/мин;
3. Определяем продолжительность операции кантования или поворота изделия на заданный угол, с
,
где
угол
поворота (для кантователей
о,
для поворотных устройств
о).
4. Длительность цикла работы кантователя или поворотника, с
Ручное управление:
;
Полуавтоматическое:
;
Автоматическое:
.
5. Стоимость кантователя или поворотника.
Стоимость кантователя или поворотника для различных видов управления определяется по формуле:
,
где
коэффициент
коррекции;
стоимость электропривода определяется по подпрограмме, приведенной в п. 1.1 данной темы.
стоимость
вилкообразного захвата, руб.;
размер
изделия (предмета манипулирования)
вдоль осей захватов, м.
Коэффициент
коррекции
определяется в зависимости от звенности
механизма (см. табл. 1, Тема №2):
для звенности
<4:
;
для звенности >=4:
.
6. Определяем мощность привода в зависимости от вида управления. кВт
.
Результаты расчетов параметров кантователей и поворотных кругов сводятся в табл. формы ПМ.
Таблица ПМ 2
Параметры кантователей и поворотных кругов
Вариант машины |
Длительность цикла работы механизма, с.
|
Мощность приводов механизма, кВт
|
Стоимость механизма, руб.
|
Уровень автоматизации механизма, , % |
Вариант 1 (авт. упр.) |
|
|
|
80 |
Вариант 2 (полуав. упр.) |
|
|
|
70 |
Вариант 3 (ручное упр.) |
|
|
|
0 |
