
- •1.Методика расчета передачи винт–гайка качения
- •2.Направляющие качения, дост./недост., методика расчета.
- •3.Технико-экономические показатели станков и их оценка.
- •4.Показатели производительности автоматизированного оборудования в зависимости от формы и категории производительности.
- •7 Методика расчета револьверной головки (зп, торцевая зубчатая муфта, пружины).
- •8 Методика расчета (выбора) приводного двигателя револьверной головки.
- •9 Методы реализации электроавтоматики технологического оборудования.
- •12 Методика выбора приводного двигателя автооператора.
- •13 Методика расчета элементов привода (зубчатые и червячные передачи, подшипники, муфты)
- •17 Методика выбора приводного гидромотора и зажимного гидроцилиндра.
- •19. Разработать бесконтактную схему для управления револьверной головкой (л96, строки 3,4).
- •22 Особенности кинематического расчета комбинированного привода главного движения
- •23 Последовательность и методика силового расчета механизмов и элементов привода главного движения.
- •26.Требования, предъявляемые к шпиндельным узлам
- •30. Привести эскиз детали поз. 5 (лист 97) с простановкой посадок, отклонений геометрической формы поверхностей, технических требований и термообработки.
- •32 Гидростатические направляющие получают все
- •Привести эскиз детали поз.11 (лист 99) с простановкой посадок, отклонений геометрической формы поверхностей, технических требований и термообработки.
- •42.Тяговые устройства в приводах подач станков, особенности, способы создания натяга и повышения жесткости, предохранения от поломки.
- •52. Методика расчёта шпинделя на жесткость
- •57 Требования, предъявляемые к шпиндельным узлам
- •74.Шаговые (импульсные) двигатели
- •76. Назначение и основные типы направляющих
- •78. Расчет мощности резания
- •77. Легированные стали; цель легирования стали. Наиболее распространенные легирующие элементы.
- •79. Испытания станков в работе
- •81 Движения в станках; движения формообразования; методы получения поверхностей на станках.
- •82 Общая методика анализа кинематики станков.
- •83 Синхронные электродвигатели. Особенности их использования в автоматизированном электроприводе.
- •84. Что вы можете сказать о технических характеристиках станка и его системы управления по обозначению модели станка?
- •87. Последовательность и методика силового расчета механизмов и конструктивных элементов поворотного стола (лист 123): торцевая зубчатая муфта, червячная передача, выбор электродвигателя.
- •88. Гидравлические цилиндры, назначение, принцип действия, конструктивные схемы, рабочие характеристики.
- •89. Основные этапы разработки математических моделей станков и станочных комплексов
- •92 Методика расчета основных деталей привода: зубчатых передач, зубчатой ременной передачи.
- •93 Зуборезный инструмент; технологические возможности, достоинства и недостатки методов копирования и обката.
- •94. Аппаратура управления давлением; назначение, принципы действия. Основные конструктивные схемы аппаратов. Варианты их установки и использования в гидро-пневмоприводах станков.
- •99. Классификация систем чпу по виду рабочих движений. Обозначение станков с чпу в зависимости от применяемой системы управления.
- •2. Позиционная
- •100.Привести эскиз детали поз.7 (лист 92).
- •101. Состав, компоновка и планировка ртк для обработки деталей типа тел вращения (на базе мрк50)…(лист 88).
- •104. Показатели надежности оборудования и их модели. Прогнозирование надежности станков и станочных систем.
- •106. Типы и разновидности транспортно-накопительных систем, используемых в гап: область испоьзования.
- •107. Дайте описание конструкций транспортных устройств, показанных на листах 86, 87. Предложите методику расчета основных механизмов данных устройств.
- •108. Аппаратура регулирования расхода: назначение, принципы регулирования и стабилизации расхода, основные конструктивные схемы аппаратов, варианты их установки и использования.
- •109. Протяжки: разновидности протяжек и их конструктивные особенности. Схема расчета конструктивных элементов и проверочный расчет на прочность.
- •113. Типы и разновидности режущего инструмента, используемого для многоцелевых станков. Схема расчета исполнительных размеров размерных инструментов с учетом допуска на диаметр отверстия.
- •114 Гидростатические опоры шпинделей, особенности конструкций. Методика расчета.
- •116. Лист 120. Дать описание конструкции привода главного движения станка ир500пмф4. Обоснуйте необходимость разгрузки шпинделя от приводного элемента.
- •118. Регулирование скорости электропривода асинхронным электродвигателем. Преимущества частотного регулирования.
- •119. Особенности систем чпу типа nc, snc, cnc, dnc.
- •122. Компоновка станков. Структурный анализ базовых компоновок.
- •123. Типы ременных передач: особенности, достоинства и недостатки каждой из них. Обоснуйте применение зубчатой ременной передачи в приводе главного движения станка ир320пмф4.
- •124. Достоинства и недостатки гидро-пневмоприводов по сравнению с другими приводами.
17 Методика выбора приводного гидромотора и зажимного гидроцилиндра.
Гидромотор:
Определение параметров гидромоторов
исполнительных органов ст-а в зависимости
от заданных характеристик движения
исполнительных органов сводится к
определению возможной нагрузки и
согласованию кинематических характеристик
мотора с заданным законом движения.
,
где Q-
расход, V0-
рабочий объем; n-частота
вращения; М- крутящий момент; Δр-перепад
давления; NТ-
теорет-я мощность; Nn-потребляемая
мощность; N-отдаваемая
мощность; С-статическая жесткость;
τ-время разгона механизма; МН-мом-т
нагрузки; i-передаточное
отношение.
Гидроцилиндр:
где F1,2-рабочие
площади; D,d-диам-ы
цилиндра, штока; p1,2-давления
в полостях; P1,2-слы;
движение вправо
движение
влево
19. Разработать бесконтактную схему для управления револьверной головкой (л96, строки 3,4).
Таблица истинности |
||||||
Входные сигналы |
Выходные сигналы |
|||||
Р |
10 |
08 |
04 |
02 |
01 |
|
1 |
1 |
0 |
0 |
1 |
1 |
М13 |
1 |
1 |
0 |
1 |
0 |
0 |
М14 |
|

22 Особенности кинематического расчета комбинированного привода главного движения
Комбинированы привод сочетает в себе ступенчатую коробку скоростей и регулируемый электродвигатель с тирристорным или частотным регулированием. Последовательность: 1.выбирается электродвигатель и рассчитывается его диапазон регулирования при постоянной мощности; 2.вычисляется диапазон регулирования коробки скоростей; 3.определяется число групп передач коробки скоростей при условии, что диапазон регулирования каждой группы равен8; 4.расчит-ся диапазоны регулирования групп передач при условии, что их значения для всех групп одинаковы; 5.находится величина c интервалов укладывающихся в интервале lgφ; 6.определяется число интервалов lgφ, которые пересекаются на графике частот вращения; 8.опред-ся число интервалов м/у максимальной частотой вращения шпинделя и максимальной частотой вращения электродвигателя, также число интервалов м/у max и min частотами вращения шпинделя.
24
Методика выбора элементов гидропривода
(гидроцилиндр, насос, аккумулятор)
Насос:
при работе Н в холостую фактическая
величина
.
Однако с ростом р величина Q
убывает в связи с увеличением утечек
через зазоры. Кроме объемных в насосе
имеются также механические потери на
трение и гидравлические потери давления
при течении потока масла через внутренний
каналы. Мех-е и гидравлич-е потери
характеризуются мех-им и гидравлич-им
КПД.
где Q-
расход, V0-
рабочий объем; М- крутящий момент;
р-давление; Nn-потребляемая
мощность; Nном-номинальная
мощность; N-отдаваемая
мощность.
Аккумулятор:
Полезный объем (л) аккумулятора
(вытесняемый объем при изменении давления
от рmax
до рmin)
,
где Vном-
номинальная вместимость газовой камеры,
р3-давление
зарядки.
Гидроцилиндр:
где F1,2-рабочие
площади; D,d-диам-ы
цилиндра, штока; p1,2-давления
в полостях; P1,2-слы;
движение вправо
движение влево