113. Типы и разновидности режущего инструмента, используемого для многоцелевых станков. Схема расчета исполнительных размеров размерных инструментов с учетом допуска на диаметр отверстия.

Многоцелевые (многооперационные) станки с ЧПУ предназначены для комплексной обработки деталей с автоматической сменой инструментов. Многоцелевые станки в основном используют для обработки призматических и корпусных деталей, имеющих большое число гладких, ступенчатых и резьбовых отверстий различных диаметров и расположенных с разных сторон детали. Кроме того, возможно обработка плоскостей и сложных контуров. Отличительной особенностью этих станков является максимальная концентрация операций на одной позиции, т.е. замена одним многоцелевым станком нескольких станков, каждый из которых осуществлял бы свою операцию.

Таким образом, на многоцелевых станках производят сверление, зенкерование, растачивание, развертывание, нарезание. Следовательно, разновидности инструмента будут аналогичны выполняемым операциям. Т.е. – расточные инструменты. Расточные операции занимают одно из важных мест в современном машиностроении, так как от точности отверстий и правильности их расположения зависит надежность работы целых механизмов.

Сверла (с одной, двумя или более режущими кромками), предназначены для:

а) сверления отверстий в сплошном материале;

б) рассверливания уже имеющихся отверстий (например, полученных при отливке, ковке или штамповке или путем предварительного сверления);

в) надсверливания конических углублений (например, для центров).

Основные типы сверл: спиральные, центровочные, перовые специальные для глубоких отверстий, головки для кольцевого сверления. Сверла разделяются на: 1) длинные с цилиндрическим хвостовиком; 2) короткие с цилиндрическим хвостовиком; 3) левые с цил. хвостовиком для автоматов; 4) с коническим хвостовиком. Различие этих типов сверл состоит в конструкции хвостовика и в длине рабочей части.

Конструктивные элементы сверла: а) угол режущей части; б) угол наклона винтовой канавки; в) углы режущей кромки; г) поперечная кромка; д) форма задней поверхности; е) форма канавки; ж) ленточка; з) калибрующая часть; и) зажимная часть.

Зенкеры. Зенкеры получили широкое распространение в машиностроении, в особенности при массовом и крупносерийном производстве.

Зенкеры предназначаются для:

а) увеличения диаметров цилиндрических отверстий, полученных после сверления, отливки, ковки или штамповки;

б) цилиндрических углублений (для центровых отверстий под головки винтов, гнезд под клапаны и др.);

в) для обработки торцовых и фасонных поверхностей.

Развертка предназначается для изготовления точных отверстий. В зависимости от технологических требований, при помощи разверток можно получить отверстия с широким диапазоном допусков – от 4-го до 1-го классов точности и с различной чистотой обрабатываемой поверхности – от 6-го до 10-го классов. Развертка применяется после предварительной обработки отверстий зенкером, расточным резцом или сверлом и может быть использована в качестве чистового или черного инструмента.

Правильная работа развертки зависит от конструкции и качества ее изготовления, равно и от условий эксплуатации (режима резания, охлаждения, величины припуска на развертывание, качества заточки и доводки режущих кромок и др.)

В практике встречаются разнообразные типы разверток. Они разделяются на группы в зависимости от характера применения, формы обрабатываемого отверстия, формы крепления, конструкции зубьев, регулирования на размер, рода режущего материала (ручные цилиндрические с хвостовиком, машинные цил.с хвостовиком и насадные, ручные разжимные, конические и т.д.). Также могут применяться комбинированные инструменты – для совмещения нескольких операций (переходов). Обработка совмещенных операций производится или одновременно, или за один рабочий цикл. Комбинированные инструменты, работающие по параллельной схеме, обладают рядом преимуществ по сравнению с инструментами, которые раздельно и последовательно друг за другом вступают в работу. Высокая производительность обеспечивается за счет уменьшения машинного времени обработки, и в особенности резкого сокращения вспомогательного времени на установку и переналадку инструмента, а также на изменение скорости резания и подачи. Инструменты для образования резьбы. В большинстве случаев все резьбонарезные инструменты могут быть использованы как для наружных, так и для внутренних резьб. Для нарезания внутренней резьбы в гайках и деталях распространение получили метчики. Для нарезания наружной резьбы применяются круглые плашки. Резьбонарезные головки, применяются для наружной и внутренней резьбы. Также – резьбошлифование и накатывание роликами и плашками.