84. Что вы можете сказать о технических характеристиках станка и его системы управления по обозначению модели станка?

Для обозначения моделей станков, выпускаемых серийно при­нята система, основанная на классификации, разработанной в ЭНИМСе. Согласно этой классификации все станки в зависимости от вида техно­логических операций, выполняемых на них, или применяемого инстру­мента подразделяются на девять групп. Каждая группа, в свою очередь, подразделяется на девять подгрупп (типов станков), характе­ризующих назначение станка, его компоновку, степень автоматизации работы или вид применяемого инструмента.

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра всегда обозначает номер группы по классифи­кационной таблице ЭНИМСа, вторая — номер подгруппы. Последние одна или две цифры характеризуют один из важнейших размеров станка. В различных группах станков одни и те же последние цифры обозначают различные — наиболее характерные технологические параметры станка. Например, мод. 1136 обозначает токарный одношпиндельный автомат с наи­большим диаметром обрабатываемого прутка 36 мм, мод. 2135 — верти­кально-сверлильный станок с наибольшим диаметром сверления 35 мм и т. д.

Буква, стоящая после первой цифры, указывает на модернизацию основной базовой модели станка. Так, токарный автомат мод. 1А136 — это модернизированный станок мод. 1136; ступенчатый привод шпинделя заменен в модернизированной модели бесступенчатым. Наличие буквы в конце цифровой части обозначает модификацию (видоизменение) основной базовой модели. Так, на базе универсального токарно-винторезного станка мод. 1К62 выпускают его модификации: мод. 1К62А — с копировальным устройством, мод. 1К62Б — тот же станок, но повышенной точности, мод. 1К62Т —особо высокой точности, мод. 1К62ПУ — с программным управлением, мод. 1К62М — с возможностью переключения скоростей и подач в процессе обработки, с автоматическим рабочим циклом, и копи­ровальным и загрузочным устройствами.

По точности ЭНИМС делит все станки на пять классов. Класс Н — станки нормальной точности; к нему относится большинство уни­версальных станков. Класс П — станки повышенной точности, изготовляемые на базе станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к точности изготовления ответственных деталей станка и качеству сборки и регулировки. Класс В — станки высокой точ­ности, достигаемой за счет специальной конструкции отдельных узлов, высоких требований к точности изготовления деталей, к качеству сборки и регулировки узлов и станка в целом. Класс А — станки особо вы­сокой точности; при их изготовлении предъявляются еще более жесткие требования, чем при изготовлении станков класса В. Класс С — станки особо точные или мастер-станки, предназначенные для изготовления деталей, определяющих точность, станков классов А и В, Для обеспечения требуемой точности работы станков классов В, А и С их устанавливают в специальных термоконстантных (с автоматически регулируемой постоянной, температурой и влажностью) помещениях.

Станки с ЧПУ обозначаются буквенно-цифровым номером аналогично обозначению обычных станков. В станках с ЧПУ в конце данного обозначения проставляются дополнительные символы, указывающие вид системы ЧПУ.

Для обозначения металлорежущих станков с устройством цифровой индикации и управления (УЦИУ) в наименовании модели станка добавляют индекс Ф1 (например, модель 2Н636ГФ1). Для обозначения позиционной системы ЧПУ – индекс Ф2, для непрерывной системы ЧПУ – индекс Ф3, для универсальной системы ЧПУ – индекс Ф4.