Содержание отчета

1. Тема

2. Цель работы

3. Результаты проделанной работы

Вывод

Контрольные вопросы

1.Приемущества стандарта ITU-T?

2.Сфера применения одномодового оптического волокна G.657,стандарта ITU-T?

3.В чем различия, одномодового оптического волокна от многомодового, в стандарте ISO/IEC?

4.Приемущества ISO/IEC?

5.Что называется оптическим волокном?

Практическая работа 2 Тема: Ознакомление с методикой проведения соединений оптических волокон (ов)

Цель: изучить конструкцию волоконно-оптических кабелей, освоить методику соединения оптических волокон.

Оборудование: натуральные образцы отрезков волоконно-оптических кабелей разных типов используемых для прокладки в разных условиях; учебное пособие «Монтаж, восстановление и измерение волоконно-оптических кабелей ВОЛП ЖТ» из-ва Маршрут, 2003 г.; сварочный аппарат Fujikura FSM-30S, соединительные муфты, коммутационно-распределительные устройства, зажимы, шнуры световодные соединительные (ШСС), разъемы разного типа, адаптеры, механические соединители, термоусаживаемые трубки, стриппер Т-типа, фольга для защиты кабеля, наждачная полоска, чистящая салфетка, клей.

Краткие теоретические сведения

Одной из важнейших операций при монтаже ВОЛС, определяющих параметры и качество ВОЛС, является операция сращивания волокон оптических кабелей. В настоящее время для сращивания оптических волокон используется два способа соединения: разъемные и неразъемные. Неразъемные соединения оптических волокон осуществляются методом сварки и с помощь механических соединителей.

Соединение оптических волокон с помощью сварки- наиболее распространенный метод применяемый на линиях связи. Сваривание оптических волокон производится путем нагрева их до расплавления с помощью электрической дуги, газовой горелки или лазерного излучения.

Сварка оптоволокна при помощи газовой горелки- позволяет получить соединения, отличающиеся высокой механической прочностью. Но этот метод не позволяет добиться точной юстировки, даже незначительное смещение центров волокон приводит к увеличению потерь, поэтому применяется в основном при монтаже многомодовых оптических кабелей. А поскольку большее применение получают одномодовые каналы, то этот способ соединения оптоволокна используется все реже.

Сварка оптоволокна в поле электрического разряда- выполняется с помощью специального сварочного аппарата за счет нагрева (сваривания) опто-волокон электрическим разрядом (электрической дугой). Недостатком этого метода является то, что современные аппараты, применяемые для сварки, стоят очень дорого.

Сварка оптоволокна с помощью лазера- на лазерный луч не влияют магнитные поля это обеспечивает высокое качество сварочного шва и значительное снижение размеров вносимых потерь (0,05 дБ и менее). Из-за высокой стоимости оборудования и больших размеров сварочных аппаратов данный метод применяется только при создании высокоскоростных ВОЛС.

Соединение оптоволокна методом склеивания- основывается на совмещении оптических волокон в фиксирующие устройства (тонкие трубки внутренний диаметр которых чуть больше размера оптического волокна или стержни) с последующим склеиванием. Технология получения соединения данным методом складывается из следующих этапов:

• зачистка кабеля, удаление защитных оболочек;

• подготовка торцевых поверхностей соединяемых оптических волокон;

• ввод оптических волокон в фиксирующее устройство;

• наполнение фиксирующего устройства и места соединения иммерсионной жидкостью, гелем или клеем;

• регулирование соединения, юстировка оптических волокон;

• введение в трубку клеевого состава;

• цементирование клеевого состава ультрафиалетовым излучением;

• нанесение защитных оболочек кабеля или укладка в кассету.

Достоинство данного метода6 соединение обладает высокой механической стойкостью к внешним нагрузкам, обеспечивает малые потери и низкую себестоимость и возможность выполнять монтаж в труднодоступных местах. Недостаток из-за колебания температур и влажности срок службы таких соединений не высок. В настоящее время данный метод уступил свои позиции методу соединения оптических волокон с помощью механических соединителей.

Механическое соединение оптических кабелей осуществляется с помощью механических соединителей представляющих собой конструкцию имеющую вытянутую форму и канал для световодов. Канал заполняют тиксотропным гелем для защиты от пыли и влаги, еще он обладает иммерсионными свойствами- его показатель преломления близок к показателям сердцевины оптических волокон что обеспечивает снижение потерь на стыке. Волокна запускают в соединитель с двух сторон, юстируют и после их соприкосновения дополнительно фиксируют их с помощью защелок. Процедура монтажа включает в себя следующие операции:

• разделка кабелей;

• снятие буферных покрытий соединяемых оптических волокон на участках длиной рекомендуемой производителями оптических соединителей конкретного типа;

• скалывание оптических волокон;

• проверка качества скола волокон;

• введение соединяемых волокон в отверстия с направляющими;

• позиционирование волокон в соединителе для достижения оптимальных параметров соединения;

• фиксация оптических волокон в соединителе;

• тестовые измерения соединения.

Достоинства данного метода заключаются в следующем: величина затухания при этом методе больше чем при сварке; компактность; невысокая себестоимость набора для монтажа; механические соединители некоторых производителей допускают многоразовое их использование. Недостаток заключается в том, что иммерсионный гель высыхает, потери в месте соединения возрастают, поэтому его используют для временного восстановления повреждений оптических линий