Порядок выполнения работы

1. Изучить конструкцию волоконно-оптических кабелей, ознакомиться с методикой соединения оптических волокон с помощью сварки и механических соединителей.

2. Произвести соединение оптического волокна методом сварки.

Пошаговый алгоритм выполнения соединения оптических волокон

Шаг 1. Подготовка волокна, снятие оболочек:

• удалить с оптических волокон внешнее защитное покрытие;

• удалить с помощью стриппера-прищепки с оптического волокна внутреннее защитное покрытие;

• без ворсовой салфеткой, смоченной в спирте, очистить свариваемые волокна.

Шаг 2. Скалывание волокна:

• сколоть волокна на обоих сращиваемых концах модулей с помощью скалывателя;

• проверить качество скола волокон;

• заложить сращиваемые пары оптических волокон в канавки сварочного аппарата Fujikura FSM-30S.

Шаг 3. Юстировка и сварка оптических волокон:

• подать высокое напряжение на соответствующие электроды сварочного устройства и сварить торцы волокон в электрической дуге.

• Нажмите клавишу SET для начала процесса сварки. Данная клавиша сдвигает левое и правое волокно. Сварочный аппарат будет выравнивать волокна, измерять углы скола по осям X и Y. Визуально контролируйте торцевую часть волокна в процессе работы сварочного аппарата. При превышении максимально допустимого угла скола на торце волокна сварочный аппарат выводит сообщение об ошибке и включает звуковой сигнал. После выравнивания волокон сварочный аппарат производит сварку волокон друг с другом в электродуговом разряде. В процессе дугового разряда наблюдайте изображение волокон на мониторе. Если состояние сварного шва ненормальное, сварочный аппарат выводит сообщение об ошибке: «бочка», «утоньшение», «утолщение». При этих дефектах, даже если они не обнаружены сварочным аппаратом, рекомендуется переделать сварку.

Система обработки изображения в FSM-30S обнаруживает неправильные условия и какие-либо ошибки в процессе сварки волокон. Малая часть этих дефектов иногда не определяется, и это может привести к некачественному сварному соединению. Визуально проверяйте изображение волокна на экране, чтобы убедиться в приемлемом качестве волокна и скола. В некоторых случаях потери на сварке так же можно уменьшить с помощью повторной дуги. Для включения повторной дуги нажмите кнопку ARC. После повторного разряда проверка сварки и оценка потерь повторяются;

• при включенном режиме паузы, нажмите кнопку SET для перехода к следующему шагу.

Шаг 4. Герметизация волокон:

• надвинуть на сросток волокон термоусаживаемую гильзу с герметизирующим заполнителем;

• прогреть и усадить гильзы над нагревательной электроспиралью сварочного устройства;

• подготовить и сварить аналогичным способом все оптические волокна кабеля;

Шаг 5. Укладка оптических волокон в муфту:

• уложить все срощенные оптические волокна в муфту, в соответствии;

• надвинуть на муфту термоусаживаемую трубку с подклеивающим составом;

• прогреть и усадить отрезок термоусаживаемой трубки на стыках муфты.

3. Провести тестовые измерения соединения. Результаты измерений записать в таблицу 3.

Результаты измерений

Таблица 3

Тип муфты	Тип кабеля	Число свариваемых волокон	Затухание волокон, дБ