
- •Загальні вимоги
- •Загальні вимоги
- •Міністерство праці і соціальної політики україни наказ
- •Наказую:
- •Правила безпечної роботи з інструментом і пристосуваннями
- •Сфера застосування
- •Нормативні посилання
- •Терміни, позначення, скорочення, визначення
- •Робота на устаткуванні майстерень
- •Загальні вимоги
- •Металообробні верстати токарної групи
- •Металообробні верстати фрезерної групи
- •Металообробні верстати строгальной, довбальної і протяжної груп
- •Металообробні верстати свердлувальної і розточувальної груп
- •Металообробні верстати відрізної групи і для різання металу
- •4.7. Гибочные, правильні і профилегибочные верстати для обробки металу
- •Ленточнопильные вертикальні верстати для подовжнього розпилювання деревини
- •Круглопилочні верстати для подовжнього розпилювання деревини
- •Круглопилочні верстати для поперечного розпилювання деревини
- •Строгальные деревообробні верстати
- •Фрезерні деревообробні верстати
- •Токарні деревообробні верстати
- •Шліфувальні деревообробні верстати
- •Свердлувальні, довбальні і шипорізні деревообробні верстати
- •Ножиці для різання металу
- •Вимоги до верстаків
- •Виконання ковальсько-пресових робіт і ручного кування металу
- •Роботи Із застосуванням інструменту
- •Вимоги до абразивного і эльборовому інструменту і до виконання робіт з його застосуванням
- •Вимоги до ручного електрифікованого інструменту і до виконання робіт з його застосуванням
- •Вимоги до переносних ручних електричних світильників
- •Вимоги до ручного слюсарно-ковальського інструменту
- •Вимоги до пневматичного інструменту і до виконання робіт з його застосуванням
- •Роботи, що виконуються Із застосуванням вантажопідіймальних механізмів, вантажозахватних органів і пристосувань
- •Загальні вимоги
- •Вимоги до лебідок і до виконання робіт з їх застосуванням
- •Вимоги до виконання робіт із застосуванням талів і кішок
- •Вимоги до виконання робіт із застосуванням блоків і поліспастів
- •Вимоги до застосування канатів, строп, ланцюгів і шнурів
- •Виконання робіт із застосуванням домкратів
- •Виконання робіт на висоті
- •Застосування сходів
- •Застосування лісів і подмостей
- •Застосування монтерських кігтів і лазів
- •Зварювальні і інші вогневі роботи
- •Загальні вимоги
- •Вимоги до виконання робіт електрозварювань і до устаткування
- •Вимоги до виконання газосварочных робіт і до устаткування
- •Вимоги до виконання керосинорезальных робіт
- •Вимоги до виконання робіт із застосуванням термітних патронів і сірників до них
- •Вимоги до виконання паяльних робіт
Під час переміщення або транспортування інструменту з гострими частинами ці частини мають бути захищені.
Увесь ручний слюсарно-ковальський інструмент (що як знаходиться в інструментальній коморі, так і виданий на руки) повинен періодично, але не рідше за 1 раз в квартал, оглядатися відповідальними інженерно-технічними працівниками, призначеними розпорядженням по підрозділу і при виявленні несправностей вилучатися з експлуатації.
Вимоги до пневматичного інструменту і до виконання робіт з його застосуванням
До робіт з пневматичним інструментом відповідно до ДНАОП 0.03.-8.07-94 "Перелік важких робіт і робіт з шкідливими і небезпечними умовами праці, на яких забороняється застосування праці неповнолітніх" повинні допускатися працівники, що пройшли виробниче навчання і перевірку знань з питань охорони праці відповідно до ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типове положення про навчання з питань охорони праці".
Робоча частина пневматичного інструменту має бути правильно заточена і не повинна мати ушкоджень, тріщин, вибоїн і задирок. Бічні грані інструменту не повинні мати гострих ребер; хвостовик інструменту має бути рівним, не мати скосів і тріщин, відповідати розмірам втулки, бути таким, що щільно приганяє і правильно центрованим - для запобігання мимовільному випаданню.
Забороняється працювати з пневматичним інструментом за наявності люфта у втулці або застосовувати підкладки (заклинювати) інструмент.
Клапан включення пневматичного інструменту повинен легко і швидко, без застосування зусилля, відкриватися і закриватися і не пропускати повітря в закритому положенні; цей клапан має бути відрегульований до початку роботи пневматичного інструменту.
Для пневматичного інструменту необхідно застосовувати неушкоджені гнучкі шланги, які повинні приєднуватися до інструменту і з'єднуватися між собою за допомогою ніпелів або штуцерів і стяжних хомутів; не дозволяється закріплювати шланги дротом.
Місця приєднання повітряних шлангів до пневматичного інструменту, трубопроводам і місця з'єднання шлангів між собою не повинні пропускати повітря.
Перед приєднанням гнучкого шланга до пневматичного інструменту повітряну магістраль необхідно продути, а після приєднання шланга до магістралі необхідно продути також і гнучкий шланг, вільний кінець якого перед продуванням має бути закріплений. Інструмент повинен приєднуватися до шланга після прочищення сітки у футорке.
На воздухоподводящем трубопроводі має бути замочна арматура.
Під'єднування шланга до магістралі і до інструменту, а також його від'єднання необхідно виконувати при перекритій арматурі.
Гнучкий шланг має бути розміщений так, щоб унеможливлювалося його випадкового ушкодження або наїзду на нього транспорту.
Не допускається при виконанні робіт натягувати і перегинати шланги пневматичного інструменту, а також перетинати їх тросами, кабелями і рукавами газосварки.
Повітря до пневматичного інструменту необхідно подавати тільки після установки його в робоче положення. Робота інструменту вхолосту допускається тільки при його випробуванні - перед початком виконання робіт або при проведенні ремонту.
Працювати пневматичним інструментом ударної дії необхідно в захисних окулярах і з використанням рукавиць.
Забороняється працювати з пневматичним інструментом з приставних сходів.
Виправляти, регулювати і міняти робочу частину інструменту дозволяється тільки за умови відсутності в гнучкому шлангу стислого повітря.
Працювати з пневматичним інструментом необхідно із застосуванням засобів віброзахисту і управління, а також із застосуванням глушника шуму.
Працівники, що виконують роботу з пневматичним інструментом в зоні підвищеного шуму, повинні використовувати засоби індивідуальною зашиті (протишумові навушники, протишумові вкладиші типу "беруші" і антифони).
Працювати з пневматичним інструментом ударної дії дозволяється із застосуванням пристроїв, що запобігають мимовільному вильоту робочої частини інструменту при неодружених ударах.
Забороняється при виконанні робіт з пневматичним інструментом тримати його за робочу частину. Натиск на пневматичний інструмент необхідно здійснювати плавним поступовим зусиллям.
Переносити пневматичний інструмент дозволяється тільки за руків'я; використовувати шланг або робочу частину пневматичного інструменту для його переміщення забороняється.
Під час перерв в роботі, у разі обриву або ушкодження шлангів або пневматичного інструменту необхідно негайно припинити доступ до нього стислого повітря (перекрити замочну арматуру).
Гнучкі шланги до пневматичного інструменту необхідно зберігати в закритому приміщенні при плюсовій температурі повітря.
Робочі частини пневматичних шліфувальних машин, пив і рубанків повинні мати захисне обгороджування.
Пневматичний інструмент, незалежно від умов його роботи і справності, необхідно періодично, не рідше за 1 раз в 6 міс., розбирати, промивати, змащувати його деталі, роторні лопатки - заправляти, а виявлені при огляді пошкоджені або сильно зношені частини - замінювати новими. Після зборки інструменту необхідно проводити регулювання частоти обертання шпинделя на відповідність паспортним даним, а також протягом 5 мін перевіряти його роботу на неодруженому ходу.
Після проведення вищезгаданих робіт, у разі позитивних результатів випробування, необхідно зробити запис про справність інструменту в журналі (форма журналу довільна).
Вібраційні параметри, які повинні визначатися відповідно до ГОСТ 16519, ГОСТ 16844 і по стандартах на конкретні види інструменту і заноситися в паспорт інструменту, а також шумові характеристики пневматичного інструменту необхідно контролювати після його ремонту, під час проведення якого інструмент розбирався.
При проведенні випробувань після ремонту пневматичного інструменту рівень звукової потужності випробовуваного інструменту не повинен більш ніж на 6 дБ перевищувати рівень перешкод стаціонарного шумового фону.