- •Содержание
- •Определение исходных данных
- •3. Определение нормативной продолжительности строительства
- •Определение объёмов работ
- •4.1. Подсчет количества монтажных элементов
- •4.2. Разбивка на захватки, ярусы, делянки
- •Сборные конструкции
- •4.3. Обеспечение устойчивости монтируемых элементов
- •Исполнительная документация
- •6. Выбор методов монтажа
- •7. Выбор монтажных приспособлений и средств подмащивания
- •8. Выбор монтажного крана по техническим параметрам
- •9. Экономическое сравнение монтажных кранов
- •10. Определение количества кранов в комплексе
- •11. Разработка календарного графика монтажных работ
- •11.1. Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
- •11.2. Разработка календарного графика
- •12. Расчёт потребности в транспортных средствах
- •13. Проектирование стройгенплана на период возведения надземной части здания
- •13.1. Определение монтажных и опасных зон стройгенплана
- •13.2. Расчет потребности в складах
- •13.3. Обоснование стройгенплана Проектирование построечных дорог
- •Проектирование склада конструкций
- •13.4. Графическое оформление стройгенплана
- •14. Техника безопасности
- •15. Производство работ в зимний период
- •Приложение 2 Норма запасов основных материалов и изделий
- •Приложение 3
- •Приложение 4 Способы складирования элементов
- •Список литературы
- •Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений» для студентов, обучающихся по направлению 270800 «Строительство»
11.2. Разработка календарного графика
Материалом для составления графика служат данные табл. 4.
Календарный график выполняется по форме табл. 5, работы группируются по видам и периодам (подготовительный, основной, вспомогательный) их выполнения.
При расчете состава бригады следует иметь в виду, что переход с одной работы на другую в пределах объекта, не должно вызывать изменений численности бригады и квалификации ее членов.
На листе техкарты календарный график вычерчивается с укрупненным наименованием работ.
12. Расчёт потребности в транспортных средствах
Элементы и конструкции доставляются на строительную площадку с завода-изготовителя и производственных предприятий автомобильным транспортом, поэтому выбор транспортных средств для каждого элемента необходимо вести с учетом габаритов и массы конструкций.
Монтаж конструкций можно вести со склада на площадке и с транспортных средств, в любом случае на площадке должен быть трехсуточный запас конструкций.
Если выбран способ монтажа с транспортных средств, при котором собранные элементы доставляются под крюк, то на стройке отсутствует промежуточный склад конструкций. В этом случае, чтобы избежать простоя в работе монтажников, интервал во времени между прибытием одного и другого автомобиля со сборными конструкциями должен быть не более (15):
(15)
где НВР –норма времени на монтаж одного элемента, чел-ч;
n – кол-во элементов, доставляемых одним автомобилем;
Р – кол-во рабочих в звене монтажников;
К – коэффициент перевыполнения норм.
При выборе метода монтажа с «колес» в записке или на листе приводится почасовой график монтажа.
Монтаж с транспортных средств можно успешно осуществлять только при условии хорошей подготовки строительной площадки и четкой взаимосвязи предприятий сборного железобетона с транспортными и строительными организациями.
-
Таблица 4. Определение трудоемкости работ
В том числе, руб.
Материалы
11
Экспл. машин
В т.ч. оплата труда
10
Всего
9
Оплата труда рабочих
8
Принятые механизмы (марка, кол-во)
18
Прямые затраты, руб.
7
Состав бригады (разряд, кол-во)
17
ГЭСН
6
Кол-во смен
16
ТЕР
5
Трудоемкость
На весь объем работ
маш-ч
Объем работ
4
чел-дн
14
Ед. изм.
3
Наименование и характеристика строительных работ и конструкций
2
На ед. изм.
маш-ч
13
чел-ч
12
№ п/п
1
Количество транспортных средств (16):
(16)
где
– продолжительность транспортного
цикла, равная (17):
(17)
где
время
под погрузкой, мин;
время в пути, равное
(18):
(18)
где L – расстояние транспортирования, км;
V – скорость транспортирования, км/мин;
продолжительность
монтажа всех элементов,
доставленных транспортной единицей без одного и время на
разгрузку последнего, определяемое по формуле (19):
(19)
где
-
количество доставляемых элементов,
шт.;
время, необходимое
на монтаж одного элемента, мин;
время
снятия и подъема последнего элемента
для
освобождения машин, мин.
При монтаже элементов со склада количество транспортных средств в одну смену на доставку элементов определяется по формулам (20) и (21):
(20)
где
общая
масса монтируемых элементов данного
вида, т;
производительность
транспортной единицы, т/см;
продолжительность
монтажа элементов данного вида,
смен.
(21)
где 480 – продолжительность рабочей смены, мин;
грузоподъемность,
т;
коэффициент
использования машины по времени = 0,8;
коэффициент
использования машины по
грузоподъемности (22):
(22)
где
масса
монтируемого элемента, т;
продолжительность
цикла транспортирования, равная (23):
(23)
где время под погрузку, мин;
время
под разгрузку, мин;
L – расстояние транспортирования, км;
V – скорость транспортирования, км/мин.
Таблица 5. Календарный график производства работ
|
Состав бригады (разряд, кол-во) |
9 |
|
|
|||
Трудоемкость |
На весь объем работ |
маш-дн |
8 |
|
|||
чел-дн |
7 |
|
|||||
На ед. изм. |
маш-ч |
6 |
|||||
чел-ч |
5 |
||||||
График работ, дни |
13 |
||||||
Объем работ |
4 |
||||||
Кол-во смен в сутки |
12 |
||||||
Ед. изм. |
3 |
||||||
Наименование и характеристика строительных работ и конструкций |
2 |
Кол-во рабочих, число бригад |
11 |
||||
Принятые механизмы (марка, кол-во) |
10 |
||||||
№ п/п |
1 |
||||||
