Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
реферат НТМК!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.15 Mб
Скачать

Глава IV. Страницы истории тагильской металлургии в экспозициях музея нтмк.

Музей комбината носит почетное звание "Народный музей" (приложение №4). 21 ноября 2000 года музею исполнилось 25 лет. Первые экспозиции размещались на площади 110 м2. В 1996 г., после разработки новой концепции, создается музейно-выставочный центр ОАО "НТМК" (1500 м2), не имеющий аналогов среди ведомственных музеев металлургической отрасли. Сегодня в состав МВЦ входят:

  • Музей истории комбината;

  • Рекламно-выставочный комплекс, работающий на имидж предприятия и воспитывающий корпоративную гордость;

  • Мемориальный музей боевой Славы металлургов.

Основная экспозиция музея посвящена истории производств комбината, уральской металлургии и построена по тематико-хронологическому принципу. Использованы подлинные исторические материалы, действующие макеты, художественные диорамы и бытовые интерьеры. Рекламно-выставочный комплекс включает в себя экспозицию "Современная продукция производств ОАО "НТМК", построенную по производственному принципу. На ней представлены основные виды выпускаемой продукции, освещаются текущие значимые события современности и социальная сфера комбината. В зале деловых встреч музея проходят пресс-конференции, научно-практические семинары и культурно-просветительные мероприятия. В художественно-выставочном зале, фойе и холлах музея демонстрируются выставки разнообразной тематики: художественные, исторические, минералогические, коллекционные и т.д. Мемориальный музей расположен на отдельной территории и включает в себя Памятник-музей с постоянной экспозицией "Металлурги на фронтах Великой Отечественной войны" и "Площадь памяти" с огнем солдатской славы. В музее открыта стационарная выставка, посвященная металлургам - участникам военных конфликтов XX-XXI вв. Музейно-выставочный центр, дизайн которого выполнен по европейским стандартам и индивидуальному художественному проекту имеет свой музейный кафе-бар и сувенирную лавку, в которой можно приобрести работы уральских камнерезов, художников и произведения декоративно-прикладного искусства. В залах музея всегда посетители. Это работники комбината и его гости, школьники и студенты, жители города. Используя материалы фондов музея (около 10 000 ед. хранения), архив, научную библиотеку, сотрудники музея проводят необходимые консультации, лекции, экскурсии.

Музейно-выставочный центр занимается сбором, изучением и систематизацией предметов материальной и духовной культуры.

Заключение

Двести с лишним лет гора Высокая, колыбель Нижнего Тагила, снабжала первосортной рудой не только Нижнетагильский, но и Невьянские, Ревдинские, Салдинские, Алапаевский заводы – практически весь центральноуральский горно-металлургический район. Слава тагильского железа, клейменного силуэтом соболя, перешагнула рубежи России. Мастерство тагильских доменщиков и кричных кузнецов и выпускавшееся ими русское железо с маркой «старый соболь».

Исследования историков говорят о том, что Нижнетагильский железоделательный и чугуноплавильный завод очень быстро, уже к середине XVIII века превратился в центр горно-металлургической промышленности России.

Непревзойденное качество тагильского металла, из которого в холодном виде можно было вязать двойные и даже тройные узлы, неоднократно отмечалось на всевозможных всенародных выставках медалями и премиями. Так, на всемирной выставке в 1851 году в Лондоне тагильские заводы получили три бронзовые медали, а в 1867 году на такой же Парижской выставке эти заводы были отмечены золотой медалью. И даже позднее, когда уральская горнозаводская промышленность вступила в полосу первого экономического кризиса, нижнетагильские заводы сумели удержать качество своего металла настолько высоким, что оно неоднократно отмечалось почетными дипломами и медалями, а в 1878 году в Париже на Всемирной выставке было удостоено высшей награды – Гран-при.

О процветании Нижнетагильского завода можно судить по росту выплавки чугуна. Если в 1766 году она составила 392 тысячи пудов, то к концу столетия 734 тысячи пудов. В это время Нижнетагильская группа заводов превысила по размерам производства все заводы, принадлежащие в середине XVIII столетия Акинфию Демидову.

Успеху заводского дела, безусловно, содействовало и то, что наиболее деятельный из братьев, Никита, стремился привлечь на заводы знающих специалистов, следил за техническими новинками и применял некоторые из них в заводском производстве. Однако главным условием процветания оставалась нещадная эксплуатация крепостных мастеровых, грабеж их. Демидовская тюрьма не пустовала, в ней томились десятки узников, обреченных на смерть. Людей по-прежнему стегали вицами, заковывали в железо, неугодных сдавали в рекруты.

Успеху демидовских заводов способствовали и природные условия: богатая рудой гора Высокая всего в двух километрах от завода, достаточное количество воды в реке Тагил и дешевые рабочие руки – все это было золотым дном для Демидовых.

В 1834 году славные изобретатели отец и сын Черепановы построили первую в России дорогу с паровой тягой и чугунными рельсами, предназначенную для перевозки медных руд с рудника на завод.

Еще в 70-е годы XVIII века в Нижнем Тагиле на плющильной фабрике впервые на Урале было прокатано листовое железо. Здесь впервые были опробованы многие технические новшества, оставившие след не только в истории Нижнего Тагила, но и в развитии передовой технической мысли России. Однако эти новшества не находили поддержки со стороны хозяев. В конкуренцию с демидовским железом вступило более дешевое, произведенное на заводах юга России. Лишь начало строительства железных дорог в России вызвало заметное оживление на демидовском заводе, увеличение производства металла, и прежде всего рельсов и креплений к ним. В 1837 году Нижнетагильский завод поставил рельсы для Николаевской железной дороги, соединившей Москву и Петербург. А это потребовало от владельцев некоторого технического совершенствования производства.

Пожалуй, самым значительным новшеством было внедрение пудлингования вместо кричного способа производства железа, что позволило увеличить выделку железа из чугуна. Другим важным событием явилось возрождение и совершенствование прокатного производства, освоение в 1876 году выплавки доменных ферросплавов, нужных для сталеварения.

За всю историю развития на Урале было построено более 200 металлургических предприятий. Перед революцией из них действовало лишь 82. Большинство металлургических заводов возникло в течение XVIII в., в период господства водяного волеса – универсального двигателя промышленности тех лет.

Привязанность заводов к небольшим рекам как источнику механической энергии – важнейшая особенность размещения старых уральских заводов и многих городов. Заводская плотина и пруд были цехом этого завода, без которых нельзя было привести в действие меха для подачи воздуха в доменные печи, молоты и прокатные станы для прокатки и поковки слитков металла.

Большинство старых металлургических заводов Урала закрыто. Одни из них оказались в стороне от магистральных дорог; другие исчерпали запасы руды, около которых были построены; третьи нецелесообразно было реконструировать из-за ограниченности строительной площадки или по другим причинам. В настоящее время сохранилось менее двух десятков старых небольших заводов. Все они расположены в горнозаводской части Среднего и Южного Урала.

Удельный вес их в выплавке уральского металла снижается. Каждый из них ежегодно дает металла в несколько раз меньше, чем современная домна или конвертор. Большую мощность имеют лишь Серовский, Чусовской и Златоустовский заводы. Оборудование старых заводов не отвечает современным требованиям. Производительность труда на них значительно ниже, чем на крупных предприятиях. На первый взгляд кажется что эти заводы давноисчерпали свои возможности и подлежат закрытию. Однако многие из них продолжают работать.

В чем же причины необычайной жизнестойкости Нижнетагильского завода? Их несколько. Десятилетиями и даже столетиями на нем складывались коллективы высококвалифицированных металлургов, больших мастеров огненной профессии. Поэтому он специализирован на выпуске высококачественных марок сталей – инструментальной, нержавеющей, автотракторной, электротехнической. Он выпускаеттрудоемкие виды проката. У завода есть свой жилой фонд, сложились разнообразные устойчивые производственные связи с другими предприятиями.

Учитывая также дефицит высококачественных сталей, решено большинство оставшихся старых металлургических заводов в ближайшие годы коренным образом реконструировать, а некоторые из них, как, например, Верх-Исетский, строить заново, на новой, отвечающей современной организации производства площадке.

Многовековой опыт уральских металлургов, высокое качество сырья, наличие в руде некоторых железорудных месторождений легирующих металлов благоприятствуют развитию на Урале производства высококачественных сталей, по выпуску которых среди экономических районов он не имеет себе равных.

Столетиями добывают железную руду на Урале. Как обычно, вначале брали то, что лежит ближе и качественнее. Поэтому большинство залежей руд, расположенных ближе к поверхности, сейчас уже выработано. Но остановить развитие уральской металлургии в условиях, когда стране требуется все больше металла, нельзя. И хотя за последние полтора десятилетия на Урале не построено ни одного нового металлургического завода, выплавка металла растет из года в год. Достигается это благодаря реконструкции существующих предприятий. Этот путь увеличения производства требует меньших затрат, чем строительство новых предприятий, и поэтому обладает неоспоримым преимуществом в таких районах, как Урал. С ростом выплавки металла растет и потребность в железных рудах. Основную часть уральского чугуна и стали дает современный металлургический гигант – Нижнетагильский металлургический комбинат.

За годы войны металлурги Нижнего Тагила дали стране 4278 тысяч тонн чугуна, 924 тысячи тонн стали и 532 тысячи тонн проката. По тому времени это были высокие показатели. Выпуск чугуна на Новотагильском металлургическом заводе вырос в 5 раз, стали- 3,6, проката – в 4 раза. Завод дал фронту примерно треть всей брони для танков, изготовленной в стране.

Работая над данной темой, мы познакомились с его происхождением, деятельностью. Узнали о том, как происходило рождение и развитие черной металлургии на Урале, создание железоделательного и медеплавильного завода, который сыграл большую роль для экономики России, развития горнозаводской промышленности.

Данная работа помогла нам лучше понять, какое значение имеет металлургическая промышленность Урала в экономическом, социальном, политическом и культурном развитии страны. Как далеко перешагнула рубежи России слава тагильского железа, клейменного силуэтом «старый соболь». Архивы и документы показывают нам, что Нижнетагильский «железный завод» стал гигантом, крупнейшим предприятием замкнутого, полного горно-металлургического цикла.

Тагильский металл и впредь будет играть огромную роль в народном хозяйстве, экономике и оборонной мощи нашей страны. Если сейчас во всем мире выплавляется примерно 750 млн. Тонн стали, то около одного процента составляет тагильский металл.