- •Аннотация
- •Оглавление
- •Введение
- •Исследовательская часть
- •1.1. Описание предметной области
- •1.1.1. Системы mrp и mrp с замкнутым циклом
- •1.1.3. Системы класса erp
- •1.1.4. Системы cals
- •1.2. Обзор аналогичных программных продуктов
- •Примером реализации системы mrp может служить программа «mrp - Программа планирования потребности в материалах», автором которой является Слонов Сергей Олегович.
- •Входящие данные для программы:
- •1.3. Выбор инструментальных средств программирования
- •1.3.1. Cредства Delphi
- •1.3.2. Субд Oracle
- •1.4. Описание систем
- •1.4.1 Существующая система
- •1.4.2. Управление запасами и производством по точке перезаказа
- •1.4.3. Предлагаемая система
- •Конструкторская часть
- •2.1. Назначение и состав программного комплекса
- •Безопасность доступа к данным
- •Идентификация
- •Авторизация
- •1.2.3. Управление доступом на основе ролей
- •Алгоритмы работы подсистемы
- •2.4. Разработка таблиц
- •2.4.1. Структура таблицы «материалы»
- •2.4.2. Структура таблицы «контрагенты»
- •2.4.3. Структура таблицы «замены»
- •2.4.4. Структура таблицы «закупок»
- •2.5. Разработка модулей
- •2.5.1. Модуль Mat_Zamen.Pas
- •2.5.2. Модуль Mat_Zamen_New.Pas
- •2.5.2. Модуль Mat_Zamen_cntr_Add.Pas
- •Руководство администратора
- •2.4. Руководство оператора
- •Запуск подсистемы
- •Начало работы
- •Новый расчет
- •Ввод замен
- •Ввод контрагентов
- •2.3.6. Печать отчета
- •Удаление подсистемы
- •Организационно-экономическая часть
- •Особенности программного продукта как товара
- •Расчет затрат на изготовление подсистемы
- •Расчет экономической эффективности
- •5. Промышленная экология и безопасность
- •5.1. Обеспечение производственной и экологической безопасности при разработке программного комплекса
- •5.1.1. Введение
- •5.1.2. Характеристика опасных и вредных факторов при разработке программного комплекса
- •5.1.2.1. Характеристика электромагнитных полей
- •5.1.2.2. Характеристика электробезопасности
- •5.1.2.3. Характеристика шума
- •5.1.2.4. Характеристика запыленности помещения
- •5.1.2.5. Характеристика тепловыделения и параметров микроклимата
- •5.1.2.6. Характеристика психофизиологических и эргономических факторов
- •5.1.3. Расчет вентиляции
- •5.2. Загрязнение окружающей среды при производстве печатных плат
- •5.2.1. Характер загрязнения сточных вод при производстве компонентов вычислительной техники
- •5.2.3 Характеристика твердых и жидких промышленных отходов
- •Заключение
- •Список литературы
5.2. Загрязнение окружающей среды при производстве печатных плат
5.2.1. Характер загрязнения сточных вод при производстве компонентов вычислительной техники
В общем случае в процессе производства вычислительной техники используется целый комплекс технологических приемов, связанных с переработкой различных по своей физической природе исходных материалов, последующей обработкой и сборкой деталей для получения функционально завершенного изделия.
Более 80% общей трудоемкости производства вычислительной техники связано с производством печатных плат. При изготовлении печатных плат происходит загрязнение воздушного пространства парами свинца, а соединения кислот и щелочей загрязняют сточные воды предприятия.
В технологиях производства ЭВМ используются процессы, отрицательно воздействующие на окружающую среду, такие как литье, термическая, гальваническая и механическая обработка, резка, сварка, пайка и окраска. Все эти виды технологических процессов являются источниками загрязнения как атмосферы, так и гидросферы.
Так, при термической обработке электрооборудование потребляет воду для охлаждения, и в сточные воды могут попадать вредные вещества. Гальванические работы сопряжены с использованием больших объемов воды для приготовления растворов электролитов и промывных операций. Поэтому сточные воды в этих случаях сильно загрязнены ядовитыми химическими веществами.
Вода широко применяется при механической обработке для охлаждения оборудования и инструмента, промывки деталей, санитарно-гигиенической обработки помещений. Сточные воды при этом могут содержать минеральные масла, мыло, металлическую и абразивную пыль, эмульгаторы и т.п.
Лакокрасочные работы связаны с выделением в атмосферу вредных веществ в виде паров растворителей и лакокрасочных аэрозолей в процессе нанесения покрытия и при высыхании изделий. При уборке такого рода помещений сточные воды могут загрязняться примесями растворителей лаков и красок.
Очистка сточных вод от твердых частиц осуществляется путем процеживания, отстаивания, отделения твердых частиц в поле действия центробежных сил и фильтрования.
Очистка сточных вод от маслопродуктов осуществляется отстаиванием, обработкой в гидроциклонах, флотацией и фильтрованием.
Очистка сточных вод от растворенных примесей производится экстракцией, нейтрализацией, ионным обменом, озонированием и т.п.
Для удаления из сточных вод различных кислот, щелочей, а также солей металлов применяют нейтрализацию:
смешивают кислые и щелочные сточные воды;
добавляют кислые или щелочные реагенты соответственно в щелочные или кислые сточные воды.
Для нейтрализации серной кислоты и ионов железа в сточных водах применяется товарная известь.
Очистка сточных вод от серной кислоты и ионов железа.
Для очистки сточных вод применяют метод нейтрализации.
Определим расход товарной извести, содержащей 50 % активной окиси кальция, необходимой для нейтрализации сточной воды травильного отделения.
В сточной воде содержатся примеси серной кислоты
qCK = 4 кг/м3 и ионов железа qCK = 4 кг/м3.
Реакция нейтрализации серной кислоты происходит по уравнению:
H2SO4 + Са(ОН)2 = CaSO4 + 2Н2О (5.1)
Из уравнения (5.1) можно найти молекулярные массы:
M1 = МС2 + 2М0 + Мн = 74 ; М2 = МН2 + 2HS + MOH = 98
Расход реагента на нейтрализацию кислоты определяется формулой
q * M1 = С1 (кг/м3) (5.2)
Определим расход активной окиси кальция, необходимой для нейтрализации 4 кг серной кислоты, содержащейся в 1м3 сточной воды:
C1 = 3,02 кг/м3.
Реакция нейтрализации ионов железа происходит по уравнению
Fe2 + Са(ОН)2 = Fe(OH)2 + Са2
Отсюда находим молекулярные массы реагента и примесей:
M1 = 74 ; М2 = 56
По формуле (5.2) определяем расход активной окиси кальция, необходимой для нейтрализации 10 кг железа, содержащегося в 1 м3 сточной воды: С2= 13,2 кг/м3.
Для определения расхода товарной извести воспользуемся формулой:
R = Cсум /C
где Ссум - общее количество активной окиси кальция, необходимое для полной нейтрализации данного стока,
С - содержание активной окиси кальция в товарной извести. Таким образом, расход товарной извести составит: R= 32,44 кг/м3.
