
- •Основные сведения об устройстве и работе тепловозов
- •Работа дизеля на нулевой позиции называется режимом холостого хода, а на последней — номинальным режимом, на промежуточных позициях — частичными режимами.
- •Дизельное топливо.
- •Замена (смешение) консистентных смазок различных сортов для ответственных узлов тепловозов, например для роликовых и шариковых подшипников, категорически запрещается.
- •2Тема. Главная рама тепловоза, кузов и кабина машиниста.
- •Челюстная тележка тэм2, м62.
- •Тележка тепловоза 2тэ116.
- •4 Тема. Колесные пары
- •Формирование колесных пар.
- •На тепловозах применяются два основных типа буксовых устройств: челюстные, с направляющими в раме тележки, и поводковые (бесчелюстные).
- •Для смазки роликовых подшипников применяют буксол, заполняя пространство между роликами и полость лабиринтного кольца. Количество смазки на одну буксу 1,4 кг.
- •Неисправности буксового узла.
- •Греющуюся роликовую буксу охлаждать водой или маслом не разрешается.
- •5 Тема. Песочная система тепловоза.
- •6 Тема. Автосцепное устройство. Ударно-тяговые устройства.
- •Поглощающие аппараты.
- •Проверка действия автосцепки.
- •3. Не разрешается выпускать подвижной состав в эксплуатацию при наличии хотя бы одной из следующих неисправностей:
- •4. Порядок проверки автосцепки комбинированным шаблоном 940р:
- •K6s310dr (чсфр)
- •8 Тема. Сварные и фундаментные литые рамы дизелей.
- •Блок цилиндров дизеля типа 14д40.
- •Блок цилиндров и втулки дизеля д49
- •Коленчатый вал и коренные подшипники дизеля д49
- •Поршни и поршневые кольца дизеля 14д40.
- •Поршни и поршневые кольца дизеля д49.
- •Шатуны и шатунные подшипники дизеля14д40 и д49.
- •10 Тема. Крышки цилиндров.
- •Механизм газораспределения дизеля 14д40.
- •Топливный насос высокого давления дизеля 14д40.
- •Топливный насос дизеля д49 тнвд.
- •Режимы работы орчо дизеля 14д40.
- •Механизм управления рейками тнвд дизеля 14д40.
- •13 Тема. Воздухоснабжение дизелей. Турбокомпрессоры и воздуходувка.
- •Комбинированный двухступенчатый наддув применен в двухтактных тепловозных дизелях 10д100, 11д45. 14д40.
- •Степенью повышения давления называется отношение давления воздуха после нагнетателя к давлению воздуха на входе в нагнетатель
- •Турбокомпрессоры дизелей 14д40. Воздухоочистка.
- •Воздуходувка дизеля 14д40.
- •Масляная система. М62
- •Масляная система тепловоза 2тэ116.
- •15 Тема. Водяная система.
- •Контур охлаждения масла дизеля — второй контур циркуляции.
- •Система охлаждения на тепловозах 2тэ116.
- •16 Тема. Шахты холодильника тепловозов.
- •17 Тема. Гидропривод главного вентилятора тепловоза м62.
- •Система автоматического регулирования (сар) температуры воды и масла м62
- •18 Тема. Привод тормозного компрессора 2тэ116.
Механизм управления рейками тнвд дизеля 14д40.
К управлению топливным насосом относятся передача, соединяющая рейки топливного насоса со штоком силового сервомотора регулятора и с предельным выключателем, и пусковой сервомотор (рис. 55).
Пусковой сервомотор предназначен для облегчения пуска горячего дизеля. При пуске дизеля электромагнитный вентиль 1 открывает доступ воздуху из тормозной магистрали тепловоза в. полость а сервомотора. Воздух перемещает поршень 4, который вытесняет масло через клапан 9 и шланг в аккумулятор регулятора, создавая в них давление. Под действием этого давления шток силового сервомотора регулятора поднимается вверх, устанавливая через рычажную передачу рейки топливного насоса в положение подачи топлива. После прекращения подачи воздуха пружина 3 возвращает поршень 4 в крайнее правое положение.
Рис.55. Управление топливным насосом .1-электромагнитный вентиль; 2-крышка; 3,13,14-пружины; 4- поршень; 5-корпус; 6-стакан; 7,9-обратные клапаны; 8-штуцер; 10-пробка; 11-краник; 12,15,26-тяги; 16,24-валы; 17,19,25-кронштейны; 18,20,21,27-рычаги; 22-серьга; 23-упорный болт; 28- подшипник; 29-шайба; 30-ось; 31-гайка; 32-масленка; а-полость. Привод регулятора:
1— штифт; 2 — прокладка; 3 — гайка; 4 — корпус; 5 — втулка; 6- шестерня
Привод регулятора. Корпус 4 привода регулятора (рис. 75) установлен на верхнем корпусе закрытия привода распределительного вала и зафиксирован штифтами 1. В корпусе 4 на двух шарикоподшипниках установлена коническая шестерня 6. Внутренние кольца шарикоподшипников закреплены при помощи распорной втулки 5 и гайки 3. В верхней части ступицы шестерни 6 имеются шлицы для соединения вала регулятора с приводом. Шестерня 6 приводится во вращение конической шестерней, установленной на валу предельного выключателя. Для регулировки бокового зазора в зацеплении конических шестерен под фланцем корпуса 4 установлена прокладка 2. Для обеспечения герметичности плоскости прилегания прокладки смазываются пастой «Герметик».
Предельный выключатель. Автоматически останавливает дизель в случае увеличения частоты вращения коленчатого вала сверх допустимой величины предельный выключатель (рис. 56). Он установлен на корпусе кожуха привода распределительного вала.
На предельном выключателе имеются рукоятки;21 для остановки дизеля, а 18 — для установки выключателя в рабочее положение. На шаровых поверхностях рукояток стрелками указаны направления движения при выключении при установке выключателя в рабочее положение. Шестерня 1, установленная на валу 2, служит для вращения привода всережимного регулятора.
Рис. 56. Предельный выключатель:
1 — шестерня; 2 — вал; 3 — шайба; 4 — гайка; 5 — шлицевой валик; 6, 17, 30, 34 — валики; 7, 10 — кольца; 8, 37, 29 — крышки; 9 — фланец; 11 — шарикоподшипник; 12— втулка; 13— шплинт; 14 — ось; 15, 26, 36 — пружины; 16, 19, 38, 31 — рычаги; 18, 21 — рукоятки; 20 — тяга; 22 — груз; 23, 24, 32, 35 — штифты; 25 — скоба; 27 — прокладка; 28 — корпус; 33 — упор.
При увеличении частоты вращения коленчатого вала выше допустимых пределов груз 22, под действием центробежных сил преодолевая усилие пружины 26, перемещается в радиальном направлении и ударяет по рычагу 38, выводя его из зацепления с рычагом 31. Рычаг 31 с валиком 30 под действием пружины 15 поворачивается до соприкосновения с упором 33. Одновременно поворачиваются рычаги 16 и 19. При этом привод управления топливным насосом устанавливает рейки насоса на нулевую подачу, и дизель останавливается.
Система защиты дизеля Д49 от превышения коленчатым валом предельно допустимой частоты вращения состоит из выключателя предельного (рис. 57) и заслонки воздушной (рис. 58).
Рис. 57. Выключатель предельный: Рис. 58. Заслонка воздушная:
1, 13, 32 — прокладки; 2 — болт крепления предельного выключателя; 3, 21 — упоры; 4 — кольцо стопорное; 5 — кольцо регулировочное; 6 — подшипник роликовый; 7 — втулка шлицевая; 8 — вал шлицевый; 9, 14, 15, 37, 39 — пружины; 10 — обойма; 11 — штифт; 12, 25, 26, 31, 49 — валы; 16 — стакан, 17, 29 — корпуса; 18 — втулка; 19, 23 — шпильки; 20 — рычаг; 22, 27, 42 — крышки; 24 — шайба; 28—прокладка регулировочная; 30 — груз; 33 — шестерня; 34 — вентиль электропневматический; 35 — угольник; 36 — труба подвода воздуха; 38 — плита; 40 — кольцо уплотнительное; 41 — кнопка; 43 — штуцер; 44 — шток с поршнем; 45 — пластина замочная; 46 — болт; 47 — шплинт; 48—рукоятка; 50 — кулачок
Рис. 58. Заслонка воздушная:
1— сухарь; 2, 14, 41, 47, 55 — пружины: 3, 11, 19, 21 — кольца: 4 — проставок; 5, 20, 35, 39, 42, 52 — оси; 6 — серьга; 7 — рычаг серповидный; 8 — пробка; 9 — дроссель; 10 — втулка; 12 — диафрагма; 13 —угольник; 15 — стопор; 16 — шайба; 17 — гайка; 18, 24 — штифты; 22 — мембраны; 23, 25, 50 — штоки; 26 — кнопка; 27 — пакет мембранный; 28 — шплинт; 29 — накладка; 30, 49 — крышки; 31 — плита; 32 — стойка; 33, 48 — прокладки; 34 — сервомотор; 36 -рукоятка; 37 — защелка; 38 — проволока; 40 — ролик; 43 — проушина; 14 - поршень; 45 — втулка проставочная; 46 — корпус; 51 — вилка; 53 — сопло; 54 — заслонка; Ж—поверхность; И, М — полости; П, Р — упоры; С —отверстие.
Выключатель предельный останавливает дизель-генератор путем перестановки реек топливных насосов в положение нулевой подачи топлива и подачи гидравлического импульса на закрытие воздушной заслонки при превышении частоты вращения коленчатого вала выше 18,6—19,2 с-1 (1115—1155 об/мин). Предельный выключатель астатического типа. Он установлен на приводе распределительного вала дизеля. При превышении частоты вращения выше предельно допустимой груз под действием центробежных сил, преодолевая усилие пружины Р, перемещается в радиальном направлении и нажимает на рычаг 20, выводя его из зацепления со стаканом. Стакан под действием пружин 14 и 15 резко поднимается вверх и, воздействуя на механизм управления топливными насосами, устанавливает рейки насосов в положение нулевой подачи топлива. Одновременно с этим канавка Л на стакане сообщает полость трубы подвода масла от аккумулятора с полостью сервомотора механизма воздушной заслонки: от аккумулятора подается гидравлический импульс на мембранный пакет сервомотора воздушная заслонка срабатывает.
От одновременного прекращения подачи в цилиндры топлива и воздуха дизель снижает обороты и останавливается. Исключен «разнос» дизеля от перехода его работы с топлива на масло.
На дизель-генераторах 1А-9ДГ воздушной заслонки нет.