
- •Основные сведения об устройстве и работе тепловозов
- •Работа дизеля на нулевой позиции называется режимом холостого хода, а на последней — номинальным режимом, на промежуточных позициях — частичными режимами.
- •Дизельное топливо.
- •Замена (смешение) консистентных смазок различных сортов для ответственных узлов тепловозов, например для роликовых и шариковых подшипников, категорически запрещается.
- •2Тема. Главная рама тепловоза, кузов и кабина машиниста.
- •Челюстная тележка тэм2, м62.
- •Тележка тепловоза 2тэ116.
- •4 Тема. Колесные пары
- •Формирование колесных пар.
- •На тепловозах применяются два основных типа буксовых устройств: челюстные, с направляющими в раме тележки, и поводковые (бесчелюстные).
- •Для смазки роликовых подшипников применяют буксол, заполняя пространство между роликами и полость лабиринтного кольца. Количество смазки на одну буксу 1,4 кг.
- •Неисправности буксового узла.
- •Греющуюся роликовую буксу охлаждать водой или маслом не разрешается.
- •5 Тема. Песочная система тепловоза.
- •6 Тема. Автосцепное устройство. Ударно-тяговые устройства.
- •Поглощающие аппараты.
- •Проверка действия автосцепки.
- •3. Не разрешается выпускать подвижной состав в эксплуатацию при наличии хотя бы одной из следующих неисправностей:
- •4. Порядок проверки автосцепки комбинированным шаблоном 940р:
- •K6s310dr (чсфр)
- •8 Тема. Сварные и фундаментные литые рамы дизелей.
- •Блок цилиндров дизеля типа 14д40.
- •Блок цилиндров и втулки дизеля д49
- •Коленчатый вал и коренные подшипники дизеля д49
- •Поршни и поршневые кольца дизеля 14д40.
- •Поршни и поршневые кольца дизеля д49.
- •Шатуны и шатунные подшипники дизеля14д40 и д49.
- •10 Тема. Крышки цилиндров.
- •Механизм газораспределения дизеля 14д40.
- •Топливный насос высокого давления дизеля 14д40.
- •Топливный насос дизеля д49 тнвд.
- •Режимы работы орчо дизеля 14д40.
- •Механизм управления рейками тнвд дизеля 14д40.
- •13 Тема. Воздухоснабжение дизелей. Турбокомпрессоры и воздуходувка.
- •Комбинированный двухступенчатый наддув применен в двухтактных тепловозных дизелях 10д100, 11д45. 14д40.
- •Степенью повышения давления называется отношение давления воздуха после нагнетателя к давлению воздуха на входе в нагнетатель
- •Турбокомпрессоры дизелей 14д40. Воздухоочистка.
- •Воздуходувка дизеля 14д40.
- •Масляная система. М62
- •Масляная система тепловоза 2тэ116.
- •15 Тема. Водяная система.
- •Контур охлаждения масла дизеля — второй контур циркуляции.
- •Система охлаждения на тепловозах 2тэ116.
- •16 Тема. Шахты холодильника тепловозов.
- •17 Тема. Гидропривод главного вентилятора тепловоза м62.
- •Система автоматического регулирования (сар) температуры воды и масла м62
- •18 Тема. Привод тормозного компрессора 2тэ116.
Поглощающие аппараты.
Поглощающий аппарат пружинно-фрикционного типа предназначен для рассеивания энергии ударов, передаваемых автосцепкой. Рассеивание энергии обеспечивается за счет работы сил трения, возникающих между фрикционными клиньями и корпусом аппарата. Поглощающий аппарат имеет предварительную затяжку пружин около 20 кН. Для установки в тяговый хомут аппарат дополнительно сжимают, для чего между гайкой стяжного болта и дном нажимного корпуса устанавливают прокладку толщиной 10—15 мм. При первом же нажатии при работе поглощающего аппарата прокладка выпадает. Максимальное сжатие поглощающего аппарата 70+5 мм.
Параметр |
Тип аппарата |
||
Ш 1 ТМ |
Ш 2 В |
III 2 Т |
|
Энергоемкость, к.Дзк Усилие сжатия конечное. МН Ход аппарата, мм |
25- 50 3 70 |
30 65 2 90 |
30-60 2,5 110 |
Показатель |
Класс аппарата |
|||
ТО |
Т1 |
Т2 |
ТЗ |
|
Ход, мм |
70 —110 |
90 120 |
90 120 |
120 |
Номинальная энергоемкость, кДж, не менее |
40 |
70 |
100 |
МО |
Максимальная энергоемкость, кД;к не менее |
50 |
90 |
130 |
190 |
Эластомерный поглощающий аппарат 73ZW
В эластомерных поглощающих аппаратах поглощение ударно-тяговых усилий. усилий осуществляется за счет перетекания эластомера через малый кольцевой зазор. Величина зазора составляет десятые доли миллиметра, что является причиной высоких требований к изготовлению деталей. Высокие требования к прочности корпуса аппарата обусловлены.
Высокие требования к прочности корпуса аппарата обусловлены обусловлены большими рабочими давлениями, достигающими 450 МПа (4500 кг/м). Основным узлом аппарата 73ZW, разработанного АО «КАМАКС» (Польша), является эластомерный амортизатор.
Поглощающие аппараты пассажирских вагонов ЦНИИ-Н6», Р-2П и Р-5П.
На пассажирских вагонах применяют аппараты ЦНИИ-Нб, Р-2П и Р-5П. Отличительная особенность аппарата ЦНИИ-Н6 наличие двух последовательно соединенных частей: пружинной и пружинпо-фрикци-онной. Данный аппарат обеспечивает плавное трогание поезда с места и спокойный его ход в пути следования в результате постепенного включения в работу фрикционной части. Резинометаллические поглощающие аппараты Р 2П и Р 5П отличаются простотой конструкции, хорошей стабильностью работы, более высокой энергоемкостью при меньшей массе по сравнению с пружинно-фрикционными
Резинометаллический поглощающий аппарат Р-2Г1
Работа аппаратов основана на поглощении энергии соударяемых вагонов силами внутреннего трения резины. Основными элементами аппаратов Р 2П и Р-5П являются резинометаллические секции, которых соответственно 9 и 15 штук. Корпус аппарата Р -5П отлит вместе с тяговым хомутом