1.5. Расчет численности основного производственного оборудования.
В зависимости от типа производства и его организационной формы используют различные методы расчета потребного количества производственного оборудования.
При переменно-поточном производстве число станков на каждую технологическую операцию определяется следующей формулой:
где: tшi – штучное время выполнения операции с i деталью,
Ni – программа выпуска i детали,
Ф – эффективный годовой фонд времени оборудования,
Кп – коэффициент переналадки (Кп=0,95 – для групповых поточных линий).
Для крупносерийного производства:
-
число станков (токарно-винторезный
1К62) на токарной операции;
-
число станков (токарно-винторезный
1К62) на токарной операции;
-
число станков (токарно-винторезный
1К62) на токарной операции;
-
число станков (токарно-винторезный
1К62) на токарной операции;
-
число станков (вертикально-фрезерный
6М13П) на фрезерной операции;
-
число станков (вертикально-фрезерный
6М13П) на фрезерной операции;
-
число станков (индукционная установка
ЛЗ167) на операции термообработки;
-
число станков (кругло шлифовальный
3Б161) на шлифовальной операции;
-
число станков (кругло шлифовальный
3Б161) на шлифовальной операции.
Полученное
расчетное значение
округляют до большего целого числа,
получая принятое число станков
для данной операции.
-
число станков (токарно-винторезный
1К62) на токарной операции;
-
число станков (токарно-винторезный
1К62) на токарной операции;
-
число станков (токарно-винторезный
1К62) на токарной операции;
-
число станков (токарно-винторезный
1К62) на токарной операции;
-
число станков (вертикально-фрезерный
6М13П) на фрезерной операции;
-
число станков (вертикально-фрезерный
6М13П) на фрезерной операции;
-
число станков (индукционная установка
ЛЗ167) на операции термообработки;
-
число станков (кругло шлифовальный
3Б161) на шлифовальной операции;
-
число станков (кругло шлифовальный
3Б161) на шлифовальной операции.
Т.о. общее число станков на участке составляет 18.
После
этого определяют коэффициент загрузки
станков на данной операции, который
равен отношению фактического времени
работы станка к эффективному фонду
времени:
.
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Число станков непрерывно-поточной линии для каждой операции технологического процесса определяется по следующей формуле:
где tш – штучное время выполнения операции;
- такт выпуска (промежуток времени, затрачиваемый на изготовление детали или сборки узла) который зависит от эффективного годового фонда времени работы оборудования (Ф) в часах и годовой программы выпуска (N) в шт.
Для массового производства:
;
;
;
;
;
.
Определим число станков:
-
число станков (фрезерно-центровочный
п/а) на фрезерно-центровочной операции;
-
число станков (токарный с ЧПУ 16К20Ф3) на
операции токарной с ЧПУ;
-
число станков (токарный с ЧПУ 16К20Ф3) на
операции токарной с ЧПУ;
-
число станков (фрезерный с ЧПУ 6520Ф3-30)
на операции фрезерной с ЧПУ;
-
число станков (индукционная установка
ЛЗ167) на операции термообработки;
-
число станков (кругло шлифовальный
3Б161) на шлифовальной операции.
Полученное расчетное значение округляют до большего целого числа, получая принятое число станков для данной операции.
-
число станков (фрезерно-центровочный
п/а) на фрезерно-центровочной операции;
-
число станков (токарный с ЧПУ 16К20Ф3) на
операции токарной с ЧПУ;
-
число станков (токарный с ЧПУ 16К20Ф3) на
операции токарной с ЧПУ;
-
число станков (фрезерный с ЧПУ 6520Ф3-30)
на операции фрезерной с ЧПУ;
-
число станков (индукционная установка
ЛЗ167) на операции термообработки;
-
число станков (кругло шлифовальный
3Б161) на шлифовальной операции.
Т.о. общее число станков на участке составляет 30.
После этого определяют коэффициент загрузки станков на данной операции, который равен отношению фактического времени работы станка к эффективному фонду времени: .
;
;
;
;
;
.