1.2.2. Точная подетальная программа выпуска для условий массового производства.

Для условий массового производства определение точной по детальной программы выпуска заключается в заполнении ведомости годовой производственной программы.

Таблица 4. Ведомость.

	Наименование	Материал	Вид заготовки	Число деталей на изделие	% запасных частей	Число деталей			Масса, кг		Масса на программу с зап. част.
						На основную программу	На запасные части	Всего	Заготовки	Детали	Заготовки	Детали
	Вал №1	Сталь 45	пруток	1	3	25000	750	25750	12	10,4	309000	267800
	Вал №2			2	3	50000	1500	51500	15	12,5	772500	643750
	Вал №3			1	3	25000	750	25750	13	11,3	334750	290975
											=1416250	=1202525

1.3. Предварительное определение типа производства.

Для предварительного определения типа производства, возможно, использовать коэффициент серийности:

где τ - такт выпуска;

t_шт.ср - среднее штучное время изготовления изделия.

Такт выпуска определяется по следующей формуле:

- такт выпуска (промежуток времени, затрачиваемый на изготовление детали или сборки узла) который зависит от эффективного годового фонда времени работы оборудования (Ф) в часах и годовой программы выпуска (N) в шт.

Единичное производство К_c40

Мелкосерийное производство 20К_c40

Среднесерийное производство 10К_c20

Крупносерийное производство 1К_c10

Массовое производство К_c1

Для массового производства:

;

.

Т.к. К_c1, то предварительный тип производства – массовое производство.

Для серийного производства:

;

.

Т.к. 1К_c10, то предварительный тип производства – крупносерийное производство.

1.4. Выбор организационной формы работ на участке механической обработки.

После определения типа производства производится выбор формы организации работ и соответственно способа расположения оборудования.

Для выбора формы организации работы на участке механической обработки необходимо руководствоваться материалом, изложенным в курсе лекций или учебном пособии.

Для крупносерийного типа производства выбираем переменно-поточную организационную форму работ на участке механической обработки. Характеризуется тем, что расположение станков производится в порядке выполнения технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка обработки. Производство осуществляется партиями, детали каждой партии могут отличаться размерами и конструкцией, допускающими, обработку на одном и том же оборудовании. Время обработки на всех станках согласованно, а детали от станка к станку передаются поштучно в порядке следования операций, создавая непрерывность движения.

Для массового типа производства выбираем организационную форму работ на участке механической обработки непрерывным потоком. Рабочие места располагаются в порядке технологических операций, причем каждое рабочее место выполняет одну элементарную операцию обработки определенной детали в строго определенное время, которое соответствует такту выпуска.