
- •Запорізький національний технічний університет
- •На курсовий проект студенту
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки:
- •Зміст графічного матеріалу:
- •Енергосиловий та кінематичний розрахунок параметрів привода.
- •Розрахунок циліндричної зубчатої передачі
- •Розрахунок валів.......................................................................................22
- •Вибір рами…………………………………………………………………34
- •1 Енергосиловий та кінематичний розрахунки параметрів привода
- •1.1 Позначення параметрів та елементів привода
- •1.2 Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна привода
- •1.3 Визначення загального передаточного числа привода та його розподіл по ступеням
- •1.4 Визначення частоти обертання валів привода, потужностей та обертових моментів, що передаються валами
- •1.5 Підсумкові дані розрахунку
- •2 Розрахунок черв’ячної передачі
- •2.2 Вибір матеріалу
- •2.3 Розрахунок допустимих напружень
- •Допустимі граничні контактні напруження, мПа:
- •2.4 Проектний розрахунок
- •2.5 Геометричні характеристики
- •2.6 Сили в зачепленні
- •2.7 Перевірочний розрахунок передачі
- •2.7.1 Розрахунок на контактну втому
- •2.7.2 Розрахунок на втому при згині
- •Розрахунок черв’яка на міцність
- •Розрахунок черв’яка на жорсткість
- •Тепловий розрахунок передачі
- •2.8 Підсумкові дані розрахунку
- •Розрахунок плоскопасової передачі
- •Геометричний розрахунок передачі:
- •Перевірка паса на довговічність
- •4 Компоновочний розрахунок валів за умови кручення та його попереднє конструювання
- •Згинаючі моменти
- •5. Розрахунок шпоночних з’єднань.
- •5.1 Шпоночне з’єднання на швидкохідному валу.
- •5.2 Шпоночне з’єднання на тихохідному валу.
- •6. Розрахунок підшипників кочення.
- •6.1 Перевірка підшипників на швидкохідному валу за строком служби.
- •6.2 Перевірка підшипників на тихохідному валу за строком служби.
- •Висновки
- •Перелік використаних джерел
5. Розрахунок шпоночних з’єднань.
5.1 Шпоночне з’єднання на швидкохідному валу.
Р
озрахуємо
призматичну шпонку для вала ø30. Згідно
з ГОСТ 23360 – 78 маємо наступні розміри:
|
|
||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
|
|
Рисунок 5.1 - Шпоночне з’єднання
Визначимо довжину шпонки за формулою:
обираємо
МПа
мм
Приймаємо довжину шпонки 18, тоді довжина шпоночного паза:
мм
5.2 Шпоночне з’єднання на тихохідному валу.
Розрахуємо призматичну шпонку для вала ø65. Згідно з ГОСТ 23360 – 78 маємо наступні розміри:
dB |
b |
h |
t1 |
t2 |
l |
r |
c |
65 |
20 |
12 |
7,5 |
4,9 |
45…180 |
0,2 |
0,6 |
Довжина шпонки:
мм
Тоді довжина шпоночного пазу:
6. Розрахунок підшипників кочення.
6.1 Перевірка підшипників на швидкохідному валу за строком служби.
Оскільки на валу червяка розміщена температуробезпечна схема із двух радіальноупорних підшипників і одного радіального розрахуємо обидва:
Розрахуємо радіально-употрний пітшипник у опорі зправа.
Обираємо радіально-упорний конічний підшипник №7606А з наступними характеристиками: е=0,319; C=72 100 Н α=14°.
З попередніх розрахунків швидкохідного валу маємо сили, що діють на підшипники і, таким чином, можемо визначити їх рівнодіючі:
Оскільки
то обираємо коефіцієнти радіального
та осьового навантаження з наступними
значеннями: Х=0,56, Y=1,7.
Запишемо рівняння приведеного навантаження для даного підшипника:
R=(XVRr+YR)KσKt
де V=1 – коефіцієнт обертання,
- коефіцієнт
безпеки,
- температурний
коефіцієнт.
об
Тоді строк служби підшипника в годинах:
Отже обраний підшипник задовольняє умовам довгостроковості із 2 замінами пітшипника за час роботи.
Тепер перевіримо підшипник радіальний кульковий №206 з наступними характеристиками: C=19500Н ; С0=10000 X=1.
оскільки цей пітшипник сприймає тільки радіальне навантаження то:
R=(XVRr)KσKt= 907 H
Тоді строк служби підшипника в годинах:
приймаємо цей підшипник із однією заміною за час роботи.
6.2 Перевірка підшипників на тихохідному валу за строком служби.
Обираємо радіально-упорний конічний підшипник №7313 з наступними характеристиками: е=0,305; C=146000Н α=11°.
З попередніх розрахунків швидкохідного валу маємо сили, що діють на підшипники і, таким чином, можемо визначити їх рівнодіючі:
Так як зусилля на першому підшипнику більше, то розрахунок ведемо лише для нього.
оскільки
,
то обираємо коефіцієнти радіального
та осьового навантаження з наступними
значеннями: Х=1, Y=0.
Запишемо рівняння приведеного навантаження для даного підшипника:
R=(XVRr+YR)KσKt
де V=1 – коефіцієнт обертання,
- коефіцієнт безпеки,
- температурний коефіцієнт.
R=46420H
об
Тоді строк служби підшипника в годинах:
Отже обраний підшипник задовольняє умовам довгостроковості.
РАМА
Р
ама
виготовляється зварною з швелера.
Розміри швелера та косої шайби обираються
згідно діаметру фундаментальних болтів
редуктора.
Рисунок 7.1 – Ескіз швелера та косої шайби.
Виходячи із того, що для кріплення редуктора використовуються фундамен-тальні болти М20 обирається швелер №14. Розміри швелера та косої шайби при-веденні в таблиці:
-
d1
H1
H
b
h
В
S
T
R
r
a
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
20+0,43
5,7
6
30
140
58
4,9
8,1
8
3
35
Таблиця 7.1 – Розміри швелера та косої шайби.