
- •1.Короткий опис технологічного процес.
- •2.Вибір типу щита
- •2.1. Розрахунок оптимальних розмірів щита автоматизації та його вибір, виходячи з розмірів обраних для виконання курсового проекту приладів та засобів автоматизації.
- •2.2. Компоновка приладів та засобів автоматизації, на вибраному щиті автоматизації.
- •2.3. Вибір установчих проводів та способу електропроводки в щиті.
- •2.4. Опис монтажу щита в умовах конкретної технологічної ділянки.
- •2.5. Опис виконання таблиць з'єднань та підключень.
- •2.6. Описання схем зовнішніх проводок
- •2.7. Вибір проводів, кабелів, труб і захисної арматури для схем зовнішніх проводок. Розрахунок проводів і кабелів по навантаженню. Вибір труб та захисної арматури, обгрунтування їх застосування.
- •2.8. Вибір відбірних пристроїв та первинних перетворювачів.
- •2.11Вказівки по техніці безпеки та охороні праці при монтажі розробленої системи автоматизації.
- •5. Список використаної літератури
- •3.2 Розрахунок по вибору керівника.
- •Розв’язок
- •3.1. Розрахунок регулятора
2.7. Вибір проводів, кабелів, труб і захисної арматури для схем зовнішніх проводок. Розрахунок проводів і кабелів по навантаженню. Вибір труб та захисної арматури, обгрунтування їх застосування.
При
використанні трасової прокладки
електропроводок слід враховувати
найкоротші шляхи прокладання, а також
відповідний захист кабелів від механічних
пошкоджень, ерозії, вібрації, перегрівань.
Слід уникати перехрещень з іншими
електропроводками і трубопроводами
будь-якого призначення. Відкриті трубні
проводки слід прокладати паралельно і
перпендикулярно до основних площин
будівлі. [13]
формула по якій розраховується діаметр захисної труби:
D= 1,25 d
D – повний прохід труби;
d – зовнішній діаметр кабелю.
Для передачі сигналу з рівнеміра до нормуючого перетворювача, а в подальшому до збірної коробки ЗК1, використовується контрольний кабель КВВГ 4х1, довжиною 7 м. (використовується дві жили, дві інші залишаються резервними), максимальне струмове навантаження даного кабелю 14А. Для захисту кабелю від пошкодження використовується захисна труба (стальна), діаметр якої визначається за формулою :
D=1,25 d(11,3мм).
Задля забезпечення зручності монтажу обрана стандартна труба діаметром 15мм ( Тр.Ст, 15х2,5 ,7 м.). Аналогічні труби та кабелі були обрані і для решти датчиків, при цьому довжина труби та кабелю варіювалась у межах 6-8 метрів.
Сигнал від збірної коробки до щита передається за допомогою кабелю КВВГ 14х1, довжиною 8 м (2-і резервні жили). Зовнішній діаметр кабелю 14,2 мм, для його захисту використовується труба ТрСт, 20х2,5, довжиною 8 м.
Після щита , сигнал, який надходить на виконавчі механізми попередньо проходить через збірку коробку ЗК2, до якої від щита протягнуто кабель КВВГ 14х1, довжиною 1.5 м., з відповідною довжиною захисної труби.
Для подачі сигналу на магнітні пускачі використовується провідники КВВГ 4х1, в яких задіюється по 3-ри жили. Довжина цих кабелів варіюється у межах 6-10 м, вони проходять в захисних трубах ТрСт, 15х2,5, відповідної довжини. [9]
2.8. Вибір відбірних пристроїв та первинних перетворювачів.
Первинні перетворювачі підбираються, в залежності від параметрів, які вимірюються, меж вимірювання, середовища вимірювання і зовнішніх умов, що впливають на процес вимірювання.
Для встановлення первинних перетворювачів потрібно вибрати відбірні пристрої в які і вставляться первинні перетворювачі, або з допомогою яких і здійснюється відбір імпульсу, це є необхідною умовою для здійснення точного та безпечного відбору імпульсу.
Первинний перетворювач, є основою побудови контуру автоматизації, адже виходячи з його характеристик і вихідного сигналу підбираються всі інші прилади в системі.
Для перетворення величини рівня у барабані котла в електричний сигнал застосовується рівномір Rosemaunt 5400. Робота рівноміра відбувається по принципу радара, з блоком випромінювання( антена передавача, яка знаходиться у верхній частині барабану) та сприймання сигналу, який після випромінення частково відбивається від робочої речовини, час затримки ехо-сигналу пропорційний відстані робочої речовини від випромінювача (частота сигналу складає 6ГГц, при цьому межі вимірювання починаються 0.3метра). [7] [8] [5]
Для вимірювання тиску пару, у вихідному паропроводі застосовується датчик Rosemaunt 3051, чутливим елементом якого є ємнісна єчейка, відділена від імпульсу заповнюючою рідинною (на основі силікону) , яка діє на стінки роздільної мембрани зсередини, під час чого змінюється ємність єчейки, яка утворюється пластинами конденсатора, та самою мембраною.
Через високу температуру пари, датчик працює в сукупності з виносною розділяючою мембраною Rosemaunt 1199 (до 315 С), монтаж мембрани здійснюється з допомогою фланцю(фланцеве з єднання), при цьому віддаленість датчика не має перевищувати 1 метр, задля уникнення похибки). [5] [11]
Для контролю температури вихідних газів застосовується ТСМ Метран 2700 (до 180 С) , який монтується вертикально, у вварній бобишці. [7] [8] [5]
Для контролю розходу теплоносія (газу) застосовується лічильник Метран-331 (4-20мА) , який монтується горизонтально, з допомогою фланцевого з єднання. Вимірювання здійснюється на основі вихревого методу ( від 5 м ). [7] [8] [5]
Для визначення наявності розрідження перед димоходом використовується датчик диф-трансформаторної системи ДТ2-200, який працює в сукупності з виносною розділяючою мембраною.
Одним з параметрів забезпечення автоматичного захисту, є наявність полумя у топці котла, даний параметр контролюється з допомого датчика Durag Lx-100. Датчик працює на основі фотодіода, який сприймає світло, яке виділяється при горінні газу та перетворює його в уніфікований струмовий сигнал. Монтується датчик у спеціальній вварній бобишці.