
- •Классификация подъемно-транспортного оборудования и сооружений по технологическому назначению.
- •2. Обобщенная классификация контрольно – диагностического и регулировочного оборудования стоа.
- •3. Обобщенная классификация специального оборудования, оснастки и инструмента для проведения сборочно–разборочных и слесарно–механических работ на рабочих постах и участках стоа.
- •Основные принципы выбора технологического оборудования. Оценка эффективности различных моделей однотипного оборудования.
- •5. Методика оценки уровня механизации производства.
- •Унификация и стандартизация конструкции оборудования.
- •Устройство и принцип работы моечных шланговых установок высокого давления.
- •Структурные кинематические схемы стационарных струйных установок.
- •9.Устройство и принцип работы автоматизированной портальной трехщеточной моечной установки для автомобилей.
- •Устройство и принцип работы автоматизированной туннельной щеточной моечной установки для автомобилей.
- •Устройство и принцип работы двухстоечного электромеханического автомобильного подъемника.
- •12. Устройство и принцип работы одностоечного автомобильного подъемника с электромеханическим приводом.
- •Устройство и принцип работы опрокидывателя автомобиля с электромеханическим приводом.
- •Средства обеспечения безопасности работы автомобильных подъемников с электромеханическим приводом
- •Средства обеспечения безопасности работы автомобильных подъемников с электрогидравлическим приводом.
- •Устройство и принцип работы двухстоечного автомобильного подъемника с гидравлическим приводом и одним цилиндром механизма подъема.
- •Устройство и принцип работы двухстоечного автомобильного подъемника с гидравлическим приводом и двумя цилиндрами в механизме подъема.
- •Устройство и принцип работы четырехстоечного автомобильного подъемника с гидравлическим приводом.
- •19. Устройство и принцип работы ножничного автомобильного подъемника с гидравлическим приводом.
- •20. Устройство и принцип работы плунжерного подъемника.
- •Классификация и устройство гаражных домкратов
- •22. Устройство и принцип работы шиномонтажного сильфонного автомобильного подъемника
- •. Устройство и работа роликового стенда для диагностики и контроля тормозной системы автомобиля.
- •. Устройство и работа стенда для диагностики и регулировки углов установки управляемых колес автомобиля
- •. Устройство и принцип работы стенда для балансировки колес.
- •26. Классификация и характеристика оборудования для шиномонтажа, ремонта шин и камер автомобиля.
- •27. Классификация и характеристика оборудования для ремонта кузовов автомобиля.
- •28. Устройство и принцип работы стендов для правки кузовов (кузовные стапели).
- •. Классификация и характеристика окрасочно-сушильного оборудования.
- •30. Классификация, устройство и принцип действия гаражных и автомобильных компрессоров.
. Устройство и работа роликового стенда для диагностики и контроля тормозной системы автомобиля.
Тормозные стенды роликового типа выпускаются для легковых автомобилей, грузовых автомобилей и автобусов, мотоциклов и иной двухколесной мототехники. Этот тип тормозных стендов наиболее широко применяется на СТОА и в пунктах государственного технического осмотра автомобилей. На стендах тестируются следующие параметры: тормозная сила на каждом колесе; удельная тормозная сила; коэффициент неравномерности тормозных сил; усилие на органах управления (педаль, ручник); время срабатывания тормозной системы; тормозной путь. Дополнительно проводится взвешивание автомобиля на каждое колесо.
Стенды для легковых автомобилей монтируются в приямки гладкого пола, для грузовых автомобилей – на осмотровой канаве, для мотоциклов устанавливаются непосредственно на полу.
Тормозные роликовые стенды состоят из следующих частей, изготовленных в виде отдельный изделий и соединенных между собой с помощью электрических кабелей: силовой шкаф, измерительная стойка с пультом управления и дисплеем, либо приборами регистрации параметров, одно или два опорно – роликовых блока.
Основной частью тормозного роликового стенда является опорно - роликовый блок. В раме блока располагаются два опорно - силоизмерительных устройств, каждый из которых состоит из пары опорно – приводных роликов, привода, измерительного устройства тормозных сил, взвешивающего устройства и контактного датчика вращения колеса.
Принцип измерения тормозных сил автомобиля основан на уравновешивании движущего момента, создаваемого приводом стенда и подводимого к роликам, тормозным моментом автомобиля от сил, возникающих на тормозных колодках и барабанах или пластинах и дисках в каждом колесе.
Ролики соединены между собой цепной передачей, что обеспечивает, с одной стороны, надежную передачу вращающего момента на колесо, а, с другой стороны, выезд автомобиля со стенда при застопоренных роликах без применения подъемной площадки. Ролики опираются на датчики веса, благодаря чему производится замер веса автомобиля, приходящегося на отдельное колесо. Эти замеры необходимы для расчета удельной тормозной силы на колесе автомобиля. Привод роликов выполнен в виде мотор - редуктора, электродвигатель которого состоит из статора и ротора, причем статор является подвижным звеном. Сигналы от датчиков веса, тормозных сил и датчика вращения колеса поступают в системный блок компьютера, который обрабатывает их и выдает информацию на аналоговые указательные приборы или в виде табло на дисплей.
. Устройство и работа стенда для диагностики и регулировки углов установки управляемых колес автомобиля
Стенды для контроля и регулировки углов установки колес предназначены для углубленного поэлементного диагностирования автомобиля с последующей регулировкой углов установки колес, поэтому их применение целесообразно на рабочих постах в зоне ТО и Р или специализированном участке СТОА.
Стенды для контроля и регулировки углов установки колес конструктивно состоят из четырех составных частей - диагностической стойки, комплекта измерительных блоков, комплекта держателей измерительных блоков, опорных устройств.
Диагностическая стойка представляет собой вертикально ориентированную рамную или шкафную конструкцию, включающую приемник сигналов (для беспроводных стендов), системный блок компьютера, дисплей и принтер. В нерабочем положении на кронштейнах стойки установлены измерительные блоки на полках хранятся держатели измерительных блоков.
Измерительные блоки представляют собой отдельные изделия, содержащие корпус и консольный кронштейн, в которых расположены измерительные датчики, пузырьковый уровень, кнопка компенсации биения, источник питания (только в блоках беспроводных стендов) и разъем для соединительного кабеля (только в блоках кордовых стендов). Измерительные блоки крепятся на колесе при помощи специальных держателей. В одних моделях стендов все датчики сосредоточены в измерительных блоках, в других – большая часть, а некоторые датчики расположены в опорных устройствах.
Измерения проводятся с помощью инфракрасного луча, который направляется через оптическую систему на светочувствительную ячейку. Разрешение принимающей камеры – 0,5/ (секунда – доля градуса). Все измерения в горизонтальной плоскости производятся двумя противоположно установленными CCD - камерами датчиков, работающими совместно в режиме передача – прием.
Все датчики и излучатели измерительных блоков установлены так, что образуется либо замкнутый, либо П – образный измерительный контур, благодаря чему есть возможность производить измерения всех углов установки колес как передней, так и задней осей.
В комплект держателей (зажимов) измерительных блоков входят несколько типов конструкций, которые устанавливаются на любые колесные диски. В комплект стендов для контроля и регулировки углов установки колес входят два типа опорных устройств – поворотные диски для передних колес и компенсационные пластины для задних колес.
В беспроводных стендах информация на диагностическую стойку передается по отдельным каналам от каждого датчика.