
- •Глава 1. Сжигание отходов………………………………………………………..5
- •Глава 2. Выбросы мусоросжигательных заводов…………………………….35
- •Глава 3. Очистка дымовых газов мусоросжигательных заводов……………39
- •Введение
- •Глава 1. Сжигание отходов
- •1.1 Промышленные установки для сжигания отходов
- •Экологические показатели работы мусоросжигательного завода фирмы «Крефельд»
- •Как же обстоит дело в Москве?
- •1.2 Технологии сжигания отходов
- •1. 3. Энерготехнологическое использование теплоты отходящих газов
- •Отходящих газов:
- •Глава 2. Выбросы мусоросжигательных заводов
- •2.1 Металлы
- •Содержание химических элементов в продуктах сжигания твердых бытовых отходов разных городов
- •2.2 Диоксины
- •Глава 3. Очистка дымовых газов мусоросжигательных заводов
- •3.1. Циклоны
- •3.2. Рукавный фильтр
- •3.3 Мокрый способ очистки. Скруббер
- •Заключение
- •Используемая литература
Глава 3. Очистка дымовых газов мусоросжигательных заводов
С целью предотвращения загрязнения окружающей среды топочные газы необходимо подвергать очистке, которая может осуществляться сухим, мокрым и электростатическим способами или их комбинацией.
Перед очисткой топочные газы подвергаются охлаждению. Это производится одним из следующих способов: подмешиванием холодного воздуха, впрыском воды, теплообменом с получением горячего воздуха, воды или пара.
Основным узлом устройства для сухой очистки является вихревой элемент, который образован одним или несколькими циклонами.
Мокрая очистка газов используется в основном при сжигании химических отходов, когда в процессе сжигания образуются вещества, которые нужно связать водой. Мокрые способы высокоэффективны, позволяют сочетать очистку газов с их охлаждением. При мокрых способах происходит очистка дымовых газов не только от пыли, но и от растворённых в воде газов или жидкостей. Мокрые способы очистки газов реализуются в скрубберах
Электростатическая очистка дымовых газов основана на том, что противоположно заряженные частицы притягиваются. С этой целью коронным разрядом, который создается постоянным током высокого напряжения на одном электроде, заряжаются частицы пыли или тумана, находящиеся в дымовых газах, что заставляет их двигаться к противоположному электроду (осадительному). Эффективность сепарации определяется напряженностью электрического поля. Для достижения максимальной эффективности необходимо поддерживать напряжение вблизи границы пробивного напряжения, ни в коем случае не достигая его, так как при этом будет пробой поля.
Достоинствами электрических фильтров являются: высокая надежность и эффективность (до 99,98 %); простота регулирования процесса фильтрации и универсальность по отношению к различным материалам.
Кроме того, скорость фильтрации зависит от электропроводности пыли. При высокой электропроводности фильтрация затруднена.
После сжигания отходов остаются твердые частицы, объем которых составляет от 6 до 11 % от исходного объема отходов. Эти частицы состоят из золы, металла, осколков стекла, керамики и шлака. С гигиенической точки зрения твердые остатки после сжигания абсолютно безвредны и если не могут по каким-либо причинам быть утилизированы, то подлежат захоронению.
3.1. Циклоны
Рис.12. Циклон
Широкое применение для сухой очистки газов получили циклоны .Газовый поток вводится в циклон через патрубок 2 по касательной к внутренней поверхности корпуса 1и совершает вращательно-поступательное движение вдоль корпуса к бункеру 4. Под действием центробежной силы частицы пыли образуют на стенке циклона пылевой слой, который вместе с частью газа попадает в бункер. Отделение частиц пыли от газа, попавшего в бункер, происходит при повороте газового потока в бункере на 180°. Освободившись от пыли, газовый поток образует вихрь и выходит из бункера, давая начало вихрю газа, покидающему циклон через выходную трубу 3. Для нормальной работы циклона необходима герметичность бункера. Если бункер негерметичен, то из-за подсоса наружного воздуха происходит вынос пыли с потоком через выходную трубу.