2. Статистическое изучение оборудования

2.1 Статистика производственного оборудования

Как уже указывалось, активной частью основных фондов является производственное оборудование, с по­мощью которого осуществляется технологический процесс изготовления товарной продукции предприятия.

Оборудование – наиболее активная часть основных фондов.Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией.

Производственное оборудование характеризуется различной производительностью (количеством вырабо­танной продукции в единицу времени), различным техни­ческим состоянием, режимом работы, принципами дейст­вия и т. д.

Статистика изучает наличие и состав производствен­ного оборудования, его техническое состояние, показате­ли использования, уровни и темпы механизации и авто­матизации производственных процессов, а также внедрение и освоение новой техники. При этом статистика применяет группировки производственного оборудования по различным признакам и определенную сумму статис­тических показателей. Прежде всего производственное оборудование группируется по структурным подразделе­ниям завода, а в них — по признаку взаимозаменяемо­сти, т. е. возможности выполнения одинаковых техноло­гических операций. Такая группировка необходима для расчета производственной мощности предприятия. На балансе предприятия числится все наличное оборудова­ние, которое группируется по эксплуатационному при­знаку:

— установленное оборудование, находящееся в це­хах, в эксплуатации или готовое к эксплуатации;

— неустановленное оборудование — разница между наличным и установленным оборудованием;

— работавшее оборудование, т. е. оно использовалось в производстве весь отчетный период или его часть;

— простойное оборудование — разница между уста­новленным и работавшим оборудованием;

— неработавшее оборудование — разница между на­личным и работавшим оборудованием. К нему относится простойное и подлежащее установке производственное оборудование.

В зависимости от состояния производственное обору­дование группируется так:

— годное, не требующее ремонта;

— требующее среднего или капитального ремонта;

— негодное, подлежащее списанию.

Кроме того, состояние оборудования может охарак­теризовать группировка его по возрасту и средний воз­раст, величина которого определяется по формуле сред­ней арифметической взвешенной:

где х — возраст оборудования в годах с момента его эксплуатации;

f — число единиц оборудования каждой возрастной группы.

Эффективность использования производственного оборудования статистика характеризует с помощью раз­личных показателей. Простейшим из них является показатель использования парка машин. Он определяется по числу единиц наличного и установленного оборудо­вания, при этом число единиц или мощность действую­щего оборудования надо разделить на число единиц или мощность всего наличного или установленного оборудо­вания. Показатели использования оборудования по чис­ленности определяют на определенную дату или за от­четный период. В последнем случае надо предваритель­но вычислить средние за период величины численности оборудования (наличного, установленного, действую­щего).

Одним из важнейших показателей использования производственного оборудования по времени является коэффициент сменности. Он показывает, сколько смен в среднем работала каждая единица оборудования за сут­ки, месяц, квартал, год. Коэффициент сменности опре­деляется путем деления отработанных станко-смен на количество станко-смен установленного оборудования.

Повышение коэффициента сменности оборудова­ния— это крупный резерв каждого предприятия, про­мышленности в целом. Благодаря осуществлению орга­низационных, технических мер по повышению коэффициента сменности, можно без дополнительных капиталь­ных вложений выпустить дополнительное количество промышленной продукции..

Для «полного представления об использовании оборудования на промышленных предприятиях стати­стика определяет также коэффициенты экстенсивной, ин­тенсивной и интегральной (полной) нагрузки оборудова­ния. Для определения указанных коэффициентов на предприятии надо учитывать фонды времени производ­ственного оборудования (в часах). Структура полного календарного фонда станочного времени представлена ниже (табл. 1).

Таблица 1

Полный календарный фонд
Режимный фонд				Внережимное вре­мя (нерабочие дни, внесменное время)
Плановый фонд			Время на плано­вые ремонты, моернизацию и ре­зерв
Фактически отра­ботанное .время		Время простоев
Полезное время	Время на брак		/

Полный календарный фонд времени станков опреде­ляется путем умножения среднесписочного количества их на количество часов работы в отчетном периоде. Режимный фонд станочного времени определяется путем умножения числа станков на количество рабочих дней в данном периоде и на продолжительность рабо­ты их в сутки с учетом сменного режима. Ре­жимный фонд станочного времени можно определить и вторым способом, вычитая из полного календарного фонда времени внережимное время (праздничные и вы­ходные дни, время сокращения рабочего дня в пред­праздничные дни).

Если из режимного фонда вычесть станко-часы на плановые ремонты, модернизацию оборудования и на резерв, то получим плановый фонд станочного време­ни. Плановый фонд подразделяется на время фактиче­ски отработанное и время простоев станков (в связи с неисправностью, перебоями в снабжении материалами, комплектующими изделиями и т. д.) Время фактиче­ской работы станков можно определить путем сумми­рования числа часов работы их за каждый день меся­ца, квартала, года или же вычитанием из режимного фонда времени количества станко-часов простоев.

В свою очередь, время фактической работы можно подразделить ,на две части: полезное время, затрачен­ное на создание годной продукции, и время, затрачен­ное на забракованные изделия. Успешное внедрение ме­ханизированного учета времени работы оборудования позволяет предприятию своевременно проанализировать структуру фондов времени, а также принять меры по ликвидации простоев и непроизводительной работы оборудования. На основе данных этого учета статисти­ка определяет коэффициент экстенсивной нагрузки обо­рудования как отношение времени фактической работы на плановый, режимный или календарный фонд време­ни его. Чем выше этот коэффициент, тем меньше потерь рабочего времени имело оборудование, тем больше бы­ло изготовлено продукции. Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования определяется в целом по пред­приятию по отдельным цехам предприятия, по группам однотипного оборудования.

Количество выпускаемой продукции на предприятии или выполненной работы зависит не только от времени работы оборудования, но и от того, как использовалась его мощность. Мощность станка — это максимально возможный выпуск продукции исходя из его технических особенностей. Отношение фактического изготовления продукции оборудованием за определенный период к его плановому выпуску за этот же период дает коэффи­циент интенсивной нагрузки оборудования. Этот коэф­фициент имеет большое эконохмическое значение, так как с его повышением увеличивается выпуск продукции на предприятии.

Наконец, показателем использования оборудования по времени и по мощности (по выпуску продукции) слу­жит коэффициент интегральной нагрузки оборудования. Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной нагрузки оборудования.