1. Джерело зварювального струму; 2 - електрична мережа; 3- зварювальні кабелі; 4- електродотримач; 5- електрод; 6- зварювані деталі; 7- стіл зварника

Рисунок 1.2 – Схема поста для ручного дугового зварювання

Для виконання зварного шва перш за все визначають режим зварювання, який забезпечує хорошу якість зварного з’єднання, встановлені розміри і форму при мінімальних затратах матеріалів, електроенергії та праці.

При розробці технології ручного дугового зварювання визначають такі параметри режиму зварювання: тип електрода; діаметр електрода;, зварювальний струм; форму розділки кромок деталей; напругу дуги; рід зварювального струму.

Тип електрода визначає механічні властивості зварного шва. Його вибирають залежно від марки матеріалу зварюваних деталей, таблиця 1.1. При цьому враховують, щоби механічні властивості наплавленого металу та зварюваних деталей були однаковими.

Таблиця 1.1 – Типи електродів

Тип електрода	Межа міцності наплавленого металу, кг/мм	Використання
Э-34, Э-42	34; 42	Низьковуглецеві сталі (Ст3, Ст10 та ін.)
Э-46	46	Низьколеговані сталі (12ГС, 10ХСНД та ін.)
Э-55, Э-70	55; 70	Середньолеговані сталі (30ХГСА, 20ХМА та ін.)
Э-145	145	Леговані сталі (30Х2ГСНВМА та ін.)

Діаметр електрода вибирають із співвідношення до товщини зварюваних деталей, таблиця 1.2.

Таблиця 1.2 – Залежність діаметру електрода від товщини зварюваних деталей

Товщина зварюваних деталей S, мм	1-2	3	4-5	6-12	13 і більше
Діаметр електрода dе, мм	1,5-2	3	3-4	4-5	5 і більше

Сила зварювального струму І_зв (А), при ручному дуговому зварюванні проводиться за діаметром електрода та допустимій густині струму:

(1.2)

де d – діаметр електрода, мм; j- допустима густина струму, А/мм². Густина струму залежить від діаметру електрода та виду його покриття, таблиця 1.3.

При недостатній величині струму відбувається нестійке горіння дуги, при зверх великій величині струму електрод занадто інтенсивно плавиться, зростають втрати на розбризкування, погіршується стійкість горіння дуги і формування шва.

Таблиця 1.3 – Допустима густина струму (А/мм²) в електроді при ручному дуговому зварюванні

Вид покриття	Діаметр електрода, мм
	3	4	5	6
Кисле, рутилове	14-20	11,5-16	10-13,5	9,5-12,5
Основне	13-18,5	10-14,5	9-12,5	8,5-12

Вид покриття впливає на швидкість плавлення електрода, а відповідно і на густину струму, в зв’язку з їх різною теплопровідністю і характером протікання металургійних процесів.

4. Порядок виконання роботи

1. ознайомитись з правилами безпеки праці при проведенні дугового зварювання, та засобами захисту зварника від шкідливих впливів;

2. ознайомитись з будовою поста ручного дугового зварювання;

3. отримати у викладача деталі для зварювання;

4. вибрати марку та діаметр електрода;

5. встановити визначену величину зварювального струму для даних деталей на зварювальному джерелі;

6. провести зварювання заданих деталей, та оцінити якість зварного з’єднання зовнішнім оглядом.