Лабораторна робота № 1 Дослідження процесу ручного дугового зварювання покритими електродами

1. Мета роботи

1) вивчити суть способу ручного дугового зварювання плавким електродом, типи зварних з’єднань, техніку ручного дугового зварювання та його застосування;

2) ознайомитись з будовою обладнання для ручного дугового зварювання, та безпекою праці;

3. навчитись визначати технологічні параметри ручного дугового зварювання та засвоїти техніку ручного дугового зварювання.

2. Програма роботи

Лабораторна робота розрахована на 4 години аудиторних занять, під час яких вивчається суть процесу ручного дугового зварювання, обладнання поста для зварювання, визначаються технологічні параметри режиму зварювання.

3. Основні теоретичні положення. Опис устаткування

Ручним дуговим зварюванням називається спосіб з’єднання деталей зварним швом, що утворюється із основного та електродного металів, при якому переміщення зварювальної дуги та подача електрода здійснюються вручну. Схема ручного дугового зварювання показана на рисунку 1.1.

Розплавлення електрода та кромок деталі в процесі зварювання проходить за рахунок теплоти що виділяється електричною зварювальною дугою, температура якої досягає 6000…8000 °С.

Кількість теплоти Q (кал/с), що виділяється зварювальною дугою, визначається, за формулою

(1.1)

де U_д – напруга дуги, В; І_зв – сила зварювального струму, А.

1. Деталі що зварюються; 2- зварювальна дуга; 3- металевий стержень електрода; 4- покриття електрода; електродотримач; 6- зварний шов; 7- під’єднання до зварювального джерела

Рисунок 1.1 – Схема ручного дугового зварювання електродом що плавиться

В процесі зварювання зварник переміщує електрод по лінії з’єднання зварюваних деталей та по направленню до деталі по степені плавлення електрода. В результаті цього утворюється зварний шов.

Ручне дугове зварювання проводять на зварювальному пості, що складається із джерела зварювального струму (змінного або постійного), зварювальних кабелів, тримача для закріплення електрода, зварювального стола. Робочий стіл зварника повинен бути висотою 0,6-0,7 м, та виготовлений з товстого листового металу.

Крім основного обладнання та інструментів, робоче місце зварника повинно бути обладнане загороджувальними щитами, засобами пожежогасіння, а сам зварник повинен використовувати захисну маску для лиця, спеціальний одяг та рукавиці.

Оскільки із зварювальними роботами проводяться інші види робіт, місце зварника обгороджують перегородками для того щоби захистити інших людей від шкідливої дії ультрафіолетових та інфрачервоних променів зварювальної дуги.

В заводських умовах облаштовують кабіни зварника. Кабіна зварника повинна мати площу не менше 3 м², перегородки повинні бути з негорючого матеріалу висотою не менше 2 м та неповинні доходити до підлоги на 300 мм. Кабіна зварника повинна бути обладнана місцевою примусовою вентиляцією з подачею повітря 40 м³/год на кожного робітника.

Схема зварювального поста показана на рисунку 1.2.