4. Порядок виконання роботи

1. ознайомитись з будовою поста для напівавтоматичного зварювання в середовищі СО₂.

2. зібрати схему зварювального поста та встановити параметри режиму зварювання.

3. на встановленому режимі провести наплавлення валиків, на дві з’єднанні по торцях пластини:

• в нижньому положенні;

• у вертикальному положенні на спуск;

• у вертикальному положенні на підйом;

• в стельовому положенні.

4. після охолодження пластини зламати її та використовуючи штангенциркуль провести заміри глибини проплавлення h_пр, ширини шва b, та висоти підсилення h_в.;

5. дані вимірювань занести в таблицю 4.1.

5. Обробка результатів, їх аналіз і висновки

1. визначають площу проплавлення наплавлених валиків у різних просторових положеннях за формулою (3.1);

2. площу наплавлення валиків визначають за формулою (3.2);

3. Доля участі основного металу в металі шва визначається за формулою:

(4.1)

де F_пр – площа проплавленого металу, мм²; F_н – площа наплавленого металу, мм².

Таблиця 4.1- Вплив умов зварювання в середовищі СО₂ на формування шва в різних просторових положеннях

№ досліду

Діаметр електродного дроту, мм

Сила зварювального струму, А

Кут нахилу електрода, град

Розміри шва у різних положеннях зварювання, мм

Площа, мм2

Доля основного металу в металі шва

Швидкість зварювання, см/с

Погонна енергія, Дж\см

Погонна енергія 650F, Дж/см

Нижнє

Вертикальне на спуск

Вертикальне на підйом

Стельове

hпр

b

hв

hпр

b

hв

hпр

b

hв

hпр

b

hв

проплавлення

наплавлення

4. Визначається погонна енергія зварювання за формулою:

, (4.2)

де І_зв – сила зварювального струму, А; U – напруга дуги, В; η – ефективний ККД нагріву дугою; v_зв – швидкість зварювання, м/год; F - площа поперечного перерізу шва, мм².

5. Дані визначень занести в таблицю 4.1. Описати, як буде змінюватись доля участі основного металу в металі шва та погонна енергія від зміни просторового положення зварювання.

6. Контрольні запитання

1. Який рід зварювального струму та полярність використовують при зварюванні плавким електродом в середовищі СО₂?

2. Які причини утворення пор в швах при зварюванні в СО₂?

3. Чому для зварювання в середовищі вуглекислого газу використовують низьколегований дріт?

4. Для чого призначені підігрівачі та осушувачі газу?

5. Які переваги зварювання в СО2 у порівнянні з іншими видами зварювання?

6. Які недоліки зварювання у вуглекислому газі?

7. Чим пояснюється зміна глибини проплавлення шва в залежності від просторового положення зварювання?

8. Як буде впливати кількість витраченого захисного газу на якість шва?

9. Які діаметри дроту використовують для напівавтоматичного зварювання?

10. Як визначається доля основного металу в металі шва?