
- •Тема: №1
- •Тема: №2
- •Тема: №3
- •Тема: №4
- •Тема: №5
- •Тема: №6
- •Тема: №7
- •Тема: №8
- •Тема: №9
- •Тема: № 10
- •Тема: № 11
- •Тема: № 12
- •Тема: № 16
- •Тема: № 17
- •Тема: № 18
- •Тема: № 19
- •Тема: № 20
- •Тема: № 21
- •Тема: № 22
- •Тема: № 23
- •Тема: № 24
- •Тема: № 25
- •Тема: № 26
- •Тема: № 27
- •Тема: № 28
- •Тема: № 29
- •Тема: № 30
- •Тема: № 31
- •Тема: № 34
- •Тема: № 35
- •Тема: № 36
- •Тема: № 39
- •Тема: № 40
- •Тема: № 41
- •Тема: № 42
- •Тема: № 43
- •Тема: № 44
- •Тема: № 45
- •Тема: № 46
- •Тема: № 47
- •Тема: № 48
- •Тема: № 49
- •Тема: № 50
- •Тема: № 51
- •Тема: № 52
- •Тема: № 53
- •Тема: № 54
- •Тема: № 55
- •Тема: № 56
- •Тема: № 57
- •4. Закрыть наряд-допуск, произвести запись в журнал.
- •Тема: № 58
- •Тема: № 59
- •Тема: № 62
- •Тема: № 63
- •Тема: № 64
- •Тема: № 65
- •Тема: № 66
- •Тема: № 67
- •Тема: № 68
- •Тема: № 69
- •Тема: № 70
- •Тема: № 71
- •Тема: № 72
- •Тема: № 73
- •Тема: № 74
- •Тема: № 75
Тема: №1
3-х ходовой кран. 5 положений 3-х ходового крана
Трехходовой кран.
Трехходовой кран устанавливается между манометром и сифонной трубкой, которая защищает трубчатую пружину манометра от чрезмерного нагрева при измерении давления пара или горячей воды. На ручке трехходового крана в виде буквы Т нанесены риски, совпадающие с направлениями каналов в пробке. Поворотом ручки, можно поставить кран в следующие 5 положений:
- рабочее положение — манометр соединен с источником дав¬ления (барабан котла, трубопровод и т.д.);
- проверка рабочего манометра постановкой стрелки на нуль (манометр при этом соединен с атмосферой);
- проверка рабочего манометра контрольным (все отверстия в пробке при этом совпадают с отверстиями в корпусе крана);
- продувка сифонной трубки (источник давления соединен с атмосферой);
- нейтральное положение для охлаждения воды или конденсации пара в сифонной трубке (отверстия в пробке и корпусе не совпадают). В этом положении можно заменить неисправный манометр.
Трехходовой кран:
а — положения I— V трехходового крана; б — детали крана; в — крепление контрольного манометра для проверки рабочего манометра; / — рабочее положение; // — постановка стрелки на ноль; /// — продувка сифонной трубки; IV — промежуточное положение (набор конденсата в сифонной трубке); V— проверка рабочего манометра контрольным; I — фланец для контрольного манометра; 2 — штуцер для манометра; 3 — пробка крана; 4 —риски; 5 — ниппель для сифонной трубки; 6 — отверстия в пробке; 7 — гайка для затяжки пробки; 8 — скоба; 9 — контрольный манометр; 10 — сифонная трубка.
Тема: №2
Ввод в эксплуатацию и пуск газа в бытовые газовые приборы.
При сдаче в эксплуатацию смонтированного газового оборудования присутствует представители строительно-монтажной организации газового хозяйства а так же учреждений в ведении которых находится газифицируемый объект.
Ответственный инженерно-технический работник обязан перед приемкой газопровода проверить соответствие газопровода проекту и исполнительно-технической документации. При внешнем осмотре проверяют, нет ли на газопроводе механических повреждений, везде ли газопровод окрашен, стоят ли пробки или заглушки, везде ли газопровод укреплен.
Осмотр начинают от ввода газопровода в здание и продолжают вплоть до приборов, у которых проверяют комплектность и исправность. Особо следует обращать внимание на исправность кранов на газопроводах.
Приемка смонтированного газового оборудования оформляется специальным актом установленной формы. Пуск газа осуществляет бригада квалифицированных рабочих, возглавляем инженерно-техническим работником. Рабочие должны иметь право допуска к газоопасным работам.
На пуск газа выписывается наряд на газоопасные работы. Пуск газа в дом можно производить только при дневном освещении. Всех лиц, которые будут пользоваться газовыми приборами, перед пуском газа инструктируют представители эксплуатационной организации.
Для пуска газа слесари должны иметь исправный инструмент резиновые шланги для продувки и прочие необходимые принадлежности. Перед пуском газа в газопровод и газовые приборы проводят контрольную опрессовку воздухом под давлением 5000Па. Цель контрольной опрессовки - установить герметичность газопровода, кранов и приборов. Испытание проводят в течение 5мин. Если за это время падение давления не превысит 200 Па, то можно приступать к пуску газа.
После контрольной опрессовки газопровод продувают газом. Перед продувкой все краны на приборах и перед приборами закрывают во избежание попадания газа в помещение. Действующий газопровод с вновь пускаемым соединяют работники треста газового хозяйства, при этом газопровод сразу проверяют на плотность. При продувке газопровода газовоздушную смесь сбрасывают через самый отдаленный и высокорасположенный участок газопровода. Шланг присоединяют к разъединенному сгону после крана на опуске к прибору. Его конец опускают через форточку во двор. Прилежащие окна и форточки при этом должны быть закрыты, чтобы газ не попал в помещение. В помещении, где происходит продувка, не должно быть посторонних лиц. Окончание продувки определяют следующим образом: конец продувочного шланга опускают в ведро с мыльной эмульсией, затем ведро выносят из помещения в зону, где нет загазованности, и поджигают. Если газ горит без хлопков, спокойно, то продувка считается оконченной. Во время продувки нельзя пользоваться электроприборами, курить и вносить открытый огонь в помещение.
После продувки слесари включают газовые приборы согласно правилам эксплуатации этих приборов. Попутно проверяют давление газа перед приборами, навешивают накидные ключи на краны перед газовыми приборами, проводят дополнительный инструктаж лиц, которые будут пользоваться этими приборами. После регулировки горелок и автоматики проверяют на плотность все резьбовые соединения. Абонентам под расписку выдают правила пользования газовыми приборами с указанием в них адресов и телефонов аварийной службы, треста или конторы, в ведении которой находится дом, пожарной команды и скорой помощи.
По окончании работ по пуску газа составляют акт установленной формы.