
- •Содержание.
- •I.Нефть газ на карте мира
- •1.Динамика мировой нефтегазодобычи
- •2.Мировые запасы нефти и газа
- •3. Месторождения-гиганты Классификация газовых месторождении
- •Крупные газовые месторождения
- •Классификация нефтяных месторождении
- •II. История нефтяной и газовой промышленности и трубопроводного транспорта
- •4.История нефтяной промышленности России
- •5. История газовой промышленности России
- •6. История транспорта нефти и газа России
- •7. Транспорт нефти и газа на территории Удмуртской республики, Пермского края и республики Башкортостан
- •8. Нефтяная промышленность Волго-Уральского региона
- •III. Основы геологии нефти и газа
- •9. Происхождение нефти
- •10. Происхождение газа
- •11. Внутреннее строение Земли
- •12. Строение земной коры
- •13. Пласты-коллекторы. Пористость и проницаемость.
- •14. Основные элементы нефтегазовой залежи.
- •15. Месторождения нефти и газа
- •16.Условия залегания нефти, газа и воды в горных породах.
- •17. Давление в земной коре.
- •18.Температура в нефтяных пластах
- •19.Породы, содержащие нефть и газ. Природные резервуары. Ловушки.
- •20. Классификации ресурсов и запасов нефти и газа
- •21.Подсчет запасов углеводородов
- •22. Основные физико-химические свойства нефти.
- •23. Попутный (нефтяной) газ и его основные физико-химические свойства.
- •24. Природный газ и его основные физико-химические свойства.
- •25.«Сланцевый» газ.
- •26.Пластовая энергия и силы, действующие в нефтяных и газовых пластах.
- •27.Режим работы нефтяных и газовых залежей. Водонапорный режим.
- •28. Режим работы нефтяных и газовых залежей. Упруговодонапорный режим
- •29. Режим работы нефтяных и газовых залежей. Газонапорный режим.
- •30. Режим работы нефтяных и газовых залежей. Режим растворенного газа.
- •31. Режим работы нефтяных и газовых залежей. Гравитационный режим.
- •32. Приток жидкости и газа к скважинам
- •33.Поиски и разведка нефтяных и газовых месторождений
- •34.Цели и задачи исследования скважин и пластов
- •35. Методы геофизических исследований, применяемых при бурении скважин
- •36.Методы исследования, применяемые при разработке нефтяных и газовых месторождений
- •37. Исследование скважин при неустановившихся режимах.
- •38. Исследование нагнетательных скважин.
- •39. Изучение профилей притока и поглощения пластов добывающих и нагнетательных скважин.
- •40. Понятие о термодинамических методах исследования скважин.
- •41. Гидропрослушивание пластов.
- •42. Выбор оборудования и приборов для исследования.
- •IV. Бурение нефтяных и газовых скважин
- •43. Бурение нефтяных и газовых скважин. Понятие о скважине.
- •44. Бурение нефтяных и газовых скважин. Способы бурения скважин.
- •45. Цикл строительства скважин
- •46. Бурение горизонтальных скважин и боковых горизонтальных стволов.
- •47. Сверхглубокое бурение
- •V. Добыча нефти и газа
- •48. Основы подъема газожидкостной смеси из забоя скважины.
- •49. Добыча нефти и газа. Фонтанная эксплуатация скважин.
- •50. Добыча нефти и газа. Газлифтная эксплуатация скважин.
- •1) Фонтанный, когда нефть извлекается из скважин самоизливом;
- •2) Компрессорный(газлифтный) - с помощью энергии сжатого газа, вводимого
- •3) Насосный - извлечение нефти с помощью насосов различных типов.
- •51. Добыча нефти и газа. Насосная эксплуатация скважин.
- •52. Основы разработки нефтяных месторождений
- •53. Основы разработки газовых месторождений.
- •54. Стадии разработки залежи.
- •55. Призабойная зона пласта, ее проницаемость. Причины ухудшения проницаемости и методы ее увеличения.
- •56.Классификация и области применения методов увеличения проницаемости призабойной зоны пласта
- •57. Кислотные обработки призабойной зоны пласта. Цель и механизм ведения процесса.
- •58.Гидравлический разрыв пласта. Цель и механизм ведения процесса.
- •59.Щелевая разгрузка родуктивного пласта в призабойной зоне пласта. Цель и механизм ведения процесса.
- •60. Основные виды заводнения скважин
- •61. Нестационарное (циклическое) заводнение.
- •62.Воздействие на нефтяной пласт теплом. Паротепловое воздействие и воздействие горячей водой.
- •63. Холодное полимерное воздействие на залежь высоковязкой нефти в карбонатных коллекторах. Цель и механизм ведения процесса.
- •64.Циклическое внутрипластовое полимерно-термическое воздействие (цптв).
- •65.Импульсно-дозированное воздействие (идтв) на пласт.
- •66.Импульсно-дозированное тепловое воздействие с паузой (идтв(п)).
- •67. Термоциклическое воздействие на пласт (твптв).
- •68. Технология приготовления полимерного раствора для закачки в пласт.
- •69. Термополимерное воздействие на залежь высоковязкой нефти
- •VI. Основы сбора и подготовки нефти и газа на промыслах
- •70.Принципиальная технологическая схема сбора и подготовки продукции нефтяных скважин на промыслах.
- •71. Сбор и подготовка газа и газового конденсата.
- •VII. Основы транспортирования нефти и газа по магистральным трубопроводам
- •72. Принципиальная технологическая схема магистрального трубопроводного транспорта нефти.
- •73. Принципиальная технологическая схема магистрального трубопроводного транспорта газа.
- •74. Хранение и распределение газа.
- •Vш. Основные технологии переработки нефти
- •75.Основные этапы переработки нефти.
- •76. Первичная переработка нефти
- •77.Вторичная переработка нефти
- •78.Товарное производство
- •79. Современное состояние нефтепереработки в России
- •IX.Экологические мероприятия при разведке, бурении, добыче и транспортировке углеводородов.
- •80. Соблюдение экологических мер при бурении, поисках, разведке и разработке
- •81.Экологические мероприятия при транспортировке, хранении и переработке
- •82.Особенности нефтезагязнений при добыче нефти в Удмуртской Республике
- •Глоссарий
- •Водонефтяной контакт – поверхность, разделяющая нефть и воду в нефтеносном пласте. В процессе эксплуатации залежи нефти происходит перемещение внк.
- •Геолого – геофизический разрез - геологический разрез скважины, дополненный типичной каротажной диаграммой. Обычно разрез дополняют типичными кривыми электрического каротажа.
- •Давление насыщения нефти газом - давление, при котором определенный объем газа находится в растворенном состоянии в нефти.
- •Классификация скважин
VII. Основы транспортирования нефти и газа по магистральным трубопроводам
72. Принципиальная технологическая схема магистрального трубопроводного транспорта нефти.
Трубопровод, предназначенный для перекачки нефти, называется нефтепроводом.
По своему назначению нефтепроводы разделяются на следующие группы:
- промысловые - соединяющие скважины с различными объектами и установками подготовки нефти на промыслах;
-магистральные - предназначенные для транспортировки товарной нефти и нефтепродуктов из районов их добычи или хранения до мест потребления (нефтебаз, перевалочных баз, пунктов налива в цистерны, нефтеналивных терминалов, отдельных промышленных предприятий и нефтеперерабатывающих заводов). Они характеризуются высокой пропускной способностью, диаметром трубопровода от 219 до 1400 мм и избыточным давлением от 1,2 до 10 МПа;
- технологические - предназначенные для транспортировки в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий различных веществ, необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования.
Согласно СНиП 2.05.06-85 магистральные нефтепроводы подразделяются на четыре класса в зависимости от условного диаметра труб (в мм): I - 1000-1200 включительно; II - 500-1000 включительно; III - 300-500 включительно; IV- 300 и менее.
Наряду с этой классификацией СН и П 2.05.07-85 устанавливает для магистральных нефтепроводов категории(табл.25), которые требуют обеспечения соответствующих прочностных характеристик на любом участке трубопровода:
Таблица 25 Категория нефтепровода при прокладке
Диаметр нефтепровода, мм |
До 700 |
700 и более |
Категория нефтепровода при прокладке |
||
подземной |
IV |
III |
наземной и подземной |
III |
III |
Приведенная классификация и категории трубопроводов определяют в основном требования, связанные с обеспечением прочности или неразрушимости труб. В северной природно-климатической зоне все трубопроводы относятся к категории III.
В состав магистральных нефтепроводов (рис.51) входят: линейные сооружения, головные и промежуточные перекачивающие и наливные насосные станции, и резервуарные парки
Рис. 51. Состав сооружения магистрального нефтепровода:
1 - подводящий трубопровод; 2 - головная нефтеперекачивающая станция;
3 - промежуточная нефтеперекачивающая станция; 4 - конечный пукт; 5 - линейная часть; 6 - линейная задвижка; 7 - дюкер; 8 - надземный переход; 9 - переход под автодорогой;
10 - переход под железной дорогой; 11 - станция катодной защиты; 12 - дренажная установка; 13 - доля обходчика; 14 - линия связи; 15 - вертолетная площадка;
16 - вдольтрассовая дорога
В свою очередь линейные сооружения согласно СНиП 2.05.06 - 85 включают: трубопровод (от места выхода с промысла подготовленной к дальнему транспорту нефти) с ответвлениями и лупингами, запорной арматурой, переходами через естественные и искусственные препятствия, узлами подключения нефтеперекачивающих станций, узлами пуска и приема очистных устройств и разделителей при последовательной перекачке, установки электрохимической защиты трубопроводов от коррозии, линии и сооружения технологической связи, средства телемеханики трубопровода, линии электропередачи, предназначенные для обслуживания трубопроводов, и устройства электроснабжения и дистанционного управления запорной арматурой и установками электрохимической защиты трубопроводов, противопожарные средства, противоэрозионные и защитные сооружения трубопровода; емкости для хранения и разгазирования конденсата, земляные амбары для аварийного выпуска нефти; здания и сооружения линейной службы эксплуатации трубопроводов; постоянные дороги и вертолетные площадки, расположенные вдоль трассы трубопровода, и подъезды к ним, опознавательные и сигнальные знаки местонахождения трубопровода; пункты подогрева нефти; указатели и предупредительные знаки.
Основные элементы магистрального трубопровода - сваренные в непрерывную нитку трубы, представляющие собой собственно трубопровод. Как правило, магистральные трубопроводы заглубляют в грунт на глубину 0,8 м до верхней образующей трубы, если большая или меньшая глубина заложения не диктуется особыми геологическими условиями или необходимостью поддержания температуры перекачиваемого продукта на определенном уровне (например, для исключения возможности замерзания скопившейся воды). Для магистральных трубопроводов применяют цельнотянутые или сварные трубы диаметром 300 - 1420мм. Толщина стенок труб определяется проектным давлением в трубопроводе, которое может достигать 10МПа. Трубопровод, прокладываемый по районам с вечномерзлыми грунтами или через болота, можно укладывать на опоры или в искусственные насыпи.
На пересечениях крупных рек нефтепроводы иногда утяжеляют закрепленными на трубах грузами или сплошными бетонными покрытиями закрепляют специальными анкерами и заглубляют ниже дна реки. Кроме основной, укладывают резервную нитку перехода того же диаметра. На пересечениях железных и крупных шоссейных дорог трубопровод проходит в патроне, диаметр которых на 100 - 200 мм больше диаметра трубопровода.
С интервалом 10-30 км в зависимости от рельефа трассы на трубопроводе устанавливают линейные задвижки для перекрытия участков в случае аварии или ремонта.
Вдоль трассы проходят линия связи (телефонная, радиорелейная), которая в основном имеет диспетчерское назначение. Ее можно использовать для передачи сигналов телеизмерения и телеуправления. Располагаемые вдоль трассы станции катодной и дренажной защиты, а также протекторы защищают трубопровод от наружной коррозии, являясь дополнением к противокоррозионному изоляционному покрытию трубопровода.
Нефтеперекачивающие стации (НПС) располагаются на нефтепроводах с интервалом 70-150км. Перекачивающие станции нефтепроводов оборудуются, как правило, центробежными насосами с электроприводом. Подача применяемых в настоящее время магистральных насосов достигает 12500м3/ч. В начале нефтепровода находится головная нефтеперекачивающая станция (ГНПС),которая располагается вблизи нефтяного промысла или в конце подводящих трубопроводов, если магистральный нефтепровод обслуживает несколько промыслов или один промысел, разбросанный на большой территории. ГНПС отличается от промежуточных наличием резервуарного парка объемом, равным двух-, трехсуточной пропускной способности нефтепровода. Кроме основных объектов, на каждой насосной станции имеется комплекс вспомогательных сооружений: трансформаторная подстанция, снижающая подаваемое по линии электропередач (ЛЭП) напряжения от 110 или 35 до 6 кВ, котельная, а также системы водоснабжения, канализации, охлаждения и т.д. Если длина нефтепровода превышает 800 км, его разбивают на эксплуатационные участки длиной 100 - 300 км, в пределах которых возможна независимая работа насосного оборудования. Промежуточные насосные станции на границах участков должны располагать резервуарным парком объемом равным 0,3-1,5 суточной пропускной способности трубопровода. Как головная, так и промежуточные насосные станции с резервуарными парками оборудуются подпорными насосами. Аналогично устройство насосных станций магистральных нефтепроводов. Тепловые станции устанавливают на трубопроводах, транспортирующих высоко застывающие и высоковязкие нефти, иногда их совмещают с насосными станциями. Для подогрева перекачиваемого продукта применяют паровые или огневые подогреватели (печи подогрева) для снижения тепловых потерь такие трубопроводы могут быть снабжены теплоизоляционным покрытием.
По трассе нефтепровода могут сооружаться наливные пункты для перевалки и налива нефти в железнодорожные цистерны.
Конечный пункт нефтепровода - либо сырьевой парк нефтеперерабатывающего завода, либо перевалочная база, обычно морская, откуда нефть танкерами перевозится к нефтеперерабатывающим заводам или экспортируется за границу.