
- •Блок 3(нет9,12,18,19,20,27,29)
- •1. Основные требования, предъявляемые к источникам питания сварочной дуги. Взаимосвязь внешних характеристик источников питания ручной и механизированной сварки и вольтамперной характеристики дуги
- •3. Источники питания дуги постоянного тока. Сварочные преобразователи и агрегаты. Принцип действия, конструктивное оформление. Область применения. Основные технические характеристики.
- •4. Источники питания постоянного тока. Сварочные выпрямители. Принцип действия и регулирования сварочного тока. Однопостовые и многопостовые выпрямители. Основные технические характеристики.
- •5. Инверторные источники питания. Принцип действия, структурная (функциональная) схема. Основные технические характеристики, области применения.
- •6. Сварочные посты. Состав постов ручной дуговой сварки покрытыми электродами и механизированной сварки в углекислом газе.
- •8. Автоматы для дуговой сварки под флюсом, общее устройство, конструктивное оформление. Способы автоматического регулирования режимов горения дуги. Основные технические характеристики.
- •10 Роботехнические комплексы для контактной точечной и электродуговой сварки. Их принципиальные различия.
- •11. Оборудование и аппаратура для ацетиленокислородной сварки и кислородной резки, общее устройство, назначение.
- •2.3.2. Очистители газа и предохранительные затворы
- •2.3.3. Баллоны и редукторы
- •13. Машины для контактной точечной сварки, принципиальное конструктивное оформление, механические и электрические части. Основные технические характеристики
- •14. Оборудование и аппаратура для плазменной резки, конструктивное оформление.
- •15. Комплексная механизация и автоматизация заготовительного и сборочно-сварочного производств.
- •16 Гибкие производственные системы сварки и их проектирование.
- •17. Типовые механизмы автоматических установок и линий изготовления сварных конструкций.
- •21.Исходные данные для проектирования технологической транспортной части проекта сборочно-сварочного цеха
- •22.Влияние характеристик сварных изделий на особенности проектирования их производства
- •23. Факторы и причины травматизма при производстве сварочных работ.
- •24 .Требования безопасности при производстве сварочных работ.
- •26 Электроннолучевая сварка
- •28 Машины для стыковой контактной сварки. Принципиальное конструктивное оформление, механические и электрические части. Основные технические характеристики.
- •30.Ремонтная сварка .
8. Автоматы для дуговой сварки под флюсом, общее устройство, конструктивное оформление. Способы автоматического регулирования режимов горения дуги. Основные технические характеристики.
Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Применяют при производстве конструкций из сталей, цветных металлов и сплавов. « + » высокая производительностью процесса, высокое качество и стабильность свойств сварного соединения, улучшенными условиями работы, более низким, чем при ручной сварке, расходом сварочных материалов и электроэнергии. « - » возможность сварки только в нижнем положении ввиду возможного стекания расплавленных флюса и металла при отклонении плоскости шва от горизонтали более чем на 10 ... 15°.
Сущность способа. Сварочная дуга горит между голой электродной проволокой и изделием, находящимся под слоем флюса . В расплавленном флюсе газами и парами флюса и расплавленного металла образуется полость - газовый пузырь, в котором существует сварочная дуга. Давление газов в газовом пузыре оказывается достаточным для оттеснения жидкого металла из-под дуги, что улучшает теплопередачу от нее к основному металлу. Повышение силы сварочного тока увеличивает механическое давление дуги и глубины проплавления основного металла. Кристаллизация расплавленного металла сварочной ванны приводит к образованию сварного шва. Затвердевший флюс образует шлаковую корку на поверхности шва
Выполняется на переменном и постоянном токе прямой и обратной полярности электродной проволоки без покрытия диаметром 2,0-6 мм посредством сварочного трактора (автоматическая; или сварочной головки (полуавтоматическая).
При автоматической сварке электродная проволока со скоростью, равной скорости ее плавления, подается в зону аварки, осуществляется подача флюса в требуемом количестве и перемещение трактора вдоль кромок свариваемых заготовок с требуемой скоростью сварки.
Автоматическая дуговая сварка под флюсом обеспечивает повышение производительности в 5-10 раз в сравнении с ручной дуговой, улучшение качества металла шва, экономию электродного металла и электроэнергии, улучшение условий труда. Она применяется для выполнения длинных стыковых и кольцевых швов в нижнем положении конструкций из углеродистых и легированных сталей.
Сварочный автомат типа АДФ-1002УЗ предназначен для сварки дутой переменного тока стыковых соединений с разделкой и без разделки кромок, угловых и нахлесточных соединений. Он состоит из сварочного трактора и трансформатора с встроенным блоком управления.
Сварочный трактор представляет собой самоходный механизм, состоящий из электродвигателя, механизма подачи проволоки и ходовой тележки. Трактор перемещается вдоль кромок свариваемых заготовок с заданной скоростью сварки посредством ходового механизма при включении муфты.
Сварочный трансформатор ТДФ-IOOI с крутопадающей внешней характеристикой преобразует энергию трехфазной сети в энергию, необходимую для стабильного горения дуги; Он обеспечивает плавное регулирование тока благодаря повышенной индуктивности рассеяния, которая создастся за счет расположения первичной и вторичной обмоток на некотором расстоянии друг от друга и наличия магнитного шунта между ними.
Основные технические характеристики автомата для сварки под флюсом: сварочный ток (А), вторичное напряжение холостого хода (В), вторичное напряжение под нагрузкой (В), диаметр электродной проволоки (мм), скорость подачи электродной проволоки (м/ч), скорость сварки (м/ч), масса (кг), габаритные размеры.