
- •Блок 3(нет9,12,18,19,20,27,29)
- •1. Основные требования, предъявляемые к источникам питания сварочной дуги. Взаимосвязь внешних характеристик источников питания ручной и механизированной сварки и вольтамперной характеристики дуги
- •3. Источники питания дуги постоянного тока. Сварочные преобразователи и агрегаты. Принцип действия, конструктивное оформление. Область применения. Основные технические характеристики.
- •4. Источники питания постоянного тока. Сварочные выпрямители. Принцип действия и регулирования сварочного тока. Однопостовые и многопостовые выпрямители. Основные технические характеристики.
- •5. Инверторные источники питания. Принцип действия, структурная (функциональная) схема. Основные технические характеристики, области применения.
- •6. Сварочные посты. Состав постов ручной дуговой сварки покрытыми электродами и механизированной сварки в углекислом газе.
- •8. Автоматы для дуговой сварки под флюсом, общее устройство, конструктивное оформление. Способы автоматического регулирования режимов горения дуги. Основные технические характеристики.
- •10 Роботехнические комплексы для контактной точечной и электродуговой сварки. Их принципиальные различия.
- •11. Оборудование и аппаратура для ацетиленокислородной сварки и кислородной резки, общее устройство, назначение.
- •2.3.2. Очистители газа и предохранительные затворы
- •2.3.3. Баллоны и редукторы
- •13. Машины для контактной точечной сварки, принципиальное конструктивное оформление, механические и электрические части. Основные технические характеристики
- •14. Оборудование и аппаратура для плазменной резки, конструктивное оформление.
- •15. Комплексная механизация и автоматизация заготовительного и сборочно-сварочного производств.
- •16 Гибкие производственные системы сварки и их проектирование.
- •17. Типовые механизмы автоматических установок и линий изготовления сварных конструкций.
- •21.Исходные данные для проектирования технологической транспортной части проекта сборочно-сварочного цеха
- •22.Влияние характеристик сварных изделий на особенности проектирования их производства
- •23. Факторы и причины травматизма при производстве сварочных работ.
- •24 .Требования безопасности при производстве сварочных работ.
- •26 Электроннолучевая сварка
- •28 Машины для стыковой контактной сварки. Принципиальное конструктивное оформление, механические и электрические части. Основные технические характеристики.
- •30.Ремонтная сварка .
22.Влияние характеристик сварных изделий на особенности проектирования их производства
I. Изделиями (в проектной и производственной практике) называют изготовленную продукцию в том виде, в котором она должна быть выпущена данным производством (заводом, цехом, участком). Независимо от того, является ли оно полностью законченным или представляет собой отдельную сборочную единицу;
II. Существуют факторы, обуславливающие особенности проектируемого цеха, участка и т.п.:
- степень сложности изделий;
- габаритные размеры;
- материал;
- масса;
- уровень ответственности этих изделий;
III. Существуют особенности, определяющие структуру проектируемого цеха, участка, учитывающие различную сложность изделий:
1. Изготовление простых изделий, не подлежащих расчленению на сборочные единицы:
- организуют на поточных линиях, выполняющих сборку и последующую
сварку;
2. Для сложных изделий, расчленяемых на сборочные единицы. Выполняется в двух отделениях цеха:
1-ое: отделение узловой сборки-сварки (выполняют одновременно сборку и сварку на самостоятельных специализированных поточных линиях всех сборочных единиц);
2-ое: отделение общей сборки и сварки (выполняют поточную сборку и последующую сварку) на одной или нескольких однотипных линиях;
3.Для малогабаритных сборочных единиц и изделий. Передачу с одного рабочего места на другое осуществляют:
- поштучно (для тяжелых объектов);
- равными партиями (для легких объектов);
4. Для крупногабаритных объектов. Передачу с одного места на другое осуществляют:
- поштучно;
- организуют стационарную сборку и сварку;
5. Для легких изделий (чаще всего малогабаритных) осуществляется конвейеризация поточных линий;
6. Для тяжелых изделий (особенно крупногабаритных) конвейеризация не используется;
IV. Существуют особенности контроля качества изделий, что обязательно следует учитывать при компоновке проектируемого цеха:
- при изготовлении ответственных изделий (например, сосуды,
работающие под давлением), как правило, применяют 100% контроль
качества на всех этапах изготовления, с применением специальных
контрольных приспособлений и аппаратуры, а также с планировкой
специальных рабочих мест – мест контроля.
Ответственное изделие (сварная конструкция, металлоконструкция) – это тот объект, разрушение которого при эксплуатации может сопровождаться гибелью или их травматизму, может привести к большим материальным потерям и/или может вызвать экологическую катастрофу.
- для малоответственных изделий, контроль качества продукции имеет
преимущественно выборочный характер и ограничивается применением
простых способов (внешний осмотр и измерение);
V. При проектировании объекта (цеха, участка) следует обязательно учитывать технологичность изделия:
- технологичность – соответствие требованиям прогрессивной
экономичной технологии при изготовлении данного изделия с
обязательным обеспечением заданного уровня эксплуатационных
свойств и качества при соблюдении требования охраны труда и техники
безопасности. Максимально наилучшая технологичность – это
максимально удобное и простое выполнение любой операции
(заготовительной, сборочной, сварочной, контрольной);
- технологичность обеспечивается в процессе проектирования изделия с
учетом максимального использования в конструкции стандартных
деталей, сборочных единиц и общепринятых способов соединения
(сборки и сварки);
- возможность определить относительный уровень технологичности
изделия за счет сравнения определенных показателей данного изделия за
счет сравнения определенных показателей данного изделия,
выполненного по различным вариантам. Это показатели:
а) материалоемкость;
б) трудоемкость;
в) энергоемкость;
г) длительность производственного цикла;
д) цеховая себестоимость изделия;
- технологичность определяет технологию изготовления, а, следовательно,
используемое оборудование и его расположение в проектируемом цехе,
участке и т.п.