14. Кислородная резка. Условия резки. Параметры процесса резки. Области применения.

Процесс кислородной резки основан на сгорании металла, нагретого до тампературы, близкой к температуре плавления, в струе режущего кислорода и удаления этой струей образующихся окислов. Нагревание металла при резке производят газокислородным пламенем. В качестве горючих могут применяться ацетилен, пропан – бутан, природный, пиролизный и городской газы, а также пары керосина. Обычной кислородной резке поддаются те металлы, кот. удовлетворяют след. условиям: 1) темп. воспламенения металла в кислороде должна быть ниже темп. его плавления, иначе металл будет плавиться и стекать раньше, чем начнется его горение в кислороде; 2) темп. плавления окислов металла должна быть ниже темп. горения металла; 3) кол-во тепла, выделяющегося при сгорании металла в кислороде, должно быть достаточным для поддержания необходимой темп. его воспламенения; 4) теплопроводность металла должна быть небольшой. Этим условиям соответствуют низко- и среднеуглеродистые, а также низколегировонные стали при содержании углерода до 0,03%. Для приближенной оценки разрезаемости конструкционной стали можно пользоваться эквивалентом углерода, кот. учитывает влияние углерода и легирующих примесей на процесс резки. Эквивалент углерода определяют по ф-ле: Cэ=С+0,16Mn+0,3(Si+Mo)+0,4Cr+0,2V+0,04(Ni+Cu). Многие легированные стали плохо поддаются обычной кислородной резке.

Резка может осуществляться вручную или машинным способом. Операция резки начинается с предварительного подогрева в месте реза при температуре горения металла 1200…1350°. Начинают резку обычно с кромки металла. Когда темп. подогреваемого металла достигнет необходимой величины, пускают струю режущего кислорода. Чем выше чистота режущего кислорода, тем выше качество и производительность резки. В металле на поверхности реза повышается содержание углерода. Причина этого в том, что при горении углерода образуется окись углерода CO, при взаимодействии которой с железом в нем и повышается содержание углерода. Неравномерный нагрев кромок создает напряжения в металле и деформирует его.

Аппаратура и оборудование. Резаки для кислородной резки служат для смешения горючих газов или жидкостей с кислородом, образования подогревающего пламени и подачу в зону резки струи чистого кислорода. Резаки классифицируют по следующим признакам: по виду резки – для разделительной и поверхностной резки; по назначению – для ручной резки, механизированные и специальные. По роду горючего – для ацетилена, газов – заменителей и жидких горючих. По принципу действия – инжекторные и безинжекторные. По давлению кислорода – низкого и высокого давления. По конструкции мундштуков – щелевые и многосопловые. Машинные резаки предназначены для оснащения газорезательных машин. Они отличаются от ручных тем, что имеют прямолинейную форму, при кот. ось корпуса совпадает с осью мундштука. Различают переносные и стационарные машины для кислородной резки. Стационарные машины применяются при массовой заготовке различных деталей под сварку, сложном раскрое листов, вырезке однотипных заготовок и других работах в заготовительных отделениях металлообрабатывающих и сборочно-сварочных цехов.