
- •Блок 1(нет 29,30)
- •1. Сущность процесса сварки. Механизм образования сварного соединения с расплавлением (через жидкую фазу) и без расплавления.
- •2. Классификация процессов сварки. Признаки классификации. Классы, виды и способы сварки
- •3. Основные виды и способы сварки, используемые в промышленности и строительстве. Принципиальные схемы процессов. Области применения.
- •4. Сварочная дуга. Физическая сущность и строение дуги. Тепловые свойства дуги. Полная и эффективная тепловая мощность.
- •5. Перенос металла в сварочной дуге, характер переноса. Силы, действующие в дуге на расплавленный металл.
- •6. Газовое пламя. Строение и характеристики ацетиленокислородного пламени.
- •7. Термический цикл сварки, понятие. Основные параметры цикла и их влияние на свойства сварного соединения.
- •8. Сварочная дуга. Электрические свойства дуги, вольтамперная характеристика. Магнитные свойства дуги.Газовые потоки в дуге.
- •9.Характерные зоны сварного соединения.
- •10. Эффективная погонная энергия. Влияние погонной энергии на параметры термического цикла и свойство сварного соединения.
- •11. Взаимодействие расплавленного металла с находящимся в газовой фазе кислородом. Пути снижения содержания кислорода в металле шва.
- •12. Взаимодействие расплавленного Ме с находящимся в газовой фазе азотом .
- •13. Взаимодействие расплавленного Ме с находящимся в газовой фазе водородом .
- •15. Легирование металла сварочной ванны при дуговой сварке. Основные способы легирования.
- •16.Рафинирование металла сварочной ванны. Способы снижения содержания серы и фосфора.
- •17. Шлаковая фаза, ее образование при дуговой сварке. Основные физические свойства шлаков и их влияние на процесс и качество сварки.
- •18. Поры в сварных швах, механизм и факторы, способствующие их образованию.
- •19. Горячие трещины в сварных швах. Механизм образования трещин в металле шва.
- •20. Холодные трещины в сварных соединениях. Механизм образования трещин в зоне термического влияния.
- •22 .Способы уменьшения сварочных напряжений и деформаций.
- •23. Нагрев и плавление металла при сварке давлением (контактная точечная сварка)
- •24. Технологические особенности сварки взрывом
- •25. Сущность процесса пайки, основные способы
- •26. Состав и свойства припоев (на основе меди, олова, серебра, свинца)
- •27. Особенности кристаллизации металла сварочной ванны и формирования первичной структуры металла шва.
- •28. Параметр Рс характеризующий склонность конструкционной легированной стали к образованию холодных трещин. Понятие, расчет.
24. Технологические особенности сварки взрывом
Переходники производимые сваркой взрывом выполняются из тех металлов и сплавов, сварка или соединение другим способом невозможна или не обеспечивает требуемых эксплуатационных характеристик. Например, зазоры, малый срок службы и тд. Переходники выполняются , например , из меди и алюминия, алюминия и железа и используются в производстве трансформаторов, электролизе алюминия.
Сильная искра или взрыв небольшого заряда вызывают явление — детонацию, т. е. распространение пламени горения со скоростью около 2000 м/с.
Наибольшая плотность заряжания ВВ таких, как тринитротолуол (тротил), около 1,5 г/см3, а скорость детонации 7—8 км/с. Давление для ВВ типа тротила достигает 200–300 тыс. кгс/см2, а скорость движения вещества – около 3/4 скорости детонации. Явления взрыва оказалось возможным использовать для сварки металлов. В качестве ВВ для сварки используют аммониты В-3, смеси аммонита с селитрой (30%+70%), имеющие плотность заряжания около 1,0 г/см3 и скорость детонации D от 2000 до 4000 м/с.
Сущность и схема сварки-двух пластин взрывом представлены. Одна из пластин неподвижно устанавливается на основание, а вторая пластина — над неподвижной пластиной на высоте h от ее поверхности. Заряд ВВ укладывают на поверхность пластины слоем толщиной Н,
П
осле
окончания подготовки к сварке заряд ВВ
взрывают
электродетонатором, в результате чего
вдоль слоя ВВ
возникает плоская детонационная волна
со скоростью
D,
а
продукты взрыва (окись углерода, водяной
пар,
окислы азота и др.) сначала сохраняют
свой объем,
а затем при расширении разлетаются в
стороны по
нормалям к свободным поверхностям
заряда. Детонационная
волна, имеющая высокую скорость и
давление, сообщает участку металла
пластины скорость соударения V
с которой последняя движется к неподвижной
пластине. Установившийся процесс сварки
взрывом характеризуется тем, что метаемая
пластина на некоторой длине дважды
перегибается: участок металла, на котором
заряд ВВ продетонировал со скоростью
V
соударяется
с неподвижной
пластиной,
наклонный участок и вместе с участком,
остающийся в исходном состоянии, на
котором еще часть заряда ВВ не
продетонировала движется со скоростью
детонации
Сварка выполняется в воздухе, в воде, в вакууме. Взрывом успешно сваривают углеродистые конструкционные стали, легированные стали, медь, алюминий и их сплавы, титановые сплавы, ниобий, ванадий, цирконий, палладий и др.
Заготовки под сварку подготавливают так, чтобы геометрия рельефа свариваемых поверхностен была постоянной, структурная неоднородность металла соударяющихся поверхностей была минимальной, окислы и загрязнения отсутствовали. Поэтому перед сваркой поверхности свариваемых деталей тщательно зачищают, обезжиривают или протравливают.
Технологические параметры сварки: исходный зазор; плотность и высота заряда ВВ; скорость детонации.
Предварительный нагрев свариваемых поверхностей без их расплавления проводят с целью снижения энергозатрат, для повышения адгезии. Нагрев осуществляют разрядом накопителя электрической энергии.