
- •1. Планирование системы уроков технологии. Структура календарно-тематического плана. Методика составления календарно-тематического плана по технологии обработки ткани в 7 классе.
- •2. Критерии и способы контроля знаний, умений и навыков (зун) учащихся. Формы проверки зун. Методика внеклассной работы в образовательной области «Технология».
- •3. Учебно-материальная база (умб) обучения технологии. Рабочее место учителя и учащихся. Аттестация учебных мастерских обслуживающего труда.
- •4. Подготовка учителя к уроку. Урок – основная форма организации обучения технологии. Структура уроков технологии. Методика составления плана урока по электротехнике.
- •5. Типы уроков технологии. Методика организации занятий приобретения новых знаний в системе дополнительного образования.
- •6. Формы организации обучения школьников технологии и их классификация. Методика самоанализа урока технологии.
- •7. Планирование учебной работы. Структура календарно-тематического плана. Методика организации интегрированного урока по художественной обработке материалов в 5 классе.
- •8. Творческий проект. Этапы выполнения проекта. Критерии к выполнению проекта. Критерии оценки защиты выполненного проекта. Методика организации проектной деятельности в 6 классе.
- •9. Виды, структура инструкционно-технологической карты. Методика обучения учащихся работе на швейной машине в 6 классе.
- •10. Теоретические основы обучения методам творческих проектов. Методика руководства проектной деятельностью учащихся в 5 классе.
- •11. Дидактические средства обучения технологии. Методика составления инструкционно-технологической карты на обработку кармана «в рамку» для легкого платья.
- •12. Методы обучения технологии, их классификация и краткая характеристика. Методика обучения технологии работы на швейной машине в 7 классе.
- •13. Принципы обучения технологии, их классификация и краткая характеристика. Методика обучения технологии лоскутной пластики в 5 классе.
- •14. История развития систем трудовой подготовки и их характеристика. Применение систем в образовательной области «Технология». Методика использования тсо на уроках технологии.
- •15. Основные положения формирования технологической культуры учащихся в общеобразовательной школе. Методика обучения элементам домашней экономики и основам предпринимательства.
- •16. Особенности содержания учебной программы «Технология» для городских и сельских школ. Методика использования эвм на уроках технологии.
- •17. Общая характеристика профессионально-педагогической деятельности и требования к личности учителя технологии. Методика обучения художественной обработке материалов в 11 классе.
- •18. Основные концептуальные положения формирования технологической культуры учащихся. Методика организации занятий по модулю «Культура дома» в 5 классе.
- •20. Пропедевтический курс графики в образовательной области «Технология». Предмет и задачи методики обучения графике. Методика обучения графической грамотности на занятиях технологии.
- •21. История трудового обучения и воспитания школьников. Политехническая направленность технологической подготовки учащихся. Методика изучения элементов материаловедения в 5 классе.
- •23. Общие требования безопасности труда и санитарно-гигиенические нормы при обучении школьников технологии.
- •24. Субъекты предпринимательского права, сущность, их классификация, функции. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности.
- •25. Понятие юридического лица. Основные требования к его регистрации, реорганизации и ликвидации.
- •26. Организационно-правовая, плановая и другие виды документации организаций. Назначение и структура бизнес-плана. Основные требования к нему.
- •2. Цель и задачи бизнес-планирования
- •3. Требования, состав и структура бизнес-плана
- •4. Этапы разработки бизнес-плана
- •28. Экономика семьи и ее задачи в образовательной области «Технология». Предпринимательство в семейной экономике.
- •29. Роль механизмов в современном производстве. Механические передачи и их применение в машиностроении.
- •30. Теория механизмов и машин. Основы динамики механизмов и машин. Механическая система твердых тел.
- •31. Сила давления, действующая на плоскую и цилиндрическую стенку. Закон Архимеда. Гидростатическая подъемная сила.
- •32. Механические передачи. Классификация передач и их характеристика. Основные силовые и кинематические соотношения в передачах.
- •I. Зубчатые передачи
- •II. Червячные передачи
- •III . Волновые механические передачи
- •IV. Фрикционные передачи
- •V. Ременные передачи
- •VI. Цепные передачи
- •VII. Передача винт-гайка
- •33. Силовые и кинематические соотношения в передачах. Характеристики силовых передач.
- •34. Диаграмма «железо-углерод». Термообработка. Виды термообработки.
- •35. Физические явления при резании материалов. Режущий инструмент. Геометрия режущего инструмента. Заточка режущего инструмента.
- •36. Муфты, подшипники. Назначение, их классификация и маркировка подшипников. Применение.
- •37. Муфты привода, их разновидности и характеристики.
- •38. Разделы технической механики. Аксиомы статики. Сложение сил и равновесие систем. Пара сил. Момент силы.
- •39. Производство стали и чугунов. Углеродистые и легированные стали. Серые и белые чугуны. Маркировка сталей и чугунов.
- •40. Трехфазный короткозамкнутый асинхронный двигатель: назначение, устройство, рабочий процесс. Область применения.
- •41. Элементы систем автоматики, их назначение и роль в промышленности.
- •42. Механизм челнока машины 1022 класса. Челночный стежок: его назначение, строение и свойства.
- •43. Механизм иглы бытовых и промышленных швейных машин, их неполадки и способы устранения.
- •1. Кривошипно-шатунные (бытовые машины)
- •2. Кривошипно-ползунный (машина 97 а класса)
- •44. Механизм передвижения материалов. Узел вертикального и горизонтального перемещения рейки.
- •45. Ассортимент шерстяных тканей. Технологические свойства шерстяных тканей с содержанием синтетических волокон, их преимущества и недостатки.
- •3. С добавлением синтетических волокон.
- •46. Ассортимент нетканых материалов. Физические и технологические свойства материалов, их преимущества и недостатки.
- •47. Ассортимент трикотажных полотен. Технологические свойства трикотажных полотен, их преимущества и недостатки.
- •48. Ассортимент шелковых тканей (натуральных и химических). Основные свойства шелковых тканей, их преимущества и недостатки.
- •49. Ассортимент хлопчатобумажных и льняных тканей. Отличительные признаки х/б тканей от льняных.
- •50. Технологическая последовательность обработки блузы из шелковой ткани в 3 этапа и поузловая обработка изделия (графические и условные изображения)
- •51. Процесс изготовления классического халата в 3 этапа и поузловая обработка изделия (графические и условные изображения).
- •52. Основные виды художественной обработки текстильных материалов и их характеристика. Технология выполнения операций.
- •1) Вышивка
- •55. Композиционные средства одежды.
- •1. Пропорция
- •5. Симметрия, ассимметрия, диссимметрия
- •56. Характеристика поясных изделий, классификация видов юбок. Построение и моделирование юбок.
- •57. Описание внешнего вида модели. Анализ рисунка модели одежды, нанесение на него вспомогательных линий для определения конструктивных особенностей модели.
- •58. Технология приготовления дрожжевого теста, влияние компонентов теста на качество готовых изделий. Виды начинок.
- •59. Рыба и блюда из нее. Методы определения качества, способы тепловой обработки, определение её готовности.
- •60. Мясо и мясные блюда. Определение качества, сроки и способы хранения мясных продуктов и мяса, правила оттаивания.
- •61. Эскиз детали. Содержание эскиза. Последовательность выполнения эскиза.
- •62. Общие правила выполнения чертежа. Линии чертежа.
- •63. Общие правила нанесению размеров
- •64. Сборочный чертеж.
IV. Фрикционные передачи
Принцип действия
и классификация.
Работа
фрикционной передачи основана на
использовании сил трения,
которые возникают в месте контакта двух
тел вращения под действием сил прижатия
.
При этом должно быть Ft≤F,
где Ft-
окружная сила; F
- сила трения между катками.
Для передачи с
цилиндрическими катками
,
где f—коэффициент
трения.
Нарушение условия приводит к буксированию и быстрому износу катков. Все фрикционные передачи можно разделить на две основные группы: передачи нерегулируемые, т. е. с постоянным передаточным отношением; передачи регулируемые, или вариаторы, позволяющие изменять передаточное отношение плавно и непрерывно (бесступенчатое регулирование).
Каждая из указанных групп охватывает большое количество передач, различающихся по конструкции и назначению. Например, различают передачи с параллельными и пересекающимися осями валов; с цилиндрической, конической, шаровой или торовой поверхностью рабочих катков; с постоянным или автоматически регулируемым прижатием катков, с промежуточным (паразитным) фрикционным элементом или без него и т. д.
Применение. Фрикционные передачи с постоянным передаточным отношением применяют сравнительно редко. Их область ограничивается преимущественно кинематическими цепями приборов, от которых требуются плавность движения, бесшумность работы, безударное включение на ходу и т. п.
Как силовые (не кинематические) передачи они не могут конкурировать с зубчатыми передачами по габаритам, надежности, к.п.д. и пр.
Фрикционные вариаторы применяют как в кинематических, так и силовых передачах в тех случаях, когда требуется бесступенчатое регулирование скорости (зубчатая передача не позволяет такого регулирования).
Фрикционные вариаторы нашли применение в станкостроении, сварочных и литейных машинах, машинах текстильной, химической и бумажной промышленности, различных отраслях приборостроения…
Передаточное
отношение:
V. Ременные передачи
Принцип действия и классификация. Передача состоит из двух шкивов, закрепленных на валах, и ремня, охватывающего шкивы.
Нагрузка передается силами трения, возникающими между шкивами и ремнем вследствие натяжения последнего.
В зависимости от формы поперечного сечения ремня различают: плоскоременную, клиноремеренную и круглоременную передачи.
Оценка и применение. Ременная передача является одним из старейших типов механических передач, сохранивших свое значение до последнего времени. По сравнению с другими типами передач ременная обладает рядом особенностей, которые определяют целесообразность ее применения. Для оценки ременной передачи сравним ее с зубчатой передачей, как наиболее распространенной. При этом можно отметить следующие основные преимущества ременной передачи: возможность передачи движения на значительное расстояние (до 15 м и более); плавность и бесшумность работы, обусловленные эластичностью ремня и позволяющие работать при высоких скоростях; предохранение механизмов от резких колебаний нагрузки вследствие упругости ремня; предохранение механизмов от перегрузки за счет возможного проскальзывания ремня; простота конструкции и эксплуатации (передача не требует смазки).
Основными недостатками ременной передачи являются: повышенные габариты (для одинаковых условий диаметры шкивов примерно в пять раз больше диаметров зубчатых колес); некоторое непостоянство передаточного отношения, вызванное зависимостью скольжения ремня от нагрузки; повышенная нагрузка на валы и их опоры, связанная с большим предварительным натяжением ремня (увеличение нагрузки на валы в 2...3 раза по сравнению с зубчатой передачей); низкая долговечность ремней (в пределах от 1000 до 5000 ч).
Ременные передачи применяют преимущественно в тех случаях, когда по условиям конструкции валы расположены на значительных расстояниях. Мощность современных передач не превышает обычно 50 кВт. В комбинации с зубчатой передачей ременную передачу устанавливают обычно на быстроходную ступень, как менее нагруженную.
В современном машиностроении наибольшее распространение имеют клиновые ремни. Применение плоских ремней старой конструкции значительно сократилось. Плоские ремни новой конструкции (пленочные ремни из пластмасс) получают распространение в высокоскоростных передачах. Круглые ремни применяют только для малых мощностей: в приборах, машинах домашнего обихода и т. п.
Передаточное
отношение:
,
где
-
коэффициент скольжения.
КПД:
-плоскоременная,
-
клиноременная