
- •1. Планирование системы уроков технологии. Структура календарно-тематического плана. Методика составления календарно-тематического плана по технологии обработки ткани в 7 классе.
- •2. Критерии и способы контроля знаний, умений и навыков (зун) учащихся. Формы проверки зун. Методика внеклассной работы в образовательной области «Технология».
- •3. Учебно-материальная база (умб) обучения технологии. Рабочее место учителя и учащихся. Аттестация учебных мастерских обслуживающего труда.
- •4. Подготовка учителя к уроку. Урок – основная форма организации обучения технологии. Структура уроков технологии. Методика составления плана урока по электротехнике.
- •5. Типы уроков технологии. Методика организации занятий приобретения новых знаний в системе дополнительного образования.
- •6. Формы организации обучения школьников технологии и их классификация. Методика самоанализа урока технологии.
- •7. Планирование учебной работы. Структура календарно-тематического плана. Методика организации интегрированного урока по художественной обработке материалов в 5 классе.
- •8. Творческий проект. Этапы выполнения проекта. Критерии к выполнению проекта. Критерии оценки защиты выполненного проекта. Методика организации проектной деятельности в 6 классе.
- •9. Виды, структура инструкционно-технологической карты. Методика обучения учащихся работе на швейной машине в 6 классе.
- •10. Теоретические основы обучения методам творческих проектов. Методика руководства проектной деятельностью учащихся в 5 классе.
- •11. Дидактические средства обучения технологии. Методика составления инструкционно-технологической карты на обработку кармана «в рамку» для легкого платья.
- •12. Методы обучения технологии, их классификация и краткая характеристика. Методика обучения технологии работы на швейной машине в 7 классе.
- •13. Принципы обучения технологии, их классификация и краткая характеристика. Методика обучения технологии лоскутной пластики в 5 классе.
- •14. История развития систем трудовой подготовки и их характеристика. Применение систем в образовательной области «Технология». Методика использования тсо на уроках технологии.
- •15. Основные положения формирования технологической культуры учащихся в общеобразовательной школе. Методика обучения элементам домашней экономики и основам предпринимательства.
- •16. Особенности содержания учебной программы «Технология» для городских и сельских школ. Методика использования эвм на уроках технологии.
- •17. Общая характеристика профессионально-педагогической деятельности и требования к личности учителя технологии. Методика обучения художественной обработке материалов в 11 классе.
- •18. Основные концептуальные положения формирования технологической культуры учащихся. Методика организации занятий по модулю «Культура дома» в 5 классе.
- •20. Пропедевтический курс графики в образовательной области «Технология». Предмет и задачи методики обучения графике. Методика обучения графической грамотности на занятиях технологии.
- •21. История трудового обучения и воспитания школьников. Политехническая направленность технологической подготовки учащихся. Методика изучения элементов материаловедения в 5 классе.
- •23. Общие требования безопасности труда и санитарно-гигиенические нормы при обучении школьников технологии.
- •24. Субъекты предпринимательского права, сущность, их классификация, функции. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности.
- •25. Понятие юридического лица. Основные требования к его регистрации, реорганизации и ликвидации.
- •26. Организационно-правовая, плановая и другие виды документации организаций. Назначение и структура бизнес-плана. Основные требования к нему.
- •2. Цель и задачи бизнес-планирования
- •3. Требования, состав и структура бизнес-плана
- •4. Этапы разработки бизнес-плана
- •28. Экономика семьи и ее задачи в образовательной области «Технология». Предпринимательство в семейной экономике.
- •29. Роль механизмов в современном производстве. Механические передачи и их применение в машиностроении.
- •30. Теория механизмов и машин. Основы динамики механизмов и машин. Механическая система твердых тел.
- •31. Сила давления, действующая на плоскую и цилиндрическую стенку. Закон Архимеда. Гидростатическая подъемная сила.
- •32. Механические передачи. Классификация передач и их характеристика. Основные силовые и кинематические соотношения в передачах.
- •I. Зубчатые передачи
- •II. Червячные передачи
- •III . Волновые механические передачи
- •IV. Фрикционные передачи
- •V. Ременные передачи
- •VI. Цепные передачи
- •VII. Передача винт-гайка
- •33. Силовые и кинематические соотношения в передачах. Характеристики силовых передач.
- •34. Диаграмма «железо-углерод». Термообработка. Виды термообработки.
- •35. Физические явления при резании материалов. Режущий инструмент. Геометрия режущего инструмента. Заточка режущего инструмента.
- •36. Муфты, подшипники. Назначение, их классификация и маркировка подшипников. Применение.
- •37. Муфты привода, их разновидности и характеристики.
- •38. Разделы технической механики. Аксиомы статики. Сложение сил и равновесие систем. Пара сил. Момент силы.
- •39. Производство стали и чугунов. Углеродистые и легированные стали. Серые и белые чугуны. Маркировка сталей и чугунов.
- •40. Трехфазный короткозамкнутый асинхронный двигатель: назначение, устройство, рабочий процесс. Область применения.
- •41. Элементы систем автоматики, их назначение и роль в промышленности.
- •42. Механизм челнока машины 1022 класса. Челночный стежок: его назначение, строение и свойства.
- •43. Механизм иглы бытовых и промышленных швейных машин, их неполадки и способы устранения.
- •1. Кривошипно-шатунные (бытовые машины)
- •2. Кривошипно-ползунный (машина 97 а класса)
- •44. Механизм передвижения материалов. Узел вертикального и горизонтального перемещения рейки.
- •45. Ассортимент шерстяных тканей. Технологические свойства шерстяных тканей с содержанием синтетических волокон, их преимущества и недостатки.
- •3. С добавлением синтетических волокон.
- •46. Ассортимент нетканых материалов. Физические и технологические свойства материалов, их преимущества и недостатки.
- •47. Ассортимент трикотажных полотен. Технологические свойства трикотажных полотен, их преимущества и недостатки.
- •48. Ассортимент шелковых тканей (натуральных и химических). Основные свойства шелковых тканей, их преимущества и недостатки.
- •49. Ассортимент хлопчатобумажных и льняных тканей. Отличительные признаки х/б тканей от льняных.
- •50. Технологическая последовательность обработки блузы из шелковой ткани в 3 этапа и поузловая обработка изделия (графические и условные изображения)
- •51. Процесс изготовления классического халата в 3 этапа и поузловая обработка изделия (графические и условные изображения).
- •52. Основные виды художественной обработки текстильных материалов и их характеристика. Технология выполнения операций.
- •1) Вышивка
- •55. Композиционные средства одежды.
- •1. Пропорция
- •5. Симметрия, ассимметрия, диссимметрия
- •56. Характеристика поясных изделий, классификация видов юбок. Построение и моделирование юбок.
- •57. Описание внешнего вида модели. Анализ рисунка модели одежды, нанесение на него вспомогательных линий для определения конструктивных особенностей модели.
- •58. Технология приготовления дрожжевого теста, влияние компонентов теста на качество готовых изделий. Виды начинок.
- •59. Рыба и блюда из нее. Методы определения качества, способы тепловой обработки, определение её готовности.
- •60. Мясо и мясные блюда. Определение качества, сроки и способы хранения мясных продуктов и мяса, правила оттаивания.
- •61. Эскиз детали. Содержание эскиза. Последовательность выполнения эскиза.
- •62. Общие правила выполнения чертежа. Линии чертежа.
- •63. Общие правила нанесению размеров
- •64. Сборочный чертеж.
II. Червячные передачи
Червячная передача относится к передачам зацепления с перекрещивающимися осями валов. Угол перекрещивания обычно равен 90°. Возможны и другие углы, отличные от 90°, однако такие передачи применяют редко.
Движение в червячных передачах преобразуется по принципу винтовой пары или по принципу наклонной плоскости.
Червяки. Различают по следующим признакам: форме поверхности, на которой образуется резьба,— цилиндрические и глобоидные, форме профиля резьбы—с прямолинейным и криволинейным профилем в осевом сечении. Наиболее распространены цилиндрические червяки. У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название— архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой. Его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Поэтому первые червячные передачи выполняли с архимедовыми червяками, которые широко применяют и в настоящее время.
Эвольвентные червяки имеют эвольвентный профиль в торцовом сечении и, следовательно, подобны косозубым эвольвентным колесам, у которых число зубьев равно числу заходов червяка. Основное преимущество эвольвентных червяков—возможность шлифования витков плоской стороной круга. Однако для этого требуются специальные червячно-шлифовальные станки.
На основе вышеизложенного можно отменить следующие основные преимущества червячной передачи: возможность получения больших передаточных отношений в одной паре; плавность и бесшумность работы; повышенная кинематическая точность; возможность самоторможения (при низком к. п. д.).
Недостатки этой передачи: сравнительно низкий к. п. д.; повышенный износ и склонность к заеданию; необходимость применения для колес дорогих антифрикционных материалов (бронза); повышенные требования к точности сборки (точное совпадение главных плоскостей колеса и червяка).
Червячные передачи дороже и сложнее зубчатых, поэтому их применяют при необходимости передачи движения между перекрещивающимися валами, а также в механизмах, где необходимы большие передаточные отношения и высокая кинематическая точность, например делительные устройства, механизмы наведения и т. п. Червячные передачи применяют в подъемно-транспортных машинах, станкостроении, автомобилестроении и др.
Пониженный к. п. д. и склонность червячных передач к заеданию ограничивают их применение областью низких и средних мощностей при периодической кратковременной работе. Мощность червячных передач обычно не превышает 50...60 кВт. При больших мощностях и длительной работе потери в червячной передаче столь существенны, что ее применение становится невыгодным.
Передаточное
отношение:
(число
зубьев)
Червячные передачи находят широкое применение, например, в металлорежущих станках, подъемно-транспортном оборудовании, в транспортных машинах, а также в приборостроении.
III . Волновые механические передачи
Волновая передача основана на принципе преобразования параметров движения за счет волнового деформирования гибкого звена механизма. Обладая рядом положительных качеств, волновая передача получила широкое распространение. За последние годы запатентовано много различных конструктивных модификаций волновой передачи. Основное распространение получили зубчатые передачи.
Передача состоит из трех основных элементов: гибкого колеса g , жесткого колеса b; волнового генератора h.
Можно отметить следующие основные качества волновых передач.
1. Большое передаточное отношение. В одной ступени можно получить i до 300, а в специальных передачах—до нескольких десятков тысяч.
2. Большое число зубьев в одновременном зацеплении. Например, при i=100 одновременно зацепляются до 60...80 пар зубьев вместо 1...2 пары в обычных передачах. Как следствие этого, высокая нагрузочная способность при малых габаритах и массе. В некоторых конструкциях масса составляет половину, а объем—1/3 от обычной планетарной передачи.
3. Уменьшение кинематической погрешности вследствие двухзонности и многопарности зацепления. Известны передачи с кинематической погрешностью, не превышающей 0,5...1,0 мин.
4. При одинаковых передаточных отношениях к. п. д. волновых передач близок к к. п. д. планетарных и многоступенчатых простых передач (например, до 0,9 при /=100).
5. Малые нагрузки на валы и опоры вследствие симметричности конструкции.
6. Возможность передачи движения в герметизированное пространство (через герметичную стенку).
7. Малая инерционность при специальном исполнении.
8. Меньше шум.
9. Подобно планетарной передаче она может быть использована не только как редуктор или мультипликатор, но и как дифференциальный механизм.
10. Конструкции волновых передач не вызывают особых технологических трудностей при их изготовлении.
11. Число деталей меньше в несколько раз, а стоимость — примерно в два раза. Срок службы стандартных передач общего назначения 10 000 ч.
К недостаткам
современных конструкций волновых
передач можно отнести: сравнительно
высокое значение нижнего предела
передаточного отношения
;
сравнительную сложность изготовления
гибкого колеса и генератора волн
(требуется специальная оснастка). Это
затрудняет индивидуальное производство
и ремонтные работы.
Применять волновые передачи целесообразно в механизмах с большим передаточным отношением, а также в устройствах со специальными требованиями к герметичности, кинематической точности, инерционности и пр.
КПД:
при