
- •1. Планирование системы уроков технологии. Структура календарно-тематического плана. Методика составления календарно-тематического плана по технологии обработки ткани в 7 классе.
- •2. Критерии и способы контроля знаний, умений и навыков (зун) учащихся. Формы проверки зун. Методика внеклассной работы в образовательной области «Технология».
- •3. Учебно-материальная база (умб) обучения технологии. Рабочее место учителя и учащихся. Аттестация учебных мастерских обслуживающего труда.
- •4. Подготовка учителя к уроку. Урок – основная форма организации обучения технологии. Структура уроков технологии. Методика составления плана урока по электротехнике.
- •5. Типы уроков технологии. Методика организации занятий приобретения новых знаний в системе дополнительного образования.
- •6. Формы организации обучения школьников технологии и их классификация. Методика самоанализа урока технологии.
- •7. Планирование учебной работы. Структура календарно-тематического плана. Методика организации интегрированного урока по художественной обработке материалов в 5 классе.
- •8. Творческий проект. Этапы выполнения проекта. Критерии к выполнению проекта. Критерии оценки защиты выполненного проекта. Методика организации проектной деятельности в 6 классе.
- •9. Виды, структура инструкционно-технологической карты. Методика обучения учащихся работе на швейной машине в 6 классе.
- •10. Теоретические основы обучения методам творческих проектов. Методика руководства проектной деятельностью учащихся в 5 классе.
- •11. Дидактические средства обучения технологии. Методика составления инструкционно-технологической карты на обработку кармана «в рамку» для легкого платья.
- •12. Методы обучения технологии, их классификация и краткая характеристика. Методика обучения технологии работы на швейной машине в 7 классе.
- •13. Принципы обучения технологии, их классификация и краткая характеристика. Методика обучения технологии лоскутной пластики в 5 классе.
- •14. История развития систем трудовой подготовки и их характеристика. Применение систем в образовательной области «Технология». Методика использования тсо на уроках технологии.
- •15. Основные положения формирования технологической культуры учащихся в общеобразовательной школе. Методика обучения элементам домашней экономики и основам предпринимательства.
- •16. Особенности содержания учебной программы «Технология» для городских и сельских школ. Методика использования эвм на уроках технологии.
- •17. Общая характеристика профессионально-педагогической деятельности и требования к личности учителя технологии. Методика обучения художественной обработке материалов в 11 классе.
- •18. Основные концептуальные положения формирования технологической культуры учащихся. Методика организации занятий по модулю «Культура дома» в 5 классе.
- •20. Пропедевтический курс графики в образовательной области «Технология». Предмет и задачи методики обучения графике. Методика обучения графической грамотности на занятиях технологии.
- •21. История трудового обучения и воспитания школьников. Политехническая направленность технологической подготовки учащихся. Методика изучения элементов материаловедения в 5 классе.
- •23. Общие требования безопасности труда и санитарно-гигиенические нормы при обучении школьников технологии.
- •24. Субъекты предпринимательского права, сущность, их классификация, функции. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности.
- •25. Понятие юридического лица. Основные требования к его регистрации, реорганизации и ликвидации.
- •26. Организационно-правовая, плановая и другие виды документации организаций. Назначение и структура бизнес-плана. Основные требования к нему.
- •2. Цель и задачи бизнес-планирования
- •3. Требования, состав и структура бизнес-плана
- •4. Этапы разработки бизнес-плана
- •28. Экономика семьи и ее задачи в образовательной области «Технология». Предпринимательство в семейной экономике.
- •29. Роль механизмов в современном производстве. Механические передачи и их применение в машиностроении.
- •30. Теория механизмов и машин. Основы динамики механизмов и машин. Механическая система твердых тел.
- •31. Сила давления, действующая на плоскую и цилиндрическую стенку. Закон Архимеда. Гидростатическая подъемная сила.
- •32. Механические передачи. Классификация передач и их характеристика. Основные силовые и кинематические соотношения в передачах.
- •I. Зубчатые передачи
- •II. Червячные передачи
- •III . Волновые механические передачи
- •IV. Фрикционные передачи
- •V. Ременные передачи
- •VI. Цепные передачи
- •VII. Передача винт-гайка
- •33. Силовые и кинематические соотношения в передачах. Характеристики силовых передач.
- •34. Диаграмма «железо-углерод». Термообработка. Виды термообработки.
- •35. Физические явления при резании материалов. Режущий инструмент. Геометрия режущего инструмента. Заточка режущего инструмента.
- •36. Муфты, подшипники. Назначение, их классификация и маркировка подшипников. Применение.
- •37. Муфты привода, их разновидности и характеристики.
- •38. Разделы технической механики. Аксиомы статики. Сложение сил и равновесие систем. Пара сил. Момент силы.
- •39. Производство стали и чугунов. Углеродистые и легированные стали. Серые и белые чугуны. Маркировка сталей и чугунов.
- •40. Трехфазный короткозамкнутый асинхронный двигатель: назначение, устройство, рабочий процесс. Область применения.
- •41. Элементы систем автоматики, их назначение и роль в промышленности.
- •42. Механизм челнока машины 1022 класса. Челночный стежок: его назначение, строение и свойства.
- •43. Механизм иглы бытовых и промышленных швейных машин, их неполадки и способы устранения.
- •1. Кривошипно-шатунные (бытовые машины)
- •2. Кривошипно-ползунный (машина 97 а класса)
- •44. Механизм передвижения материалов. Узел вертикального и горизонтального перемещения рейки.
- •45. Ассортимент шерстяных тканей. Технологические свойства шерстяных тканей с содержанием синтетических волокон, их преимущества и недостатки.
- •3. С добавлением синтетических волокон.
- •46. Ассортимент нетканых материалов. Физические и технологические свойства материалов, их преимущества и недостатки.
- •47. Ассортимент трикотажных полотен. Технологические свойства трикотажных полотен, их преимущества и недостатки.
- •48. Ассортимент шелковых тканей (натуральных и химических). Основные свойства шелковых тканей, их преимущества и недостатки.
- •49. Ассортимент хлопчатобумажных и льняных тканей. Отличительные признаки х/б тканей от льняных.
- •50. Технологическая последовательность обработки блузы из шелковой ткани в 3 этапа и поузловая обработка изделия (графические и условные изображения)
- •51. Процесс изготовления классического халата в 3 этапа и поузловая обработка изделия (графические и условные изображения).
- •52. Основные виды художественной обработки текстильных материалов и их характеристика. Технология выполнения операций.
- •1) Вышивка
- •55. Композиционные средства одежды.
- •1. Пропорция
- •5. Симметрия, ассимметрия, диссимметрия
- •56. Характеристика поясных изделий, классификация видов юбок. Построение и моделирование юбок.
- •57. Описание внешнего вида модели. Анализ рисунка модели одежды, нанесение на него вспомогательных линий для определения конструктивных особенностей модели.
- •58. Технология приготовления дрожжевого теста, влияние компонентов теста на качество готовых изделий. Виды начинок.
- •59. Рыба и блюда из нее. Методы определения качества, способы тепловой обработки, определение её готовности.
- •60. Мясо и мясные блюда. Определение качества, сроки и способы хранения мясных продуктов и мяса, правила оттаивания.
- •61. Эскиз детали. Содержание эскиза. Последовательность выполнения эскиза.
- •62. Общие правила выполнения чертежа. Линии чертежа.
- •63. Общие правила нанесению размеров
- •64. Сборочный чертеж.
14. История развития систем трудовой подготовки и их характеристика. Применение систем в образовательной области «Технология». Методика использования тсо на уроках технологии.
Система – это множество элементов, находящихся в отношениях и связях между собой, которые образуют определенную целостность и единство.
Система обучения технологии – дидактическая категория, включающая единство содержания, методов обучения, определяющая структуру и последовательность изучения учебного материала с целью овладения технологическими ЗУН.
Виды системы трудового обучения:
Исторически первой системой обучения была предметная (вещевая). Она сложилась в условиях ремесленного производства, когда каждый работник выполнял законченные изделия от начала до конца. Сущность этой системы состоит в том, что учащиеся овладевают трудовыми умениями и навыками в процессе изготовления ряда типичных для данной профессии изделий, располагаемых по принципу постепенного нарастания сложности трудовых процессов.
Основным элементом содержания обучения в предметной системе является трудовой процесс в целом, без расчленения его на более мелкие, дробные части (операции, приемы) и без выполнения каких-либо специальных упражнений при обучении. Вновь изучаемые трудовые приемы и операции зачастую «тонули», растворялись в потоке уже изученных и усваивались учащимися медленно и к тому же неряшливо. «Копия» — работа обучаемых — нередко значительно отличалась от «оригинала», т.е. работы инструктора.
Начиналось обучение с простого изделия (допустим, плоской тарелки из глины). Лишь освоив в совершенстве это изделие, можно было переходить к следующему, более сложному. И так далее, пока ученик не становился мастером своего дела. Часто на это уходили годы.
Предметная система имеет ряд недостатков, не позволяющих вооружить учащихся знаниями, навыками и умениями в полном объеме по соответствующей квалификации. Но ее несомненным достоинством является обучение учащихся трудовым процессам на изготовлении полезной продукции по принципу «от простого к сложному», освоении трудовых приемов и операций не изолированно, а в связанном, комплексном виде, во всем многообразии их связей и отношений.
Пришедшее на смену ремесленному мануфактурное производство и последующий переход к машинной индустрии коренным образом изменили содержание и характер труда. Это очень верно подметил Карл Маркс, который писал: «Современная промышленность... постепенно производит перевороты в техническом базисе производства, а вместе с тем и в функциях рабочих, и в общественных комбинациях процесса труда...»
В условиях разделения труда требовалось не произвести изделие, а лишь выполнить одну или несколько операций, притом с высокой скоростью и ловкостью. Появившаяся система трудового обучения, назовем ее операционной (создатели называли ее «систематическим методом преподавания механических искусств»), еще носила и название русской, так как была разработана в Московском техническом училище (в 1868 г.). Это был крупный шаг к научной системе производственного обучения, породившей такие привычные для нас понятия, как расчленение на элементы, приемы и операции, фронтальность обучения, взаимосвязь теоретического и производственного обучения и возможность создания учебных программ.
Под руководством Д. К. Советкина группа единомышленников из МТУ сумела выделить по каждой профессии типичные виды (способы) обработки и соответствующие им трудовые приемы и операции. Эти наиболее важные и типичные технологические процессы были отобраны в качестве объектов изучения и располагались в учебной программе в определенной последовательности и сочетаниях. Были также разработаны и включены в программу серии упражнений по выполнению отдельных приемов и операций, решены вопросы о наиболее рациональных формах организации и методах производственного обучения, об учебно-наглядных пособиях и т.д.
В отличие от предметной системы, где главным элементом содержания был трудовой процесс в целом, в операционной системе такими элементами стали прием и операция.
Необходимо подчеркнуть, что авторы операционной системы не сводили ее только к содержанию обучения, а включали в нее, как необходимые элементы, организацию и методы обучения. Создатели системы вместе с тем увидели в ней и ряд отрицательных моментов, главный из которых заключается в недостаточной связи обучения с реальным производством, в котором изучаемые операции встречаются в самых разнообразных комбинациях и сочетаниях.
Высоко оценив достоинства операционной системы, выдающийся русский деятель профессионально-технического образования С. А. Владимирский и ряд других инженеров пришли к выводу о необходимости замены ее операционно-предметной системой. По мнению Владимирского, в производственном обучении тому или иному ремеслу после предварительного изучения важнейших приемов и операций необходимо обратить особое внимание на усвоение учащимися наиболее типичных для производственной деятельности по данной специальности комбинаций приемов и операций. Владимирский предложил оставить операционную систему обучения лишь в качестве краткого введения в изучение ремесла. Он указывал, что содержание труда рабочих определяется не отдельными технологическими операциями, а их сочетанием в реальных изделиях.
Существенным недостатком операционно-предметной системы было отсутствие какого-либо научного подхода к отбору изделий для изготовления при обучении.
Быстрое развитие массового конвейерного производства в условиях капитализма потребовало большого изменения функций работающих. Результат четко выразил создатель конвейера Генри Форд-старший: «Сокращение требований, предъявляемых к мыслительной способности рабочего, к сокращению его движений до минимального предела. По возможности... выполнять одно и то же дело одним и тем же движением».
Ответом на такие требования было появление моторно-тренировочной системы, при которой каждая физическая трудовая операция расчленялась на отдельные приемы и действия. Обработка каждого элемента велась предельно четко и в высоком темпе применительно к режиму работы машины или механизма.
Как видим, при моторно-тренировочной системе элементами ее содержания являются уже не операции, как это было при операционной системе, а приемы и действия. Плюсом системы была краткость времени обучения до достижения высокой производительности. Недостаток (и самый существенный!) выражен в первой фразе высказывания Форда. Когда наша страна встала на путь индустриализации, а в качестве рабочей силы были привлечены сотни тысяч малограмотных выходцев из деревень, возникла необходимость поиска новых подходов к обучению.
Возглавивший Центральный институт труда (ЦИТ) А. К. Гастев был прогрессивно мыслящим человеком. Разработанная в ЦИТ система устанавливала четыре периода в обучении:
• упражнения в выполнении трудовых действий и приемов с применением специальных устройств (сегодня называемых тренажерами);
• упражнения в выполнении трудовых операций (на деталях);
• обучение сочетанию изученных трудовых операций в процессе изготовления специально подобранных изделий;
• самостоятельный период, включающий обучение учащихся изготовлению типичных для данной профессии изделий.
Система ЦИТ имела недостатки, которые были отмечены учеными и методистами, но имела и много положительного. В ней впервые правильно намечена последовательность изучения трудовых процессов: движение — действие — операция — трудовой процесс.
Появившиеся в нашей стране фабрично-заводские училища (ФЗУ), а затем (в 1940 г.) целая система подготовки трудовых резервов потребовали разработки новой организации обучения с учетом происшедших в стране изменений. Такой системой стала операционно-комплексная. Она явилась дальнейшим развитием предшествующих систем, преодолев недостатки и ошибочные положения предметной и операционной систем. Операционно-комплексная система включает в себя ряд этапов, которые схематически отображаются следующим образом.
О
перационно-комплексная
система, претерпев очень малые изменения,
более шестидесяти лет продолжает
оставаться ведущей для
профессионально-технических училищ,
что показало ее несомненную ценность.
Такая система производственного обучения
обеспечивает прочное и всестороннее
освоение основных трудовых приемов и
операций, из которых складывается работа
по данной профессии, приучает к конкретному
производительному труду, дает возможность
воспитать умения, качества, необходимые
Квалифицированным рабочим.
Вместе с тем лучший арбитр — жизнь показала, что обучение должно учитывать изменяющиеся функции труда человека. Это доказывает, что в науке познания нет ничего незыблемого.
В общеобразовательной школе действующая программа трудового обучения в V—VП классах была разработана на основе конструкторски-технологической системы обучения, ведущей идеей которой является органическое сочетание исполнительской и творческой деятельности учащихся.
Нетрудно заметить, что конструкторско-технологическая система предопределяет содержание лишь интеллектуальной деятельности учащихся, а формирование трудовых практических умений и навыков может проходить по-разному. Так, в большинстве случаев обучение в мастерских проходит по предметно-операционной системе.
Так как метод проектов в основном будет основываться на развитии конструкторско-технологических знаний, рассмотрим несколько методических аспектов их формирования у учащихся. Для развития конструкторско-технологических знаний и умений предусматриваются определенные методы обучения.
Наличие во многих школах современных средств вычислительной техники (обычных и программируемых микрокалькуляторов, персональных ЭВМ) позволяет повысить интеллектуальный уровень технологической подготовки школьников. Имея такие средства в учебных мастерских (или используя для этих целей кабинет информатики и вычислительной техники), учитель технологии может организовать самостоятельную познавательную деятельность учащихся по решению учебно-трудовых задач и сформировать у них систему умственных действий в неразрывном единстве с практическими в процессе изучения данного раздела программы. При этом ученик будет овладевать и элементами информационных технологий, содержанием деятельности оператора ПЭВМ.
Ниже перечислены некоторые из направлений использования ЭВМ и элементов информационных технологий в процессе изучения данного раздела учебной программы.
1. Использование обычных и программируемых микрокалькуляторов и ПЭВМ как средства для выполнения расчетов, связанных с подготовкой и выполнением различных работ.
2. Использование ПЭВМ как информационно-логической системы, помогающей учащимся самостоятельно решать следующие задачи:
технологические: выбор оптимальных способов, средств (оборудования, приспособлений, инструментов и заготовок), последовательности и режимов обработки, изготовление технологических карт;
конструкторские: выбор возможных вариантов конструкций деталей или изделий из числа уже имеющихся или самостоятельно конструируемых (в этом случае ПЭВМ помогает решать такие задачи на основе использования АРИЗ — алгоритма решения изобретательских задач), изготовление рисунков и чертежей с использованием графического редактора;
экономические: определение себестоимости изготавливаемых изделий, поиск конкретных путей ее уменьшения, выявление путей повышения конкурентоспособности и т. д.;
экологические: выбор профилактических мер, устраняющих вредные экологические последствия конкретного производства (включая деловые игры по решению таких задач).
3. ПЭВМ как источник (БАЗА ДАННЫХ) информации для разработки ПРОЕКТОВ.
4. ПЭВМ как средство управления техническими устройствами — технологическими машинами (мини-станками с ЧПУ, роботами и робототехническими комплексами).
5. ПЭВМ как средство программированного обучения и оперативного контроля за усвоением учащимися знаний и умений.
К ТСО относятся:
- различного вида проекторы (диапроекторы, графопроекторы…),
- видеомагнитофон,
- радиоустановки,
- проигрыватели,
- компьютеры,
- интерактивные доски – устройство позволяющее объединять три различных инструмента: экран для изо информации, обычную маркерную лоску, интерактивный монитор.
Работа ИД ведется с помощью маркера (для ввода текста, изменение размеров фигур…) или с помощью пальца (как мышью).