
- •Курсовой проект: расчет тепловой схемы турбины к-500-240
- •Содержание
- •Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины.
- •Основные показатели турбины к-500-240 лмз.
- •Построение процесса
- •Баланс пара и питательной воды.
- •Определение параметров пара, питательной воды и конденсата по элементам птс.
- •Составление и решение уравнений тепловых балансов по участкам и элементам птс.
- •Энергетическое уравнение мощности и его решение.
- •Проверка расчёта.
- •Определение энергетических показателей.
- •Выбор вспомогательного оборудования.
- •Список литературы
Составление и решение уравнений тепловых балансов по участкам и элементам птс.
Расчёт ПВД.
Компоновка элементов группы ПВД и необходимые для расчёта величины показаны на рис. 4.
Для всех регенеративных поверхностей, учитываемых в настоящем расчёте, коэффициент рассеивания тепла примем равным К=1,01.
Расчёт ведём по участкам.
1) Составляем уравнение теплового баланса для участка 1 (см. рис. 4):
|
(1) |
2) Составляем уравнение теплового баланса для участка 2
|
(2) |
3) Составляем уравнение теплового баланса для участка 3:
|
(3) |
Подставим известные значения в эти уравнения:
-
(1)
(2)
(3)
Решая систему уравнений (1), (2) и (3) получим:
D1=0,05123 D, D2=0,11198 D, D3=0,00912 D.
Проверка расчёта ПВД.
Выполняется путём определения подогрева питательной воды в ОП-8.
Решим уравнение теплового баланса ОП-8.
;
;
1098,6
кДж/кг →
252°С
(при р ПВ8=33,8 МПа).
Принятая
нами в пункте 4.12
251,9°С.
Правильность расчёта очевидна.
Расчёт ПО-9.
;
;
1166,48
кДж/кг →
266,8°С
(при рПВ9=33,1 МПа).
Расчёт ВПО (выносной пароохладитель).
;
;
1170,7
кДж/кг →
267,6°С.
-
Рис. 4. Компоновка ПВД
Расчёт основного деаэратора Д-10.
Из условий оптимальной деаэрации
;
Энтальпию выпара принимаем по х=0,95 и р=рд=1,032 МПа.
Т.е.
2678,2
кДж/кг.
-
Рис. 5. Схема потоков деаэратора
Материальный баланс деаэратора.
;
;
;
;
Тепловой баланс деаэратора.
;
Расчёт турбопривода питательного насоса.
Определим расход пара на противодавленческую приводную турбину.
;
где
0,98
– механический КПД привода,
0,80
– КПД насоса,
кДж/кг – действительный
теплоперепад в приводной турбине (см.
процесс в h,s-диаграмме).
Расчёт испарительной установки.
-
Рис. 6. Схема потоков испарительной установки
Испарительная
установка (ИУ) производит пар, в количестве
равном утечкам пара в цикле и теплосети
Dдоб = DокУТ
+ DтсУТ
= 0,02D+0,7955 кг/с. Полученный
пар сбрасывается в ПНД-3 и конденсируется
при давлении
МПа (схема с энергетической потерей).
Одна часть этого пара (0,7955 кг/с)
предназначена для восполнения потерь
в тепловой сети, другая (0,02D)
– для восполнения потерь пара в цикле.
Величина продувки составляет 2%.
Греющей средой испарительной установки является пар из VI отбора турбины. Конденсат греющего пара сбрасывается в охладитель дренажа ПНД-4.
кг/с.
кг/с.
;
;
кг/с.
Расчёт подогревателя сетевой воды (бойлерной).
-
Рис. 7. Схема потоков сетевого подогревателя
Изменением температуры сетевой воды в точке ввода добавочной воды пренебрегаем в силу его низкого значения.
Разница
температур между греющей и нагреваемой
средами
5°С.
Следовательно, температура насыщения
греющей среды должна быть равна
130+5=135°С
(
567,7
кДж/кг). Требуемое давление пара в корпусе
подогревателя равно:
0,31
МПа → для целей теплофикации наиболее
выгодно использовать пар V
отбора.
Значение
расхода сетевой воды было определено
ранее (
кг/с).
Определим расход греющего пара:
.
Расчёт ПНД-5.
;
;
кг/с;
кг/с.
Расчёт ПНД-4 и ПНД-3.
Компоновка элементов группы ПНД-4 и ПНД-3 и необходимые для расчёта величины показаны на рис. 8.
Расчёт ведём по участкам.
1) Составляем уравнение теплового баланса для участка 1 (см. рис. 8):
|
(1) |
2) Составляем уравнение теплового баланса для участка 2
|
(2) |
Значения энтальпий указаны на рис. 8, поэтому укажем только значения расходов:
;
;
кг/с;
кг/с;
кг/с;
кг/с;
Решая систему уравнений (1), (2) получим:
D7=0,0043D-1,041
кг/с,
0,0255D
- 0,301 кг/с;
кг/с.
Проверку расчёта ПНД невозможно выполнить, пока не будет определено численное значение расхода пара на турбину D.
-
Рис. 8. Потоки ПНД-2 и ПНД-3
Расчёт ПНД-2.
;
;
кг/с.
Расчёт ПНД-1.
;
;
кг/с.