Розділ 2 Складання виробничої програми црб, графіка ремонту обладнання та визначення трудомісткості ремонтних робіт.
№ п\п |
Найменування Обладнання. |
Модель. |
Rм |
Маса,т. |
Клас точності. |
Вид і дата останнього ремонту,що проводився в році. |
Обробляємий матеріал чи інші дані.
|
Кількість фізичних одиниць по даній групі обладнання. |
1 |
Токарно-гвинторізний |
1П61Д |
4.9 |
0.44 |
Н |
П3-жовтень |
Сталь легована |
49 |
2 |
Токарно-гвинторізний |
1П61 |
7.5 |
1.4 |
П |
П2-листопад |
Сталь конструкційна |
65 |
3 |
Вертикально-свердлильний |
2118 |
3.5 |
0.45 |
Н |
К-жовтень |
Сталь конструкційна |
65 |
4 |
Вертикально-свердлильний |
2Г175 |
7.5 |
4.2 |
Н |
С1-листопад |
Алюмінієві сплави |
26 |
5 |
Горизонтально-розточний |
2614 |
21 |
7.0 |
Н |
П3-листопад |
Алюмінієві сплави |
4 |
6 |
Плоскошліфувальний |
3722 |
24 |
7.15 |
П |
П2-жовтень |
Сталь конструкційна |
15 |
7 |
Вертикально-фрезерний |
612М |
13.5 |
3,2 |
Н |
С2-жовтень |
Чавун |
34 |
8 |
Продольно-фрезерний |
6652 |
56 |
64 |
Н |
П4-жовтень |
Чавун |
11 |
9 |
Продольно-строгальний |
712 |
18 |
10.5 |
Н |
П3-листопад |
Чавун |
7 |
10 |
Прес механічний |
К262Б |
14 |
250 кН |
- |
С1-жовтень |
- |
17 |
ВИХІДНІ ДАНІ (таб.2.1)
2.1 Визначити величину стабільної ремонтної складності механічної частини (Rм)див.таб.2.1
2.2 Підбираємо структуру ремонтного циклу по кожному верстату «2» таб.1.3.
1) Токарно-гвинторізний 1П61Д
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР-КР
nc-1; nт-4; nо-1 (6)
2) Токарно-гвинторізний 1П61
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР- СР-ПР-ПР-КР
nc-2; nт-6; nо-1 (9)
Майфет Л.А.
3) Вертикально-свердлильний 2118
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР- КР
nc-1; nт-4; nо-1 (6)
4) Вертикально-свердлильний 2Г175
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР- КР
nc-1; nт-4; nо-1 (6)
5) Горизонтально-розточний 2614
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР-КР
nc-1; nт-4; nо-1 (6)
6) Плоскошліфувальний 3722
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР-КР
nc-2; nт-6; nо-1 (9)
7) Вертикально-фрезерний 612М
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР- КР
nc-1; nт-4; nо-1 (6)
8) Продольно-фрезерний 6652
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР- КР
nc-1; nт-4; nо-2 (12)
9) Продольно-строгальний 712
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР- КР
nc-1; nт-4; nо-2 (12)
10) Прес механічний К262Б
КР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР-СР-ПР-ПР-КР
nc-4; nП-5; nо-2 (18)
2.3 Визначаємо коефіцієнти які входять до емпіричних формул для визначення тривалості ремонтного циклу «2» таб. 1.5
Ком – коефіцієнт оброблюемого матеріалу.
Кмі – коефіцієнт матеріалу застосованого інструменту.
Ктс – коефіцієнт класу точності обладнання.
.
К
кс – коефіцієнт категорії ваги обладнання.
Кро – коефіцієнт ремонтних особливостей.
Кв – коефіцієнт віку.
К д.-коефіціент довговічності.
Таблиця
коефіцієнтів 2.2
Назва обладнання |
Ком |
Кмі |
Ктс |
Ккс |
Кро |
Кв |
Кд |
Токарно-гвинторізний 1П61Д |
0.75 |
1 |
1 |
1 |
__ |
0.7 |
0.8 |
Токарно-гвинторізний 1П61 |
1 |
1 |
1.5 |
1 |
__ |
0.9 |
0.8 |
Вертикально-свердлильний 2118 |
1 |
1 |
1 |
1 |
__ |
1 |
1 |
Вертикально-свердлильний 2Г175 |
0.75 |
1 |
1 |
1 |
__ |
1 |
1 |
Горизонтально-розточний 2614 |
0.75 |
1 |
1 |
1 |
__ |
0.7 |
0.8 |
Плоскошліфувальний 3722 |
1 |
0.8 |
1.5 |
1 |
__ |
0.9 |
0.7 |
Вертикально-фрезерний 612М |
0.75 |
1 |
1 |
1 |
__ |
1 |
1 |
Продольно-фрезерний 6632 |
0.75 |
1 |
1 |
1.35 |
__ |
0.7 |
0.9 |
Продольно-строгальний 718 |
0.75 |
1 |
1 |
1.35 |
__ |
1 |
1 |
Прес механічний К262Б
|
__ |
__ |
__ |
__ |
2.5 |
0.8 |
0.9 |
2.4 Визначаємо тривалість ремонтного циклу (Т ц.р.). І між ремонтного періоду ( Т м.р.) «2» таб. 1.4
Тцр
=
Тмр
=
Тцр – подовженість ремонтного циклу.
– кількість
міжремонтних періодів в ремонтному
циклі.
–
Оперативний
час
роботи обладнання.
Тмр – тривалість міжремонтного періоду.
1) Токарно-гвинторізний 1П61Д
Т
цр =
Років
Т
мр =
Міс.
2) Токарно-гвинторізний 1П61
Тцр
=
Років
Тмр
=
Міс.
3) Вертикально-свердлильний 2118
Тцр
=
Років
Тмр
=
Міс.
4) Вертикально-свердлильний 2Г175
Тцр
=
Років
Тмр
=
Міс.
5) Горизонтально-розточний 2614
Тцр = Років
Тмр
=
Міс.
6) Плоскошліфувальний 3722
Тцр
=
Років
Тмр
=
Міс.
7) Вертикально-фрезерний 612М
Тцр = Років
Тмр = Міс.
8) Продольно-фрезерний 6632
Тцр
=
Років
Тмр =
Міс
9)
Продольно-строгальний
718
Тцр
=
Років
Тмр
=
Міс.
10) Прес механічний К262Б
Тцр
=
Років
Тмр
=
Міс.
П/П |
Найменування Обладнання. |
Rм |
nф |
|
Тцр |
|
nс |
|
nп |
|
nо |
|
1 |
Токарно-гвинторізний 1П61Д |
4.9 |
49 |
240.1 |
2.39 |
100.4 |
1 |
100.4 |
4 |
401.6 |
6 |
602.4 |
2 |
Токарно-гвинторізний 1П61 |
7.5 |
65 |
487.5 |
6.15 |
79.2 |
2 |
158.4 |
6 |
475.2 |
9 |
712.8 |
3 |
Вертикально-свердлильний 2118 |
3.5 |
65 |
227.5 |
5.69 |
39.9 |
1 |
39.9 |
4 |
159.6 |
6 |
239.4 |
4 |
Вертикально-свердлильний 2Г175 |
7.5 |
26 |
195 |
4.27 |
45.6 |
1 |
45.6 |
4 |
182.4 |
6 |
273.6 |
5 |
Горизонтально-розточний 2614 |
21 |
4 |
84 |
2.39 |
35.1 |
1 |
35.1 |
4 |
140.4 |
6 |
210.6 |
6 |
Плоскошліфувальний 3722 |
24 |
15 |
360 |
4.30 |
83.7 |
2 |
1167.4 |
6 |
502.2 |
9 |
753.3 |
7 |
Вертикально-фрезерний 612М |
13.5 |
34 |
459 |
4.27 |
107.4 |
1 |
107.4 |
4 |
429.6 |
6 |
644.4 |
8 |
Продольно-фрезерний 6632 |
56 |
11 |
616 |
3.63 |
169.6 |
1 |
169.6 |
4 |
678.4 |
12 |
2035.2 |
9 |
Продольно-строгальний 718 |
18 |
7 |
126 |
5.76 |
21.8 |
1 |
21.8 |
4 |
87.2 |
12 |
261.6 |
10 |
Прес механічний К262Б |
14 |
17 |
238 |
6.1 |
39 |
2 |
78 |
6 |
234 |
18 |
702 |
Всьго |
|
|
293 |
3033.1 |
|
721.7 |
|
923.6 |
|
3290.6 |
|
6435.3 |
