Оценка буримости горных пород.
Под буримостью понимают способность горной породы разрушаться под действием различных породоразрушающих инструментов. Буримость определяется величиной углубки в данной породе за единицу механического бурения и измеряется в м/ч, см/мин или мм/мин. Буримость зависит не только от физико-механических свойств пород, но и от состояния технологии бурения, организации работ, квалификации работников и др. По мере совершенствования породоразрушающих инструментов, режимов бурения и буровой техники этот показатель растет.Классификация горных пород по буримости, в которой все породы разделены на 12 категорий, применяемая при вращательном бурении геологоразведочных скважин не учитывает механические свойства пород и поэтому не позволяет вести инженерные расчеты разрушения горных пород при бурении и разработке оптимальных режимов бурения.Буримость можно также определять по данным хронометражных наблюдений за скоростью бурения. При этом необходимо иметь результаты не менее чем по пяти рейсам по одной горной породе с определенными режимными параметрами. Если в течение наблюдаемого рейса объем бурения по одной породе составляет не менее 75%, то принято относить все показатели бурения к этой горной породе.Существует другой метод более объективного определения категории пород, разработанный в ВИТРе и заключающийся в том, что с помощью специально устройства - определителя твердости пород - в керне делается рез алмазным диском при строго определенных условиях (нагрузка, частота вращения) за время 1 мин. Категория пород определяется по глубине реза
Удельное сопротивление к копанию и экскавируемость горных пород.
Удельное сопротивление копанию или резанию показывает, какое усилие в этом процессе приходится на единицу площади поперечного сечения срезаемой стружки грунта. Выражают его в кг!см2 или кг 1м2.Величина удельного сопротивления грунтов резанию или копанию изменяется в зависимости от состава и сложения грунтов и характеризует различную степень трудности их обработки. Поэтому она служит основанием для расчета потребного усилия и расхода энергии для работы землеройных машин, выполняющих процесс резания или копания различных условий работы применяют следующие типы землеройных и дорожно-строительных машин: бульдозеры, канавокопатели, экскаваторы, грейдеры, скреперы, катки моторные и корчевальные машины.Названные типы машин различаются между собой по назначению, конструктивному устройству и рабочим органам. Экскавируемость горных пород
При
выборе типа выемочной машины для
конкретных горнотехнических условий
необходимо исходить из того, что ее
модель и параметры забоя должны
соответствовать физико-техническим
характеристикам разрабатываемой
породы. Применительно к выемочным
машинам главной физико-технической
характеристикой является экскавируемость
пород. Для сопоставления пород по
экскавируемости используется
относительный показатель трудности
экскавации породы Пэ.
Способы бурения.
1Основные производственные процессы ОГР – К основным производственным процессам относят подготовку горных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, перемещение горной массы, отвалообразование и иногда складирование руды. Подготовка горных пород к выемке в зависимости от типа пород заключается в осушении, предохранении их от промерзания, оттаивании, механическом рыхлении или взрывном дроблении. Выемку и погрузку горной массы в транспортные средства или в отвал, как правило, осуществляют экскаваторами различных типов. Наиболее широко распространены прямые мехлопаты Перемещение (транспортирование) горной массы осуществляют железнодорожным, автомобильным и конвейерным транспортом. Железнодорожный транспорт целесообразно использовать на карьерах производительностью более 12 – 15 млн. т/год при длине транспортирования 4 км и более. В других случаях обычно используют автомобильный транспорт. Конвейерный транспорт применяют для транспортирования мягких пород на расстояние 4 – 10 км и более при производительности карьера свыше 20 млн. т/год. Отвалообразование вскрышных пород заключается в размещении (складировании) пустых пород на специально отводимых площадях на поверхности или в выработанном пространстве карьера. Отсыпку отвалов осуществляют уступами. Высота уступов, их число и общая высота отвала зависят от площади, отведенной под отвал, несущей способности пород в основании отвала, физико-механических свойств насыпных вскрышных пород, средств механизации, используемых на отсыпке отвала.
Организация буровых работ.
Организация буровых работ должна обеспечить максимальную эффективность работы буровых станков и взаимную увязку бурения с другими процессами в карьере. Обуриванию намеченного к взрыву блока предшествует планировка площадки, которая должна быть горизонтальной и обеспечивать маневры бурового станка, а сам буровой станок обеспечен электроэнергией. Планировка осуществляется бульдозером. В зимнее время рабочая площадка должна быть очищена от снега. На планируемый к взрыву блок составляется паспорт, в котором указывается номер блока, количество и номера скважин, расстояние между скважинами в ряду и между рядами, глубина каждой скважины, количество ВВ, высота забойки. Разметку скважин осуществляет маркшейдерская служба. Фактическую глубину скважин и соответствие проекту контролирует машинист бурового станка. Контроль за процессом бурения производит горный (буровой) мастер. При бурении первого ряда к бровке уступа скважин, управление станком осуществляется дистанционно, а ось бурового станка должна быть перпендикулярна бровке уступа. Режимы бурения и другие данные заносятся в буровой журнал станка, который должен находиться в кабине машиниста. Данные о сдаче приемке смены и техническом состоянии бурового станка отмечаются в журнале сдачи приемке смен и журнале осмотра (технического состояния) станка. Производительность буровых работ. Производительность буровых работ зависит от производительности бурового станка, подготовительно-заключительных операций, и простоев. Как и у любого оборудования у буровых станков различают паспортную производительность, техническую и эксплуатационную. Особенности работы одноковшовых экскаваторов при низких температурах.